美国斗士/大力神粉碎机使用情况介绍

<正> 1986年湖北省襄樊市饲料公司从美国伊伯森公司引迸的成套饲料加工设备,其中有一台时产4吨的斗士/大力神锤片粉碎机。现将该粉碎机的结构特点和主要技术参数作一简要介绍。斗士/大力神锤片粉碎机是美国契平(CHAMP10N)制造公司的传统产品,主要技术参数为: 转子直径 64.4cm 转速 2960rpm 配电功率 36.5kw 额定电流 69A 粉碎机的锤片共6组,每组8片。锤片规格224×56×6mm,锤片销孔为φ27mm。该机备有φ2mm和φ3.175mm两种筛板,锤片架、圆盘钢板上有两     

几种饲料加工工艺简介

1粉碎加工粉碎设备主要有卧式锤片粉碎机、辊式粉碎机和立式锤片粉碎机3种。其中辊式粉碎机粉碎粒度比较均匀,能控制粒度的分布范围;综合各项指标,立式锤片粉碎机是优先发展的机型。饲料生产中不同的料型、不同的饲喂对象具有不同的要求,因此根     

不同类型粉碎机粉碎玉米的粒度、粒形表征分析

文章旨在探究不同类型粉碎机对粉碎玉米粒度分布及颗粒微观形貌的影响。分别用进口鲨鱼粉碎机、国产鲨鱼粉碎机、对辊粉碎机、对辊+锤片二次粉碎和锤片微粉碎机5种粉碎处理方式对玉米进行粉碎,基于14层筛法和扫描电镜分析法,测定粉碎玉米的平均粒径和几何标准差并获取颗粒粒形的扫描电镜图像。结果表明:不同类型粉碎机对粉碎玉米粒度的均匀度有明显影响,对辊粉碎机的粉碎粒度有更好的均匀度;粉碎机类型对粉碎玉米的微观形貌有明显影响,锤片微粉碎机粉碎玉米颗粒的球形度较高,且颗粒表面相对更均匀光滑,对辊粉碎机粉碎玉米颗粒多呈不规则形状,且表面较粗糙。文章为粉碎样品粒度粒形及消化利用率的分析提供了新思路。     

SFSP 63×40锤片粉碎机

<正> SFSP63×40锤片粉碎机是无锡市粮油计量设备厂消化吸收德国 LD 型锤片粉碎机后研制的新产品,1991年4月通过省级鉴定。该机最主要的特点是可以不停机换筛片及带有可自动调节喂料量的磁选振动喂料装置,主要适用于饲料加工厂粉碎颗粒状饲料原     

SFSP 60×36型滴水式锤片粉碎机问世

<正> 国内各地大中型饲料厂多使用9FQ60型和FSP56×36型粉碎机。这两种机型不足之处,一是转子组合结构复杂,制造时难以达到工艺要求;二是安装拆卸转子及更换筛板锤片时费时费力。为此,我们在此机型的基础上作了改进,研制出SFSP60×36型滴水式锤片粉碎机,现已通过省级鉴定。改进要点,一是将转子轴上的顶头钢板由9块减为5块,每片厚度加厚。这样,不但锤片区域间隔增大,     

原料类型、粉碎筛孔直径及锤片数量对粉碎粒度的影响

采用锤片式粉碎机,系统研究了常用的3种饲料原料(玉米、小麦、豆粕),6种粉碎筛孔直径(1.0、2.5、3.5、4.5、5.5、8.0mm)以及3种锤片数量(32、52、64片)这三种粉碎条件对原料粉碎的对数几何平均粒径以及粒度分布的影响。结果表明,不同谷物的粉碎粒度在同一筛孔直径下存在差异,而原料的粉碎粒度都随着粉碎机筛孔直径的增加而增加,粉碎机筛孔直径的大小影响原料在不同粉碎粒度分布区间的分布。随着锤片数量的减少,原料经锤片式粉碎机粉碎后几何平均粒径增加。本研究结果表明,锤片式粉碎机筛孔直径以及锤片数量均会影响粉碎粒度,在实际生产中,我们可以通过调整筛孔直径以及锤片数量从而获得目的粉碎粒度。     

横宽形振动筛锤片式粉碎机

横宽形振动筛锤片式粉碎机的主要特点是：饲料的粗粉碎和超细粉碎两者可以通用;效率高;粉粒比较均匀;对水分较高的原料和含纤维的原料有较好的适应性;易损件筛片寿命长;锤片更换周期长等。横宽形振动筛锤片式粉碎机由电动机、多层筛体（筛体分内层筛和外层筛）、振动器、机体等组成,它的技术特征是具有横宽形振动的多层筛。１横宽形振动筛锤片式粉碎机粉碎粗饲料特点１．１粉碎粒度均匀,物料粉碎和物料分级时间错开粗饲料（以３ｍｍ为例）生产时,原料进入粉碎腔,受到高速旋转的锤片锤击,粉碎机内筛是孔径为８ｍｍ的粗筛,厚度８ｍ…     

