高气液比油井三相自动计量装置的研制与应用

为了解决高气液比油井气液比高、生产稳定性差而难以精确计量的难题,研制了适合高气液比计量的三相自动计量装置。该装置采用两级分离和旋流预分离器双入口设计,分离效果好、抗波动性强;实现了装置的小型橇块化,可设为车载式或固定式,扩大了适用范围;控制系统采用RTU作为数据控制模块,计量过程完全自动化,无需人工操控,采用GPRS数据传输模块可实现计量数据远传至中心服务器;采用连通管原理,配套高精度液位计,实现了产液和含水率同时计量。在高气低液单井、高液低气单井以及间出井等不同工况下开展单井现场应用,结果表明：高气液比三相自动计量装置不仅计量结果稳定、精度高,且对间出井等特殊工况适应性好,产气量、产液量、含水率计量值的相对误差分别低于10％、2％、5％。（图1,表3,参6）。     

油罐综合计量系统研制与应用

针对以往国内外油库罐区计量产品功能单一、通讯系统不统一、质量不能保证、易受外界影响及价格昂贵等缺点,采用高精度、稳定性好的压力传感技术,多参数同时测量的工艺流程,以及等浮力浮子引压管技术、长尺寸不锈钢精密加工技术、阻止油和油蒸汽进入毛细管技术、引压管环境温度补偿技术等自动化控制技术,研究开发了一种新型油罐综合计量系统.该系统可以测量油罐计量和报警需要的所有参数,如液位、密度、温度和油量等,具有计量准确、性价比高、现场显示及通信方便等特点.现场应用实践证明:该系统运行情况良好,减少了计量纠纷,降低了劳动强度,在石油化工行业有推广应用价值.     

静压储罐计量系统及其工程应用

在分析静压储罐计量系统工作原理的基础上,讨论了工程 设计中测量方案的选取及变送器的选用等问题,叙述了仪表选用安装过程。该系统由行采用高精度压力变送器和应用计算机技术,大大提高了计算精度,同时也提高了自动化管理水平。     

天然气计量系统的技术改造

真武天然气集中处理站采用CWD-430双波管差压式计量装置计量天然气流量,存在结构复杂、计量准确度低等问题。通过引进SWP流量积算仪及高级孔板阀,实施生产工艺技术改造,实现了流量、压力等参数的自动采集,天然气计量准确度符合生产与外输要求,提高了企业的自动化管理水平。     

储罐温度分布对计量精度的影响北大核心

针对储罐温度分布影响计量精度而导致计量误差的问题,基于对罐内油品与外界环境传热过程的分析,建立了考虑环境温度、油品物性、罐内油品自然对流及太阳辐射等因素影响的储罐温降模型。以某储备库1#浮顶罐为例,采用Fluent软件对储罐温降模型进行模拟,并将计算温度与实测温度进行对比。进而总结得出油孔纵向平均油温与罐内总体平均油温温差变化的规律:在相同外界条件下,液位越低,温降速率越大;液位越高,存储时间越长,量油孔处的平均油温偏离总体平均油温越大。通过不同工况下的实例计算,量化分析了上述误差的大概范围和变化趋势,对油库的计量盘点具有一定的参考价值。     

吸附法油气回收装置油气吸附量的计量方式

活性炭吸附法是目前国内油库使用最广泛的油气回收技术,而油气吸附量计量是活性炭吸附法油气回收装置切换控制的核心和依据,是确保装置正常工作的前提.介绍了吸附法油气回收装置常见的几种油气吸附量计量方式,包括利用进气流量和浓度计量吸附量,利用进气和排气流量计算吸附量,以及根据鹤管发油信号估算吸附量等方式.阐述了不同计量方式的工作原理、吸附量计算方法以及各自的优缺点,给出了各方法在实际运行中出现的问题和应对的措施.对各种计量方式的综合比较结果表明,通过在油气回收装置进气和排气管道上分别安装超声涡街流量计,能够实现对装置的精确测量和控制,降低成本的同时确保装置的稳定运行.（图3,参10）     

成品油岸罐交接计量误差的产生原因及应对措施

对成品油岸罐静态计量中的储油罐、量油尺、温度计、密度计等计量器具，以及测量油品高度、温度、密度等方法所导致的误差原因进行了分析，并提出有效的解决措施：在装船前后采用多点采样、多点测温的方式，分别测量罐内油品的温度和密度，在操作中严格遵守相应规范，同时加强对各种计量器具的管理和操作人员操作方法的专业培训。测算结果表明，通过以上改进措施可减少计量偏差0．5‰～4‰，从而大大减小人为操作误差引起的计量纠纷。同时，建议在有条件的情况下，优先考虑使用质量流量计作为成品油交接主要的计量方式。     

天然气超声波计量系统性能的影响因素

超声波流量计量系统在量程比、可靠性、重复性、计量准确度、压力损失和日常维护等方面具有明显优势,成为大流量、高压力天然气计量的首选计量仪表。但该系统的计量准确度常受众多因素影响,从超声波计量系统的工作原理和现场应用出发,分析了控制阀噪声、仪表和上游直管段内壁的脏污、天然气的组成以及在线色谱仪和温度、压力变送器测量准确度对超声波流量计量系统准确度的影响,指出在工程应用过程中,应做好超声波流量计的检测维护工作,消除工艺安装条件的影响,并确保相关仪表的准确度。     

提高标准孔板流量计测量准确度的措施

为了提高标准孔板流量计的测量精度,按照SY/T 6143-1996标准规定对标准孔板节流装置进行了设计、制造、检验和安装,开发了统一标准孔板流量计设计和仪表选型计算软件,通过采用可换孔板装置与定值节流装置及合理的流量积算方案、减小脉动流的影响、定期进行量值溯源、加强计量管理和计量技术人员培训、建立和完善各项计量规章制度等多项措施,有效地提高了标准孔板流量计测量准确度.     

油库发油管道在线密度计的研制与应用北大核心

随着人工成本的不断上涨和环保要求的提高,如何采用新技术实现油库油品贸易交接计量的自动化,成为成品油销售企业亟待解决的重要问题。基于谐振筒式密度测量传感器的测量原理,研发了一种油库发油管道密度自动测量的在线密度计,并详细介绍了密度计的结构设计、测量原理、安装方式、性能测试等。实际应用表明:该新型管道在线密度计达到了国际先进水平,可以准确测量管道发油密度和温度,满足贸易计量交接要求。