首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
正一、皮带的使用维修与保养装卸安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在一平面上。一般来讲,两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2-3毫米,中心距大于1米时允许偏差为3-4毫米。若偏差太大,应调整到符合要求后再进行安装并张紧。装卸时应首先将张紧轮松开,或将无极变速一端轮盘先卸下来,将带装上或卸下。当新三角带太紧难以装卸时,应先卸下一个皮带轮,套上或卸下三角带以后再把皮带轮安装  相似文献   

2.
一、皮带的使用维修与保养 装卸安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在一平面上.一般来讲,两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2-3毫米,中心距大于1米时允许偏差为3-4毫米.若偏差太大,应调整到符合要求后再进行安装并张紧.装卸时应首先将张紧轮松开,或将无极变速一端轮盘先卸下来,将带装上或卸下.当新三角带太紧难以装卸时,应先卸下一个皮带轮,套上或卸下三角带以后再把皮带轮安装好,不得硬卸.一般联组V形带应卸下带轮后装卸.  相似文献   

3.
一、皮带的使用维修与保养 装卸安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在一平面上。一般来讲,两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2—3毫米,中心距大于1米时允许偏差为3—4毫米。若偏差太大,应调整到符合要求后再进行安装并张紧。装卸时应首先将张紧轮松开,或将无极变速一端轮盘先卸下来,将带装上或卸下。当新三角带太紧难以装卸时,应先卸下一个皮带轮,套上或卸下三角带以后再把皮带轮安装好,不得硬卸。  相似文献   

4.
联合收割机的使用与保养十分重要,尤其是易损件部分,因为它直接关系到工作效率和经济效益,所以要加以十分重视。1、V形带的使用与保养①装卸:安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在一平面上。一般来讲,两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2~3毫米,中心距大于1米时允许偏差为3~4毫米。若偏差太大。应调整到符合要求后再进行安装并张紧。装卸时应首先将张紧轮松开或将无级变速一端轮盘先拆卸下来,将带装上或卸下。当新三角带太紧难以装卸时,应先卸下一个皮带轮,套上或卸下三角带以后再把皮带轮安装好,不得硬装硬卸。一般联组V形带应卸下带轮后装卸。  相似文献   

5.
正1普通V型角带的使用保养a.装卸角带时应将张紧轮固定螺栓松开,不得硬将传动带撬下或逼上,必要时可以转动皮带轮将胶带逐步盘上或盘下,以免破坏胶带内部结构和拉坏轴。b.安装带轮时,同一回路中带轮槽对称中心面位置度偏差不大于中心距的0.3%(一般短中心距允许偏  相似文献   

6.
<正>1.V型带的使用与保养(1)装卸V型带时应先将张紧轮固定螺栓松开,或将无级变速轮调节螺栓松开,不得硬将传动带撬下,这样极易损坏皮带。必要时,可以转动皮带轮将胶带逐步盘下和盘上,但不要太勉强,以免破坏胶带内部结构或拉坏传动轴。(2)安装带轮时,同一回路中带轮轮槽对称中心面(对于无级变速轮,  相似文献   

7.
一、三角带打滑.原因:1.三角带过松;2.三角带磨损严重;3.三角带或带轮表面有油污.排除方法:三角带过松,应前移柴油机并紧固机角螺丝,或调整拖带轮.三角带的松紧应用拇指在紧边跨距中点施压约2千克的力,以皮带下陷8~12毫米为宜.三角带磨损严重应更换.三角带或带轮表面有油污应用干布擦净.  相似文献   

8.
1.三角带打滑。原因:①三角带过松;②三角带磨损严重;③三角带或带轮表面有油污。排除方法:三角带过松应前移柴油机并紧固机角螺丝。或调整拖带轮。三角带的松紧应用拇指在紧边跨距中点施压约2千克的力,皮带下陷8~12毫米为宜;三角带磨损严重应更换;三角带或带轮表面有油污应用干布擦净。  相似文献   

9.
一、三角带打滑原因:1.三角带过松;2.三角带磨损严重;3.三角带或带轮表面有油污。排除方法:三角带过松应前移柴油机并紧固机角螺丝,或调整拖带轮。三角带的松紧应用拇指在紧边跨距中点施压约2公斤的力,以皮带下陷8-12毫米为宜。三角带磨损严重应更换。  相似文献   

10.
正联合收割机是农田收割的主要机械,结构复杂,投资较大,工作条件恶劣,工作时间短而集中,闲置时间长。因此,联合收割机的保养和维修,对延长其使用寿命是很重要的,保养好的收割机在工作中工作效率高,故障发生少,作业损失少,现笔者根据生产实际,将联合收割机易损件的使用与保养技巧介绍如下。一、V形带的使用与保养(1)装卸:安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在一平面上。一般来讲,两皮带轮的中心距小于1米时  相似文献   

11.
<正> 1 脱粒不净 1.1 原因:喂入量过大或喂入不均匀;纹杆与凹板之间的间隙过大;滚筒转速过低;谷物太潮湿。 1.2 调修方法:减少喂入量,均匀喂入。正确调整好脱粒间隙,磨损严重的零件应及时更换。动力机的皮带轮与脱粒机的带轮配合要合理,如皮带轮打滑丢转,应调整张紧轮,把皮带张紧。秸秆过湿的谷物要适当通风,晾晒后再脱粒。  相似文献   