试论锤片的合理密度

<正> 锤片式饲料粉碎机的锤片数目,对粉碎机的度电产量有显著的影响。每个锤片可能担负的工作区间(宽度或面积),视粉碎原料的性质而异,但应存在一个合理的“密度”或“密度”范围。Friedrich对此做了研究,提出每毫米转子宽度应有15片锤片,锤片厚度为3毫米。目前,我国用锤片安装宽度与锤片累计厚度之比表示锤片担负的工作区间,通常称为锤     

提高有筛锤片粉碎机粉碎效率的主要途径(续前)

<正>(接第17期)3影响有筛锤片粉碎机粉碎效率的因素有筛锤片粉碎机的粉碎效率主要取决于两个因素:一是物料粉碎到所需粒度的效果,是确保粉碎效率的基础;二是已达到粉碎粒度的粉料能否迅速通过筛孔,是确保粉碎效率的关键。两者都是影响粉碎效率     

锤片线速度和筛片类型对锤片式粉碎机粉碎效率和粒度的影响

<正> 在谷物加工和饲料加工工业中,锤片式粉碎机是一种基础加工设备。据估计,饲料工业中,大约一半的物料要经过锤片式粉碎机加工(Baker 1960),所以饲料加工设备制造者都认识到研究粉碎的重要性,许多试验表明,通过改变锤片线速度和筛片类型能显著地提高效率。一、影响因素影响粒度和效率的因素很多,主要有:1.谷物的类型,2.谷物的含水率,3.筛孔规格,4.筛片面积,5.有效筛理面积,6.筛片类型,7.锤筛间隙,8.锤片厚度,9.锤片数目,10.喂料速度,11.喂料口位置,12.锤片线速度,13.气流,14.其它革新设     

锤片和筛板的不同参数对粉碎机性能的影响

锤片式粉碎机是饲料加工中粉碎工段的主要设备，粉碎机质量、参数的好坏，直接影响着加工饲料的质量、能耗及成本。目前，随着饲料行业的深化发展，企业对粉碎机粉碎的粒度、能耗要求也越来越高。因此有必要对作为粉碎机的关键部件的锤片、筛板进行优化设计。下面就粉碎机...     

饲料粉碎机吸风系统的改进设计与研究

饲料粉碎机是饲料工厂的主要设备之一。物料粉碎后经水平输送设备或垂直提升设备进入下一道工序，与粉碎机配套使用的吸风系统是粉碎工序的重要组成部分。进入粉碎室的负压气流能将粉碎后的物料从粉碎室吸出，阻止筛板和锤片之间的物料随锤片旋转，并使物料及时通过筛孔。减少锤片的工作阻力，减轻粉碎机电机的工作负荷。这样能降低能耗，提高单位电耗的产量，避免物料的过度粉碎，保证其粒度的均一性。粉碎机吸风系统的设计和设备的选择，对粉碎效果和含尘空气的外溢影响很大。我们结合年产二万吨配合饲料厂粉碎机吸风系统进行了改进设计和…     

耐磨、强韧型饲料粉碎机锤片的研究

耐磨、强韧型饲料粉碎机锤片的研究李寿禄一、饲料粉碎机锤片的失效形式饲料粉碎是饲料生产中一个关键工序，饲料粉碎是依靠粉碎机的锤片旋冲打碎。因此饲料粉碎机锤片即要求表面有较高的硬度和耐磨组织，又需要有极高的强韧性。目前粉碎机锤片的制造方法和失效形式有下列...     

