东北藿香叶蛋白质的提取研究

[目的]确定藿香叶蛋白质的最佳提取工艺条件。[方法]以风干的藿香叶为原料,分析了料液比、pH值、提取温度、提取时间对叶蛋白质提取率的影响。并在单因素提取试验的基础上,设计了正交优化试验。[结果]提取时间对藿香叶蛋白质提取率的影响不是特别大,其他3个因子的影响顺序为：料液比〉pH值〉温度。在料液比1∶30,pH值9.5,温度45℃的条件下,提取75min,水溶性蛋白质的提取率最大,达88.54%。[结论]确定了藿香叶蛋白的最佳提取工艺条件,为综合利用东北藿香叶提供了依据。     

东北榆叶梅果仁蛋白质的提取工艺研究

[目的]研究榆叶梅果仁蛋白质的提取条件,分析果仁总蛋白的组成成分。[方法]以东北榆叶梅果仁为原料,通过单因素试验方法研究料液比、pΗ、提取温度、提取时间对果仁蛋白提取率的影响,并应用正交试验法对最佳提取工艺条件进行了研究。利用薄膜电泳法,对果仁蛋白进行电泳分离。[结果]榆叶梅果仁蛋白质的最佳提取工艺条件为:料液比1∶45 g/ml,pΗ8.5,温度50℃,提取时间75min。电泳分离结果表明,榆叶梅果仁蛋白由清蛋白和球蛋白组成。[结论]榆叶梅果仁利用价值高,有开发利用前景。     

小球藻蛋白质的分离、纯化及抗氧化特性

从小球藻中提取蛋白质,并研究了小球藻蛋白质抗氧化特性。通过反复冻融、细胞破碎、离心、盐析和凝胶层析,从小球藻中得到两种蛋白质（ProⅠ和ProⅡ／）,获得率分别为0．280％和0．664％。经SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳显示为单条带,分子量分别为20．2ku和20．4ku。紫外可见光谱显示,ProⅠ在280nm有一特征吸收峰,ProⅠ／在280nm和675nm处各有一特征吸收峰。体外设计清除超氧阴离子自由基（O2^-·）和羟自由基（·OH）实验,结果显示两种蛋白质能清除超氧阴离子自由基,黑暗条件下能清除羟自由基,但光照条件下生成羟自由基。     

小球藻蛋白质的分离、纯化及抗氧化特性

从小球藻中提取蛋白质，并研究了小球藻蛋白质抗氧化特性。通过反复冻融、细胞破碎、离心、盐析和凝胶层析，从小球藻中得到两种蛋白质（ProⅠ和ProⅡ／），获得率分别为0．280％和0．664％。经SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳显示为单条带，分子量分别为20．2ku和20．4ku。紫外可见光谱显示，ProⅠ在280nm有一特征吸收峰，ProⅠ／在280nm和675nm处各有一特征吸收峰。体外设计清除超氧阴离子自由基（O2^-·）和羟自由基（·OH）实验，结果显示两种蛋白质能清除超氧阴离子自由基，黑暗条件下能清除羟自由基，但光照条件下生成羟自由基。     

豌豆蛋白质提取工艺的优化

以水为提取剂从豌豆粉中提取蛋白质,研究了pH值、温度、用水量和搅拌速度对豌豆蛋白质提取量的影响。通过正交试验,确定最佳提取工艺条件,即:pH值9、温度35℃、用水量每克豌豆粉40mL、搅拌速度240r/min。在该条件下豌豆蛋白质的提取量最高,蛋白质含量为201.04mg/g。     

碱性蛋白酶提取米糠蛋白的研究

为建立高效的米糠蛋白提取工艺,对碱性蛋白酶提取米糠蛋白的工艺条件进行了研究。以蛋白提取率为考察指标,在单因素试验的基础上,通过正交试验进一步优化米糠蛋白提取工艺条件。结果表明,料液比对米糠蛋白提取率的影响最大,其次为pH值,温度、时间和加酶量影响较小。优化后的工艺条件为:温度60℃,时间3.0h,料液比1∶20,加酶量2.5%,pH值9.5。在此条件下,蛋白提取率可达75.42%,同时测得米糠蛋白的等电点为4.5。影响米糠蛋白提取率的主次因素顺序为:料液比>pH值>温度>时间>加酶量。     