12.
一、脱粒不净。原因:喂入量过大或喂入不均匀;纹杆与凹板之间的脱粒间隙过大;滚筒转速过低;谷物太潮湿。调修方法:1.减少喂入量,均匀喂入。2.调整好脱粒间隙,磨损严重的零件的应及时更换。3.动力机的皮带轮与脱粒机的带轮配合要合理,如皮带轮打滑丢转,应调整张紧轮,把皮带张紧。4.秸秆过湿的谷物要适当通风、晾晒后才脱粒。二、籽粒清洁度差。原因:1.风机风量不足,大多是风扇过松,形成皮带传动打滑,或是因风扇带轮螺钉的松动,形成带轮空转;2.滚筒内茎秆进入量太多。调修方法:(1)风机传动皮带过松应适当调整张紧轮;如是风扇皮带轮固定螺钉松动,应紧固。(2)减少喂入量或正确调整喂入间隙。三、籽粒破碎过多。原因:脱粒间隙过小或滚筒转速过高;喂人物不均匀或谷物过干、过温。调修方法:1.检查脱粒间隙是否正确,小麦脱粒的最小间隙不应小于4毫米,还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮选配是否合理、准确。如有不妥,应予调整或更换。2.尽量保证喂入均匀,谷物于多喂,湿度大少喂。四、排坐口排出的籽粒过多。原因:排风量过大;凹板孔被堵塞。调修方法:首先检查风扇的转速,如不符合规定要调整,检查风扇皮带轮直径是否选配得当。2.停机、断电,清除四板孔的堵...  相似文献   

13.
联合收割机可近似看成多个单元组成的综合系统,要提高整个机器的使用寿命,必须从每一个单元做起。本文专门谈一谈如何延长联合收割机三角带的使用寿命。1三角带不能扭曲三角带在轮槽中扭曲会造成侧面过早磨损。任何型号的联合收割机皮带轮轴端弯曲或皮带轮在轴上的安装位置不正  相似文献   

14.
不少农民朋友不注意农机三 角皮带的安装、保养,不仅造成皮 带和轴承很快损坏、而且影响传递 效率,因此,要正确选择、使用和养 护三角带,需做到“六要”。 1 型号要匹配 三角带的型号有 O、A、B、C、D、E、F 等多种,因 此,选用皮带应与农机具的皮带轮 相匹配。万一弄不清需用哪种型号 的皮带,可量出皮带轮槽顶面宽 度,然后选购顶边稍大于轮槽顶面 宽的皮带使用。 2 轮槽要光滑 新购置的农机具, 安装皮带前要检查轮槽是否光滑,  相似文献   

15.
1.轴承.日常养护中,应按规定加注润滑油.两端密封的小孔加注油脂润滑.重新装卸时,不可硬敲硬砸,特别注意不得敲打轴承外圈,应轻轻敲打轴承的内圈. 2.张紧轮.张紧轮用于调节V带的张紧度,对收割机效果起着较大作用.张紧轮在作业中磨损较大,而且大多处在机身的外侧,如养护不当,易受潮生锈.因此,日常除保持清洁外,每天应给中心点加注质量较好的润滑油,休闲季节应整盘擦油.  相似文献   

16.
1.脱粒不干净 主要原因:谷物潮湿,喂入量过大或喂入不匀,滚筒转速低,纹杆和凹板之间的间隙过大. 排除方法:待谷物晒干后再脱粒,减少喂入量且均匀喂入,适当提高滚筒转速;如果传动带打滑,应调整动力机带轮与脱粒机带轮的中心距,以张紧传动带;调整纹杆与凹板间的间隙,更换磨损严重的零件.  相似文献   

17.
<正>1.张紧轮。张紧轮用于调节三角带的松紧度,对收割机效果起着较大作用。张紧轮在作业中磨损较大,大多附属在机身的外侧,如养护不当,易受潮生锈。因此,日常除保持清洁外,每天应给中心点加上质量较好的润滑油,休闲季节应整盘  相似文献   

18.
<正>1.张紧轮。张紧轮用于调节三角带的松紧度,对收割机效果起着较大作用。张紧轮在作业中磨损较大,大多附属在机身的外侧,如养护不当,易受潮生锈。因此,日常除保持清洁外,每天应给中心点加上质量较好的润滑油,休闲季节应整  相似文献   

19.
1、脱粒不净的原因。喂入量过大或喂入不均匀;纹杆与凹板之间脱粒间隙过大;滚筒转速过低;谷物太潮湿。调修方法:(1)减少喂入量,均匀喂入。(2)正确调整好脱粒间隙,磨损严重的零件应及时更换。(3)动力机的皮带轮与脱粒机的皮带轮配合要合理,如皮带轮打滑丢转,应及时调整张紧轮,把  相似文献   

20.
橡胶履带是在橡胶带中嵌入一定数量的金属芯和钢丝帘线组成,是履带自走式联合收割机的行走部件,它使联合收割机具有行走平稳、振动小、噪音低、牵引力大、不损路面、接地比压小等特点。正确使用和保养橡胶履带,是延长其使用寿命的关键。1.橡胶履带的正确安装安装履带时,用千斤顶顶起联合收割机机架,松开张紧装置,将履带套进由驱动轮、支重轮、平衡轮、托轮、导向轮等组成的行走机构中,然后张紧履带。张紧履带时一定要掌握好履带的松紧程度。履带太紧,联合收割机功率损失大,履带磨损加剧,履带节距拉大,易引起带体龟裂,影响履带的使用寿命;履…  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号