不同锤片数量对蛋鸡配合饲料中玉米粉碎粒度及其分布的研究

本试验通过改变锤片式粉碎机的锤片数量,研究蛋鸡配合饲料中玉米的粉碎粒度及其分布。试验分别采用18、22、36片锤片,筛片孔径为8 mm的粉碎机对含水量为10%的玉米进行粉碎,分级筛为4 mm,分别取筛分以后的玉米成品和未经过筛分的玉米半成品。采用BT-2900动态图像颗粒分析系统对玉米成品的粒度大小与粒度分布及其形态进行测定。结果表明:在本试验条件下,采用18、22、36片锤片粉碎的蛋鸡配合饲料中玉米重量几何平均粒径分别为830.53、736.36、683.05μm。蛋鸡配合饲料中玉米粉碎粒度的重量几何平均直径随着锤片数量的增加而减小,小于300μm颗粒部分随着锤片数量的增加而增加。     

植物蛋白原料粉碎试验研究

通过对植物蛋白原料粉碎试验研究,结果表明:锤片粉碎机不适合应用在水产颗粒饲料中植物蛋白原料的粉碎。主要原因是:1)植物蛋白原料因为其特殊的理化性质(较高的蛋白质含量),使用锤片粉碎机产量低;2)植物蛋白原料作为水产颗粒饲料的原料时,粒度通常要求超过60目。因此,建议饲料企业用于水产饲料的植物蛋白原料粉碎加工时,使用其他类型粉碎机。试验结果表明:在双机二次粉碎工艺中,粉碎机工况更好,对粉碎机的损耗小,粉碎机的使用寿命长。     

结构粉碎用立式锤片粉碎机

立式锤片粉碎机在饲料粗粉碎及二次粉碎应用方面起到了重要作用。至少有５个国际粉碎设备供应商已开发出这种立式锤片粉碎机，它是一种与饲料厂通常选用的传统卧式粉碎机不同的机型。新一代立式锤片粉碎机主要特点有：①能耗低——与同等生产率的传统卧式锤片粉碎机相比，...     

开刃锤片是提高粉碎机效率的新途径

锤片有筛粉碎机对物料的粉碎效果,主要取决于锤片与物料的线速差和已粉碎到粒度要求的物料能否迅速通过筛孔,锤片与物料的线速差是影响粉碎效果关键。现有锤片有筛粉碎机在作业时,因高速旋转的锤片带动了物料旋转,使锤片与物料的线速差较小,影响粉碎效果。目前国内外饲料锤片有筛粉碎机尚未见到通过改变锤片锤头的结构,使物料与锤片撞击后,物料离开了通常的周向运动轨迹,可降低周向的线速30%~50%,提高了物料与锤片的线速差,亦然提高了撞击力及粉碎效果。经开刃锤片即锤片开坡口的试验研究,粉碎机粉碎效率可提高25%~28%。物料周向线速和对锤片的摩擦力下降,亦就降低了物料周向的离心惯性力和物料环的密度,使锤片锤头的磨损明显降低。一个不起眼的开刃锤片已申请专利,却是一项带来具有较大社会效益和经济效益的新技术,是一项节能、低碳和环保的新技术。     

法国的饲料加工技术(续)

粉碎机是决定饲料粉碎质量的设备,锤片和筛片是主要工作件,对粉碎的颗粒产生重要影响,锤片的线速度、数量和截面以及筛片的尺寸和厚度、筛孔的比例都将是影响粒度的参数。 根据饲喂动物的不同,要求粉碎后的物料粒径也不同。锤片状态对物料粉碎质量有很大影响,比如磨掉棱角的锤片与新锤片相比,其加工物料的细度有很大不同,饲料粒度的突然变化,会使蛋鸡产生应激反应,影响产蛋率。为     

高效锤片研究

<正> 锤片的种类很多,为了制造和使用方便,国内外一般都采用矩形锤片,其材质有45、A3、65Mn以及其它合金钢等。不同材质锤片的使用寿命及工效有很大差异。我国用65Mn钢制造的锤片经热处理后,粉碎寿命一般在100～150小时左右(生产普通饲料),而碳化钨堆焊的锤片寿命则为锰钢的几倍。本人认为对锤片的评价,不应只从其可使用寿命来分析,最主要的还是考虑它使粉碎机保持最佳破碎能力的持续时间,即其有效寿命。我们曾在FSP56×40粉碎机上用φ2筛孔粉碎玉米试验,用未退役而又严重磨损的锤片粉碎时,产量只有新锤片产量的60%～75%,而电耗则每吨增加2～3度,如果粉碎大麦,每吨电耗则增加7～8度。以此计算,每班粉碎量30吨,则要增加电耗120度左右,折合人民币19.20元(按平价电费计算)。如果每套锤片的每个角提前10小时退役,换     

粉碎前的预破碎

<正> 饲料加工过程中,动力主要消耗于锤片粉碎机(或其它形式的磨碎机)和压粒机。为了降低加工成本,提高粉碎和压制颗粒的经济性,各方面已做了大量的研究工作。为了对锤片粉碎机与预破碎机联合使用的可行性作出评价,我们进行了一系列试验,主要探讨如何降低锤片粉碎机的动力消耗和提高锤片粉碎机的生产能力。