超声波辅助提取橙皮香精油的工艺研究

以橙皮为原料,采用超声波辅助提取精油。选择料液比、石油醚体积分数、静置时间、超声温度和超声时间进行单因素试验。在此基础上,设计响应面试验对橙皮香精油的提取工艺参数进行优化。结果表明,最佳提取工艺为料液比1∶20(g∶mL),石油醚体积分数99.16%,静置时间15 min,超声温度40℃,超声时间15.77 min,在此条件下橙皮香精油的提取率为2.56%。     

水茄叶片总皂苷超声提取工艺的研究

为提高水茄叶片总皂苷的提取率,本试验优化水茄总皂苷的提取工艺。以水茄叶片总皂苷提取率为评价指标,通过单因素试验考察乙醇浓度、料液比、提取时间和提取温度对提取率的影响;在单因素试验的基础上,进行响应面试验设计,对水茄叶片总皂苷的超声辅助提取工艺进行优化。结果表明,最佳工艺条件为乙醇浓度80.30%,料液比1:15.06 (g/mL),提取时间95.56 min,提取温度62.29℃,在此条件下,水茄叶片总皂苷的理论提取率为38.82%,且响应面模型拟合性良好、预测性良好、操作可信。响应面法优化的水茄叶片总皂苷超声提取工艺稳定可行。     

响应面法优化白首乌多糖提取的研究

白首乌中多糖含量丰富,为改善目前实际生产中白首乌水溶性成分利用不足的现状,实现白首乌资源的充分开发,采用响应面法优化提取白首乌多糖的工艺条件,以期为这一水溶性功能成分的开发提供基础。选择料液比、提取温度和提取时间3个因素进行单因素试验,根据单因素试验结果设计中心组合试验,采用响应面法确定最优工艺参数。结果表明,白首乌多糖的最优提取工艺为料液比1∶17,提取温度91℃,提取时间3 h。在此条件下,白首乌多糖得率为1.58%,与模型的预期值1.61%基本相符。由此可见,响应面法对白首乌多糖提取条件进行优化合理可行,具有较高的应用价值。     

榛子壳多糖提取技术的研究

以榛子壳为原料,进行榛子壳多糖提取工艺优化研究,探讨了采用热水浸提法提取榛子壳多糖工艺中不同蒸煮温度、蒸煮时间,以及不同料液比对多糖提取率的影响。通过正交试验,确定了以多糖提取率为优化指标的榛子壳多糖提取工艺为提取温度100℃,料液比1∶15,蒸煮时间1.5 h,通过DNS法检测计算多糖提取率为8.52%;并确定经超声波辅助提取优化后多糖的提取工艺为超声功率320 W,超声频率72 Hz,料液比1∶20,超声时间20 min,蒸煮时间2 h,蒸煮温度100℃。经优化后,通过DNS法检测计算提取率可达到16.88%。     

超声波提取银耳蒂头粗多糖工艺的优化研究

以银耳蒂头为原料,优化超声波技术提取银耳蒂头中多糖的工艺,研究超声提取温度、超声功率、超声连续提取时间、料液比对银耳蒂头粗多糖提取率的影响。通过单因素试验及正交试验确定了银耳蒂头粗多糖的优化提取工艺。超声波优化提取工艺条件为料液比1∶90,超声功率50 W,提取时间100 min,粗多糖的提取率为36.38%。     

酶解辅助提取桑黄粗多糖的工艺优化

桑黄多糖是桑黄子实体中的主要有效成分。对木瓜蛋白酶酶解辅助提取桑黄多糖的提取工艺进行优化,首先研究了酶添加量、提取温度、提取时间和料液比对桑黄多糖提取率的影响,在单因素试验基础上,通过正交试验优化得到了最优的酶解提取工艺。结果表明,提取温度、提取时间和料液比都对提取率有明显影响,且在所选取的范围内有最大值。在酶添加量为0.3%的基础上,最优工艺条件为提取时间40 min,提取温度50℃,料液比1∶40(g∶m L)。在此条件下桑黄多糖的提取率可达到1.52%。     