低次烟叶蛋白质提取工艺研究

以低次烟叶为材料,研究了烟叶蛋白质最佳提取工艺。采用L9(34)正交试验设计研究了烟叶磨浆 工艺。结果表明,磨浆工艺的最佳工艺参数为固液比(烟叶:水)1:17,提取温度60℃,提取液pH 8．0,磨浆2次。 采用响应曲面分析法研究了烟叶蛋白碱溶工艺,得到其最佳工艺参数为温度60℃,pH 8．0,时间60 min,搅拌条件 下碱溶3次。烟叶蛋白酸沉操作中,在pH 3．0,4℃下静置8 h效果最佳,最终烟叶蛋白提取率为76．62％。     

响应面法优化小球藻叶绿素提取工艺及其稳定性研究

采用响应面法优化蛋白核小球藻(Chlorella pyrenoidesa)叶绿素提取工艺,研究影响其稳定性的相关因素。结果表明,小球藻叶绿素最优提取条件为:固液比5 g·L-1,超声温度62℃,超声时间2 h;在此条件下,模型预测提取量为11.24 mg·g-1,验证试验提取量为10.99 mg·g-1。室内自然光、人工光、UV辐射、高温、酸、碱、柠檬酸、高浓度麦芽糖、金属离子Al3+、Fe2+和Fe3+等对小球藻叶绿素稳定性有不同程度破坏作用;而氧化还原剂、葡萄糖、蔗糖、低浓度麦芽糖、VC、食盐、金属离子Mg2+、Ca2+、K+、Zn2+和Na+等对叶绿素稳定性影响不显著;Cu2+可增强小球藻叶绿素稳定性。     

榛子蛋白质提取工艺的研究

笔者通过单因素测试对加酶多少、酶解热量、酶解时间的长短、料水的投放量和酶解pH的大小等成分进行分析,对每一个种成分进行一个合适的定量,并采用响应面中心组和试验方案,分析各种成分的参数对研究效果有什么样的影响,研究出最好的提取榛子蛋白的方案,为制作榛子蛋白的工作提供可靠的参考资料。     

甜瓜籽蛋白质提取的工艺优化

确定甜瓜籽蛋白提取过程中的优化工艺。以甜瓜籽为原料,通过单因素试验和正交试验,确定优化工艺条件。试验结果表明：其较优工艺条件为：pH=10．0,液料比1：46,提取温度43℃,提取时间59min。在最佳工艺条件下,甜瓜籽蛋白提取率可达91．17％。测其功能特性,得到持水性为205％、乳化性为319％、溶解性为2．08％。     

超声辅助酶法回收南极磷虾壳中蛋白质的研究

[目的]研究南极磷虾壳的超声辅助酶解工艺,以最大程度地回收南极磷虾加工下脚料中的蛋白质。[方法]探究了不同种类蛋白酶、固液比、p H、酶解时间、酶解温度、酶底物比以及辅助超声功率对蛋白回收率的影响,并通过正交试验优化确定超声辅助酶解工艺参数。[结果]碱性蛋白酶水解蛋白能力最强;超声辅助碱性蛋白酶解最优工艺:自然p H下,控制固液比1∶10 g/m L,辅助超声功率150 W,加入碱性蛋白酶(5 000 U/g蛋白)后,50℃下酶解2.5 h,此时蛋白质回收率达87.42%。[结论]采用优化后的超声辅助酶解工艺可极大程度地回收南极磷虾加工下脚料中的蛋白质,促进磷虾资源的充分利用。     

金针菇多糖提取最佳工艺探讨研究

[目的]探讨金针菇子实体多糖的提取条件。[方法]采用热水浸提法,通过正交设计,考察浸提料液比、温度、提取时间、提取pH值等因素对金针菇多糖提取率的影响。[结果]多糖提取条件因素的影响主次顺序为浸提时间〉料液比〉浸提温度〉浸提pH值。金针菇多糖的最佳提取条件为提取料液比1∶30,提取时间2 h,提取温度90℃,浸提pH值6.0。此条件下多糖得率1.58%。[结论]此提取工艺参数可以为工业化生产提供科学依据。     

