超声波处理对常压热风干燥香蕉片的影响

为得到常压热风干燥香蕉片的超声波处理方法,以香蕉为原料,采用超声波对香蕉片进行预处理,以常压热风干燥产品的感官评价和复水率为主要指标,研究其对常压热风干燥香蕉片的影响。结果表明,常压热风干燥香蕉片最优超声波预处理条件为功率400W,频率40kHz,处理时间8min,处理温度40℃,此条件下常压热风干燥的香蕉片感官评分为9.8,复水率为73.85%。     

干燥工艺对罗非鱼片品质的影响

[目的]通过比较不同干燥工艺对罗非鱼片品质的影响,寻求一种可替代真空冷冻干燥的技术,为高品质干制罗非鱼片及其同类水产品的加工及规模化生产提供技术支持.[方法]以复水率、白度值、硬度和Ca2+-ATPase活性为品质检测指标,通过单因素和正交试验优化超声波辅助聚葡萄糖渗透热泵干燥和超声波辅助聚葡萄糖渗透真空冷冻—热泵联合干燥罗非鱼片的预处理工艺条件,再比较这2种干燥方式和热泵干燥、真空冷冻干燥方式对罗非鱼片干制品品质的影响.[结果]超声波辅助聚葡萄糖渗透热泵干燥罗非鱼片的最佳预处理工艺条件:超声波功率400 W、超声波时间65 min、聚葡萄糖浓度60 g/L,其中超声波时间影响最大;超声波辅助聚葡萄糖渗透真空冷冻—热泵联合干燥罗非鱼片的最佳预处理工艺条件:超声波功率450 W、超声波时间65 min、聚葡萄糖浓度80 g/L,其中超声波功率影响最大.超声波辅助聚葡萄糖渗透真空冷冻—热泵联合干燥的罗非鱼片干制品复水率、白度值和Ca2+-ATPase活性最高,分别达78%、71.8和2.42μmol Pi/(mg prot·h),显著高于热泵干燥和超声波辅助聚葡萄糖渗透热泵干燥(P<0.05,下同),但与真空冷冻干燥无显著差异(P>0.05);真空冷冻干燥的产品硬度(4.31 N)最低,显著低于其他3种干燥方式的罗非鱼片干制品硬度;而热泵干燥的罗非鱼片干制品复水率、白度值和Ca2+-ATPase活性最低,硬度最高,分别为51%、34.1、0.46μmol Pi/(mg prot·h)和9.98 N.[结论]超声波辅助聚葡萄糖渗透真空冷冻—热泵联合干燥罗非鱼片的干制品品质接近真空冷冻干燥制品的品质,干燥时间缩短,值得在同类水产品干制加工中推广应用.     

真空冷冻干燥油桃片的关键技术研究

[目的]研究真空冷冻干燥油桃片的关键技术,寻找最佳的加工工艺和参数,为脱水果蔬产品工业化生产提供参考。[方法]以热风干燥产品为对照,在多因素试验的基础上研究了真空冷冻干燥、热风干燥桃片的最佳工艺条件,并对所得油桃脆片产品的各种感官品质进行比较。[结果]最佳真空冷冻干燥油桃片的条件为隔板温度25℃,桃片厚度2 mm,干燥时间15.5 h;真空冷冻干燥产品基本保持了新鲜油桃片原有的形状,且复水性、色泽以及VC的保留率均较热风干燥产品要好,其复水后的产品品质与桃片基本相同。[结论]真空冷冻干燥适合于果蔬产品的干燥,产品在色、香、味和营养成分的保持方面都较热风干燥产品好。     

正交试验法优化真空冷冻干燥佛手的微波预处理工艺

[目的]探讨微波预干燥处理对真空冷冻干燥佛手（FRUCTUS CITRI SARCOKACTYLIS）的影响。[方法]以真空冷冻干燥总时间和成品复水率为主要指标,采用微波技术对佛手进行预干燥处理,并采用L9（33）正交试验对预处理条件进行优化。[结果]微波预干燥处理佛手的最优工艺条件为：微波功率420 W,物料厚度7 mm,物料转换点含水量40%,该条件下的真空冷冻干燥总时间为9.4 h。[结论]微波预处理可明显缩短冻干总时间,提高成品复水率。     

超声波辅助浸提浒苔水溶性物质的工艺条件优化

[目的]优化超声波辅助浸提浒苔水溶性物质的工艺条件。[方法]采自青岛海区的新鲜浒苔作为试材,采用超声波辅助法浸提了浒苔水溶性活性物质,通过单因素试验研究了浸提时间、浸提温度、超声波功率对浸提得率的影响,并通过正交试验优化了提取工艺。[结果]3种因素均对浒苔水溶性物质浸提得率具有显著影响,其中超声波功率对浸提影响最大,其次是浸提温度和浸提时间。通过单因素试验研究以及正交试验优化的最佳工艺条件：超声波辅助浸提时间为4．5h,浸提温度为75℃,超声波功率为200W。该活性物质的浓缩采用旋转蒸发法,干燥采用冷冻真空干燥。[结论]浒苔水溶性活性物质为晶体状,颗粒均匀,可作为功能活性成分添加于各种食品之中。     

