优质油菜成套机械

一、油菜割晒机 该油菜割晒机适合各种油菜割晒作业,尤其适合南方小面积移栽油菜割晒作业,与联合收获机底盘配套,由动力传动机构、拨禾轮、切割装置、悬挂装置、横向输送装置、纵向输送装置组成,完成油菜割晒与铺放作业。油菜割后呈鱼鳞状铺放于田间,便于摊晒,便于后续捡拾作业。     

4SY–2.0型自走式油菜割晒机的设计与试验

针对现有油菜割晒机存在配套机具要求高、田块环境与油菜植株差异导致的适应性差问题,在对油菜植株顺利切割进入输送通道、有序摊铺条件进行分析的基础上,模块化设计了4SY?2.0型油菜割晒机。该机大模块包括动力装置、行走装置、工作装置、操控装置。动力装置为小型履带底盘,兼具良好的通过性能和操作性能;工作装置为可垂直升降的立式割台,可根据地形和油菜植株情况实时调整割茬高度。工作时,油菜植株被切割后,在割台输送链组的作用下直立向侧边输送,并在割台侧边摊铺。田间试验结果表明,作业过程中油菜植株输送顺畅,摊铺整齐有序,铺条宽度、厚度均匀,测得铺放角平均值98.2°,铺放角度差平均值10.5°,铺层平均高度416.6mm,铺放平均宽度1 207.6 mm,作业质量满足作业要求。     

油菜后铺式割晒装置的设计

为解决油菜机械割晒中出现的铺放不整齐、不利于捡拾等问题,设计了输送带与输送链相结合的后铺式油菜割晒装置。该装置主要由拨禾轮、切割装置、输送装置、分离器和导向挡板等组成。确定了拨禾轮、输送装置、分离器等关键部件的结构参数,并对割晒装置进行了试验。结果表明,油菜后铺式割晒装置能顺利完成油菜的切割、输送、铺放。当拨禾轮转速为15 r/min,输送速度为1.05 m/s,前进速度为0.65 m/s时,测得铺条的平均铺放角度为24.4°,平均铺放厚度为53.5 cm,平均铺条宽度为95.4 cm。     

4SW-2.0型卧式割晒机的设计与试验

针对常规割晒机底盘低，立式割台侧向铺放的结构型式导致边行收获困难、割晒铺放质量不佳、机具通过性能较差等问题，设计了一款卧式割晒机，采用中间铺放的形式，传动系统利用液压马达驱动。整机结构主要由偏心式拨禾轮、悬挂升降装置、分禾装置、横向往复式切割器、横向螺旋输送滚筒、机架、传动系统和液压系统等组成。利用MATLAB编程绘制出不同机组前进速度和不同曲柄转速下的切割图，以铺放均匀度系数和割晒损失系数为试验指标，选取机组前进速度和主传动轴转速为试验因素，进行正交试验。结果表明，当机组前进速度为1.07 m/s、主传动轴转速为449 r/min时，割晒机达到最佳工作状态；在多次试验验证后，得到铺放均匀度系数平均值为1.08，割晒损失系数平均值为1.55。田间试验结果表明，该割晒机在正常工作状态下能一次性完成燕麦的切割、铺放作业，割茬整齐,输送流畅,铺放有序，可以满足后续晾晒和捡拾脱粒作业需求。     

4SY-1.8型油菜割晒机液压驱动系统的设计

针对前悬挂式油菜割晒机运动单元多,动力传递路线过长、结构复杂等问题,设计了一套用于4SY-1.8型油菜割晒机运动单元的液压驱动系统。系统标定和田间试验结果表明:该系统工作稳定可靠,割晒机各运动单元转速可单独实时调整,能适应不同种植模式油菜的收获;油菜茎秆铺放整齐有序,有效提高割晒机的工作效率。利用该系统对割晒机空载和田间作业时各运动单元的功耗测试结果表明:空载时纵向输送总成功耗小于0.1kW,横向输送带总成功耗为0.89kW,切割器和拨禾轮功耗为1.2kW;田间作业铺放效果良好时,纵向输送总成功耗小于0.3kW,横向输送带总成功耗为1.86kW,切割器和拨禾轮功耗为2.35kW。     