稻谷加工业副产物碎米中蛋白的超声提取工艺研究

以稻谷加工业副产物碎米为原料,采用超声波技术提取其可溶性蛋白质,研究了不同超声处理时间、超声功率、固液比对碎米蛋白质提取率的影响。结果表明:超声提取碎米蛋白的最优条件是超声处理时间32 min、超声功率495W、固液比1∶15;在该条件下,碎米蛋白的提取率可达90.47%。     

酶法提取稻谷加工副产物碎米中蛋白成分工艺的研究

通过单因素实验和正交实验,用中性蛋白酶水解法对稻谷加工副产物碎米进行了蛋白质的提取研究,得到如下最佳提取条件:酶解时间2.5 h、酶解温度55℃、酶的添加量1.0%(w/w)、液固比10∶1。在此条件下蛋白质的提取率可达74.8%。     

氯仿在小球藻酯化液中萃取条件的优化

[目的]优化氯仿在小球藻酯化液中的萃取条件。[方法]使用氯仿作为萃取剂,从小球藻酯化液中提取生物柴油,选取萃取温度、萃取剂添加量、萃取时间3因素,进行正交试验。[结果]最佳萃取条件为温度80℃,萃取剂添加量2 ml/g,萃取时间30 min。各因素影响萃取结果的顺序为:萃取温度萃取时间萃取剂添加量。[结论]该研究为藻类制备生活柴油中萃取剂的选择提供了理论依据。     

微波辅助提取茶叶中咖啡碱的工艺研究

[目的]探讨茶叶中咖啡碱的微波提取法。[方法]通过单因素试验,利用微波辐射萃取法提取茶叶中的咖啡碱,考虑不同因素对咖啡碱提取率的影响,以确立微波条件下提取咖啡碱的最佳工艺条件。[结果]对咖啡碱提取率影响较大的因素有料液比、提取溶剂、提取时间、提取温度、微波时间、微波功率,影响不明显的因素有茶叶的粉碎度和pH值。最佳的提取工艺条件：选用未粉碎的茶叶作为原料,乙醇作为提取溶剂,料液比1∶30,提取时间40 m in,提取温度90℃,pH值为4,微波功率为500 W,微波作用时间为4 m in。该条件下,茶叶中咖啡碱的提取率达到3.94%。[结论]微波应用于咖啡碱的提取,具有高效、节能、无污染、降低成本等优点。     

异养小球藻细胞采收方法的研究

异养小球藻体积小、发酵液成分复杂,导致藻细胞采收困难、采收成本高.通过比较三氯化铁、硫酸铝、壳聚糖、聚丙烯酰胺、霉菌5种絮凝剂,并利用单因素试验、响应面分析对三氯化铁絮凝法收集异养小球藻进行工艺条件优化,获得了二次回归模型.得到了最优变量为三氯化铁添加量2.0g·L-1、搅拌速率150 r·min-1、搅拌时间20 m...     

啤酒废酵母蛋白的提取工艺研究

[目的]探讨啤酒废酵母中蛋白质的最佳提取方法及工艺条件。[方法]采用超声波法、冻融法、盐热法、碱热法4种提取方法。[结果]超声波法、冻融法、盐热法、碱热法在最佳工艺条件组合时,蛋白质提取率分别为3.47%、4.15%、5.66%、22.81%。啤酒废酵母蛋白质的提取以碱热法最佳,其最佳条件组合为：菌液比3∶10,氢氧化钠浓度1%,提取时间1 h,提取温度60℃。[结论]该研究为啤酒废酵母工业化大量提取提供了理论和试验依据。     

葡萄籽油提取工艺条件优化

[目的]研究葡萄籽油提取的最优工艺条件,为葡萄酒加工生产中的副产物充分利用提供科学依据。[方法]在单因素试验考察超声波提取时间、处理温度和超声波功率对葡萄籽油提取量影响的基础上,采用响应曲面法研究工艺条件,建立了二次多项回归模型方程,并结合SAS 9.0数学分析软件对其工艺条件参数进行了预测和评价。[结果]葡萄籽油提取的最优工艺条件为:料液比1∶13 g/m L、提取时间48 min、处理温度37℃和超声波功率490 W,在此条件下得到的葡萄籽油提取量为194.1 mg/g。[结论]该研究采用响应曲面法优化获得的葡萄籽油提取工艺条件可靠,建立的二次回归模型方程合适有效,具有一定的实用价值。