响应面法优化超声辅助提取桑叶总黄酮工艺研究

为研究不同提取条件对桑叶总黄酮提取率的影响,以便优化桑叶总黄酮的提取工艺条件。选取液料比、超声时间和超声温度为影响因子,在单因素试验的基础上,进行3因素3水平的Box-Behnken中心组合试验设计。以桑叶总黄酮提取率为响应值,进行响应面分析,优化超声辅助提取桑叶总黄酮的提取条件。试验结果表明,超声辅助提取桑叶总黄酮的最佳工艺条件为：75%乙醇,在液料比为50:1、超声温度64℃,超声45 min后,桑叶总黄酮提取率理论值可达到4.29%,验证值为4.23%。实验结果为确定桑叶总黄酮的超声辅助提取工艺提供了实验依据。     

普洱茶茶多糖的提取工艺的响应面分析研究

为了解决普洱茶茶多糖的提取工艺中参数设定的问题,采用单因素试验分析浸提温度、浸提时间、料液比这3种主要因素对茶多糖提取率的影响,利用Box-Behnken中心组合试验和响应面分析法,确定了普洱茶茶多糖的最佳提取工艺。响应面法优化提取工艺为：料液比为1:17,浸提温度为80℃,浸提时间为78.5 min,茶多糖得率为12.72%。采用响应面法分析法对普洱茶茶多糖提取工艺进行优化可行,茶多糖的提取率增加明显。     

响应面分析法优选大蒜中总黄酮的提取工艺

以大蒜为研究对象,以大蒜中总黄酮的提取率为衡量提取工艺的指标,探讨乙醇体积分数、液料比、超声时间、超声功率4个因素对大蒜中总黄酮提取率的影响。在单因素试验结果的基础上,利用响应面中心组合法设计试验方案,以总黄酮提取率为响应值,建立数学模型并验证得到大蒜总黄酮提取工艺的优化组合为乙醇体积分数58%,超声时间40 min,液料比45∶1,超声功率350 W,此条件下总黄酮的提取率为2.132 mg/g。与有机溶剂提取法相比,超声辅助法提取大蒜总黄酮的提取率较高,响应面中心组合法可以优化提取工艺条件,为大蒜中总黄酮的提取提供一定理论依据。     

响应面法优化金银花水溶性多糖提取工艺条件

在单因素试验的基础上,利用Box-Benhnken中心组合设计,采用响应面法对金银花水溶性多糖的提取工艺进行优化。结果表明,金银花水溶性多糖的最佳提取工艺条件为:配制89 mL料液比为1:32的金银花溶液,采用微波功率285 W处理33 s后,所得金银花水溶性多糖提取率为2.54%,与理论值2.60%基本相符。响应面模型与实际情况拟合良好,能较好地预测金银花中水溶性多糖的提取得率。     

响应面法优化牛蒡根总黄酮超声波提取工艺

以新鲜牛蒡根为原料,采用超声波辅助提取牛蒡根中总黄酮,在单因素试验基础上,采用Box-behnken试验设计和响应面分析法,探讨料液比、提取温度、乙醇体积分数和提取时间对牛蒡根总黄酮提取率的影响。结果表明,优化的牛蒡根总黄酮超声波法提取工艺为乙醇体积分数61%,料液比1∶23 (g∶m L),提取温度60℃,提取时间59 min,在此条件下总黄酮提取率为27.96 mg/g。     

超声波辅助法提取平菇水溶性多糖的工艺研究

研究超声波辅助法提取平菇水溶性多糖的优化工艺。以液固比、超声时间、提取时间、提取温度为考察因素,平菇多糖浸提率为考察指标,采用4因素3水平正交试验分别研究液固比、超声时间、提取时间、提取温度对平菇多糖浸提率的影响。结果表明,平菇多糖提取的最佳工艺为液固比30∶1,超声时间60 min,提取温度100℃,提取时间60 min。在此条件下,超声波辅助法提取水溶性平菇多糖的浸提率为17.12%。     

响应面法优化莜麦蛋白提取工艺

通过响应面法优化莜麦蛋白的碱法提取工艺条件。以莜麦蛋白提取率为指标,在单因素试验的基础上,利用Box-Benhnken中心组合试验和响应面分析法优化莜麦蛋白提取工艺条件。结果表明,莜麦蛋白碱法提取工艺的优化参数为提取温度40℃,pH值9.65,料液比1∶11.66 (g∶mL),提取时间1.15 h,在此条件下莜麦蛋白的提取率为62.02%。     