4SY–1型油菜割晒机切割与拨禾装置的优化设计与试验

研制的4SY–1型油菜割晒机主要由机架、循环式切割装置、双向对搂式拨禾装置、传动机构等组成。工作时,被循环式切割器切断后的油菜茎秆在左右两侧对称拨禾机构驱动下,从两侧向放铺通道推送挤压,实现双向对搂拨送和后侧放铺,达到茎秆首尾搭接式条铺。为保证循环式割刀切割过程的可靠性,对切割刀片的刃口参数进行了优化设计。运用仿人工拨禾作业原理设计了双向对搂中间放铺式拨禾装置,确定了拨禾装置主要结构尺寸。田间试验结果表明,在工作速度0.8 m/s、割幅1 m、种植密度22.5万株/hm2时,油菜铺放角为11.48°,角度差为6.64°,油菜平均铺层高562.7 mm,平均铺层宽955.6 mm,油菜茎秆以首尾搭接方式铺放,该油菜割晒机的切割与拨禾装置可以完成田间油菜有效切割、拨禾、放铺作业。     

4SY-1.8型油菜割晒机的设计

根据油菜收获的农艺要求,针对油菜人工收获效率低下和联合收获损失较高的情况,设计了一种实现油菜分段收获的4SY-1.8型油菜割晒机,确定了该机的主要结构和工作过程,进行了输送系统、分禾装置和切割装置等关键部件的结构设计与参数分析.研制的集成伸缩滚筒、立辊和输送带构成的输送系统,可实现油菜茎秆铺放宽度约为1000mm的中间...     

4SYT–0.8型自走式油菜苔收割机的设计

借鉴立式油菜割晒机的切割输送方式,研制了4SYT–0.8型自走式油菜苔收割机。油菜苔收割机主要由行走底盘、立式切割台、割台升降装置等组成。确定了切割割台、割台升降装置的结构参数、切割割台与机具前进速度相匹配的横向输送链拨齿线速度、切割器切割线速度等作业参数,作业时可根据菜苔切割高度要求调整切割器离地高度。试制样机在垄宽60 cm、行距40 cm、平均密度39.82万株/hm~2的单垄2行油菜菜苔种植地进行收割试验,结果表明:行驶速度为0.8 m/s、横向输送链拨齿线速度为1.12 m/s、切割器切割线速度为0.96 m/s时,对油菜苔的漏割率为0.8%,输送损失率为1.3%,作业质量可满足要求。     

稻麦割晒机斜带式割台的研制

1 技术背景 随着稻麦类作物分段收获的日益推进,市场对稻麦割晒机的需求呈现出前所未有的高峰. 现有的稻麦类割晒机割台主要有帆布带式和倾斜胶辊式两种.帆布带式割台大都是采用与机具前进方向呈直角配置的横向输送结构,在实际作业中,横向输送割台使茎秆条铺厚薄不均匀,铺条凌乱,在田间放铺后还需人工下田翻铺晾晒.尤其是当割晒作业遇到雨天时,横向输送割台极易产生塌铺现象,作业质量更差.为解决这一问题,一种倾斜胶辊式割台研制成功了.但是,由于在割台架上对称配装了由多根输送胶辊构成的两组胶辊输送总成,使割台重量大幅度增加.在将其配装在动力机械上时,机组前端重量过大,机组稳定性降低,运行阻力增大.而且在收获倒伏严重的作物时,多辊结构容易缠草而使作业无法进行. 针对上述现有技术存在的问题和缺陷,我们综合传统平帆布带式割台和斜胶辊式割台的性能特点,设计了一种斜带式稻麦割晒机割台.达到了降低割台整体重量,提高割晒放铺质量,增强适应倒伏作物能力,减少动力消耗,保证机组稳定性的目的.     