微波与真空冷冻组合干燥加工佛手的工艺研究

[目的]探讨微波-真空冷冻组合干燥方式对佛手片加工的影响。[方法]以真空冷冻干燥总时间和成品复水率为主要指标,采用微波-真空冷冻组合干燥方式加工佛手片,并采用L9（33）正交试验优化工艺参数;同时,以成品VC含量和精油含量为指标,对比不同干燥方法对佛手片品质的影响。[结果]相比单一的真空冷冻干燥,微波-真空冷冻组合干燥方法可明显缩短冻干总时间和提高成品复水率,该组合干燥的最优工艺参数为微波功率560 W,微波干燥时间2.5 min,物料厚度7 mm,此条件下的冻干总时间为9.8 h。[结论]微波-真空冷冻组合干燥相比微波干燥和真空冷冻干燥更能保证产品品质。     

金银花热风干燥品质变化及工艺优化

[目的]解决金银花加工过程中的干燥问题,得到金银花热风干燥的较优工艺。[方法]研究了金银花在不同干燥温度(40、45、50、55和60℃)、物料量(50、100、150和200g)、预处理时间(0、0.5、1、2和3min)下的水分比和干燥速率,建立了金银花热风薄层干燥的数学模型;通过干燥温度、物料量和预处理时间的3因素正交试验,研究了不同干燥条件下金银花的平均干燥速率、色差值和绿原酸含量。[结果]降速度干燥覆盖了金银花的全部干燥过程,金银花的干燥温度、装载的物料量和金银花的预处理时间对其总的干燥时间均有影响,但干燥温度对其的影响比物料量和预处理时间更为突出;金银花热风干燥是内部水分扩散控制的降速干燥过程,提高干燥风温、减少物料量和延长预处理时间均可缩短干燥时间。使用决定系数R2、均方根误差RMSE和卡方X2对9种农产品常用干燥模型进行评价,结果表明,Wang and Singh模型是描述金银花热风干燥过程的最优模型;正交试验最佳优化工艺参数为干燥温度50℃,物料量100g,预处理时间3min。[结论]优化的热风干燥工艺可以为提高金银花的干燥品质提供理论和技术依据。     

超声波辅助提取苹果籽中植物甾醇的工艺研究

[目的]探讨超声波辅助提取苹果籽中植物甾醇的最佳工艺条件。[方法]以甾醇提取率为指标,以乙酸乙酯为提取剂,采用超声波辅助提取法从苹果籽中提取植物甾醇。通过单因素试验和正交试验研究了超声波提取温度、提取时间、料液比、超声波功率对苹果籽植物甾醇提取率的影响,并确定提取植物甾醇的最佳工艺参数。[结果]正交试验表明,试验4因素对苹果籽植物甾醇提取率的影响依次为：超声波温度〉料液比〉提取时间〉超声波功率。植物甾醇提取的最佳工艺参数为∶液料比为14∶1 ml/g,超声波提取温度50℃,提取时间40 min,超声波功率700 W。在此条件下,苹果籽中植物甾醇的提取率最高,可达2.182 mg/g。[结论]该研究为苹果籽的开发利用和植物甾醇的应用提供参考依据。     

响应面优化超声处理黄秋葵嫩果及对干燥速率影响

结合黄秋葵果茶加工工艺的需要,对超声波预处理黄秋葵嫩果进行了试验研究,利用响应面优化了最佳预处理条件(超声波功率200 W,处理时间30 min,处理温度20℃)。在此条件下获得黄秋葵嫩果切片后经热风干燥处理,干燥速率平均为2.46 g/h,高于未处理组约22%;且缩短了15%~16%的干燥时间。由此可知,在黄秋葵嫩果薄片果茶的加工工艺上,采用响应面分析法优化得到的超声波预处理最佳条件参数准确,具有实际可操作性。     

广南铁皮石斛多糖干燥方法的优化

[目的]探讨广南铁皮石斛多糖的提取和多糖干燥方法,寻找效果较好的干燥条件。[方法]多糖的干燥采用自然干燥法、热风干燥法、真空干燥法,通过计算复水比和感官评定来测定每一种干燥方法最优条件。[结果]自然干燥在干燥时间为7 h时复水最好;热风干燥在60℃条件下干燥5~6 h效果最好;真空干燥在70℃、0.05 k Pa真空度下干燥6 h所得的多糖复水性最佳。[结论]该研究为铁皮石斛多糖的干燥研究提供参考资料。