南瓜水溶性粗多糖提取工艺的优化

报导了南瓜水溶性多糖的水提醇沉优化工艺。在单因素试验的基础上,选取南瓜水溶性多糖提取时间、提取温度和水料比3个因素进行Box-Benhnken中心组合设计,利用响应面分析法对其提取工艺参数进行优化研究。利用Design-Expert软件对南瓜水溶性多糖得率的二次多项数学模型解逆矩阵分析表明,在提取温度为72.41℃,提取时间为3.02h,水料比为33.48∶1时,南瓜水溶性多糖得率最高,最大得率预测值为2.463%,与实测值2.447%相符。利用优化工艺参数提取南瓜水溶性多糖时,具有最大的提取效果。     

紫色甘薯花青素的提取工艺研究

对超声波辅助提取紫色甘薯花青素的工艺条件进行了研究,以花青素的提取率为评价指标,在单因素试验的基础上,利用响应面法对提取工艺条件进行优化。在分析了各因素的显著性和交互作用后,得出超声波辅助提取紫色甘薯花青素的最佳提取工艺:提取时间40 min,提取温度75℃,液料比10∶1,在此条件下,所得花青素提取率为1.70%。     

超声辅助纤维素酶提取青龙衣多糖工艺条件优化

以青龙衣为原料,利用超声辅助纤维素酶法对青龙衣多糖的提取工艺条件进行优化。探究了粉碎粒度、料液比、纤维素酶添加量、酶解时间、酶解温度和超声功率对青龙衣多糖提取量的影响,在单因素试验基础上,采用Design Expert 10.0.3.1进行试验设计和曲面响应法对最佳多糖提取条件进行优化,构建预测模型的二次多项式回归方程。结果表明,青龙衣多糖提取的最佳工艺条件为料液比1∶23,超声时间44 min,超声温度48℃,酶添加量1.55%。在该条件下青龙衣多糖实际提取量达到9.43±0.31 mg/g。超声辅助纤维素酶法提取青龙衣多糖的工艺条件简便、提取量高,为实际生产提供了理论依据和技术参考。     

响应曲面法优化盐溶法提取花生粕蛋白工艺

以花生粕为原材料,研究氯化钠浓度、pH值、料液比、浸提时间和浸提温度对花生水溶性蛋白的提取率影响,在单因素试验的基础上采用响应面法,研究盐辅助法提取花生粕蛋白的最优提取工艺参数。结果表明,在料液比为1∶19,Na Cl浓度为0.17 mol/L,浸提温度为58℃,浸提时间为42 min,pH值为9.86时,花生粕蛋白提取率最高,为39.33%。     

芝麻叶多糖提取工艺研究

探讨芝麻叶水溶性多糖的提取工艺,采用4因素3水平正交试验设计,研究料液比、微波功率、提取时间、提取温度等因素对芝麻叶水溶性多糖提取率的影响。结果表明,芝麻叶水溶性多糖的最佳提取条件为提取时间45 min,提取温度75℃,料液比1∶10,微波功率750 W,在该条件下芝麻叶多糖的得率为4.15%。     

正交设计优化超声辅助提取新疆和田大枣中多糖工艺

通过正交设计优化超声辅助提取和田大枣多糖的工艺,以大枣多糖提取率为考查指标,利用正交试验法确定大枣多糖的最佳超声提取条件。结果表明,和田大枣中多糖的最佳提取工艺条件为超声功率70 W,提取温度70℃,超声时间30 min,料液比1∶15,在此条件下,多糖提取率为7.40%。该方法操作简单、合理可行,可以作为大枣多糖提取的最佳工艺。     

正交试验优化栀子中藏红花素提取工艺

为了优化栀子中藏红花素的提取工艺,以藏红花素的提取率为指标,采用单因素试验考查乙醇体积分数、料液比、超声时间和超声温度对栀子中藏红花素提取率的影响,正交试验优化藏红花素提取工艺。结果表明,正交试验优化的提取工艺为乙醇体积分数60%,料液比1∶50,超声时间40 min,超声温度60℃,栀子中藏红花素的提取率为64.25%。