履带式水稻割晒机应用研究

轮式水稻割晒机在湿涝较重环境下,由于通过性能差,车辙深,后期拾禾困难,难以承担起日益加大的水稻割晒任务。为解决此问题,江川农场尝试用履带式水稻割晒机进行收割作业,该机全链轨底盘可以实现割晒、田间接粮外运、春天打浆平地等多项作业功能,大大提高了机械利用率。     

液压驱动式玉米割晒机主要特点

索伦4SY-4200型液压驱动前悬挂式玉米割晒机,是由黑龙江索伦农机制造有限公司独立设计制造的一种新型玉米收获机械。该机主要用于玉米割晒作业,是玉米分段收获作业中比较适用的收割机械。该机与传统玉米割晒机相比,具有以下特点。     

步行式稻麦割晒机使用中存在的问题及改进建议

省内几家企业生产的 4GL 1 5 0型步行式稻麦割晒机已成为该类机型的主导机型 ,本文简述一下该机的特点、使用中存在的问题及改进等。1　该机型的特点该机操作简单 ,使用灵活 ,维护方便 ;割台分禾装置设有扶禾拨齿 ,可收获一般倒伏作物 ;刀机速比合理 ,输送不堵塞 ,铺放整齐 ;行走轮采用超低压宽轮胎 ,行走平稳 ,防陷能力强 ;传动装置简单可靠。该机的主要技术参数如下。配套动力 :3.7k W柴油发动机割幅 :1 .5 m割刀行程 :5 0 mm割茬高度 :40～ 60 mm损失率 :<1 .5 %适应倒伏角度 :最大 5 0°铺放角度 :90°± 2 0°纯作业效率 :0 .2～ 0 .…     

基于变密度法的油菜割晒机割台机架拓扑优化与试验

为减少履带式油菜割晒机割台在不同工况下的振动,应用Hypermesh软件建立割台拓扑优化空间,利用多体动力学方法建立基于RecurDyn的油菜割晒机虚拟样机模型,获得部件调试工况、转运工况和田间作业工况下割台运动副的动态载荷;采用折衷规划法构建割台静态刚度和动态频率的综合目标函数,根据层次分析法确定各子目标的权重;以体积分数、运动副极大值载荷为约束条件,得到割台空间结构的理想材料密度分布,综合考虑实际工程应用,对优化得到的割台机架进行规则化处理;建立优化后割台机架的有限元模型并开展有限元静力分析与模态分析,对比分析优化前、后割台测点处的振动幅值。结果显示：优化后最大应力值由107.99 MPa下降到65.45 MPa,最大变形量由0.82 mm下降到0.36 mm;前三阶固有频率有不同程度提高,第一阶固有频率提高到24.187 Hz。实际振动测试结果表明,优化后割台各测点振动幅值下降,割台整体振动减小,其中纵向切割器支架振幅值由4.83 m/s2下降到1.49 m/s2。     

4SZ-4.2型自走式割晒机

4SZ-4．2型自走式割晒机是黑龙江红兴隆机械制造有限公司研制开发的新机型。该机型具有结构简单、体积小、重量轻、机动性好、操作方便、可靠性强等特点,主要对水稻、小麦、大麦、油菜等作物割晒效果特别优越,现将该机简介如下。     

4SX-3．2～4．8系列斜辊式稻麦割晒机

4SX 3.2~4.8系列斜辊式稻麦割晒机,是黑龙江省牡丹江农垦迎丰机械制造有限责任公司继牵引式斜辊割晒机后又新研制出的专利产品。该机为悬挂结构,可与3070、E512、E514及1065、1075等多种联合收割机配套,适应于麦类、水稻等作物的割晒作业。它采用新型斜辊放铺原理,具有结构简单     

油菜联合收获机串并联组合式液压驱动系统设计与试验

针对传统油菜联合收获机运动部件多、机械传动路线长且结构复杂等问题,设计了1套应用于4LYZ-1.8型油菜联合收获机的串并联组合式双泵多马达液压驱动系统,通过液压系统测试确定了负载敏感系统节流阀开度与转速间关系;采用正交试验研究割台复合推运器转速、脱粒滚筒转速、抛扬机转速、强制喂入轮转速对负载敏感系统总功耗的影响;开展功耗分析试验对主要工作部件所在回路的功耗进行测量。正交试验方差分析表明:脱粒滚筒转速对负载敏感系统总功耗影响极显著,割台复合推运器转速、旋风分离筒入口风速对总功耗影响显著。液压回路功耗分析试验表明:油菜平均喂入量为1.5kg/s时,割台平均功耗为1.68kW,强制喂入轮平均功耗为1.00kW,脱粒滚筒平均功耗为5.11kW,抛扬机及输送装置平均功耗为2.28kW,风机平均功耗为1.80kW。田间试验表明:串并联组合式双泵多马达液压驱动系统可适应油菜联合收获机的作业要求,能根据不同作业工况实现无级调速。     

浅谈4SQ-3.2型割晒机的使用改装

随着水稻种植面积的增长,水稻割晒已被越来越多的水稻户认可.目前市场上出现了多种形式的割晒机,现就我们使用的4SQ-3.2型前悬挂割晒机的使用情况及技术改装进行说明,以供有关使用者参考. 4SQ-3.2型前悬挂割晒机与天津约翰迪尔724、804型拖拉机配套作业.经改装后,可以割放宽度1.3m的鱼鳞状铺,铺子厚度一致,割茬在15～20cm,通风透光效果好,晾晒3d即可拾禾.作业效率为1hm2/h. 1 对原厂设计的传动进行改装 原车传动轴(一级传动)在后轮轴底部,可改成在后轮轴上部传动.二级传动改装后,要保证前轮左右转向灵活,并尽量保持传动轴直线传动.经过两级传动后万向节将动力传递到割晒机.     

油菜基质块移栽机苗床带整备装置设计与试验

针对现有油菜基质块苗移栽机开沟装置作业存在沟宽稳定性差、沟底面平整度低、土壤扰动大等现象,导致立苗率低、覆土作业难度大等问题,基于船式开沟器腔体大以及芯铧式开沟器作业构建宽苗床、平沟底特点,结合类铧式曲面衔接过度,设计了一种适用于油菜基质块苗移栽机苗床构建的苗床带整备装置。建立了土壤与整备装置互作力学模型,确定了苗床带整备装置构建稳定苗床的主要结构参数。以整备装置作业速度、作业深度、类铧式曲面前端宽度、刃口角为因素,以土壤扰动量、沟宽变异系数为评价指标,利用EDEM开展四因素三水平二次正交组合仿真试验,试验结果显示：作业深度为41 mm、作业速度为0.52 m/s、类铧式曲面前端宽度为40 mm、刃口角为61o时土壤扰动量较小且沟宽变异系数较小;较优参数组合下台架试验得出土壤扰动量为13.01 cm²,沟宽变异系数8.52%。田间试验结果显示：安装在移栽单元上的苗床带整备装置相较船式开沟器的载苗基质块立苗率增加2.09百分点,沟宽变异系数减少13.3%,土壤扰动量减少20.9%,沟底面紧实度增加28.7%,满足油菜基质块苗机械移栽苗床构建要求。     

4GZ-4.2型割晒机优化改装

2010年云山农场购买20余台4GZ-4.2型割晒机。该机是佳木斯联正农业机械有限公司自主研制和开发的新产品,具有结构简单、体积小、重量轻、机动性好、操作方便、可靠性强等特点,对水稻、小麦、大麦的割晒效果明显。但在水稻割晒过程中发现4GZ-4.2型割晒机还存在一些不足,为此对该机型进行如下优化改装。     

油菜直播栽培技术浅析

直播油菜是指油菜种子直接由人工或机械播种到大田,没有育秧过程的栽培技术。直播油菜主根粗长,根系入土深,抗旱、抗倒伏能力强,耐寒、抗冻能力也较强。直播油菜的播种期比较晚,在一定程度上错过了油菜病毒病与菌核病的主要感染期,能减轻病害。直播油菜便于机械化作业,能缓解季节和劳动力矛盾,直播油菜可省去移栽环节,较为省工省时,并且用工分散,便于其他作业和农事安排。