小型水稻联合收割机的使用与调整

宜春风动工具厂制造5．底盘的调整（1）履带张紧度的调整（见图1—12）图1－12履带张紧度的调整1．树梁2‘履带3．支重轮小张紧弹簧5．调整螺母队锁紧螺母了外滑座8．导向抡将销紧螺母松开后，拧紧调整螺母，履带张紧。凋整时应注意同一展带的左、去调节螺母距离6．故障分析与排除应相同，否则作用在导向轮上的力就不平衡，调整后再将销紧螺母销紧。（2）制动器及转向操纵机构的调整制动转向调整的原则是先分离后制动。①转向操纵系统的调整：拉动左右转向拉杆，调整固定杆处的螺母，直至变速箱内转向牙嵌齿轮完全脱离啮合。②制动器调整：…     

玉米收获机常见故障与排除方法

正1工作部件1.1两摘穗板之间工作间隙被堵塞(1)原因:两摘穗板之间工作间隙的宽度不够。(2)排除方法:调整工作间隙宽度(一般情况下摘穗板前端为32~35 mm,后端为35~38 mm)。1.2果穗从剥皮辊上下滑受阻⑴原因:剥皮辊相互压紧力没调好;护板与剥皮辊之间的间隙过大。⑵排除方法:松开锁母调整弹簧压力来调整剥皮辊相互压紧力,然后锁紧螺母;把间隙调到1~2.5 mm。     

农机维修知识精选（九）

34．离合器踏板自由行程的调整 离合器踏板自由行程是指踏板从自由状态到主离合器要开始分离时所移动的距离。不同机型都规定了各自的离合器踏板自由行程数值。当间此值不符和要求时，应进行调整。调整方法步骤为：①松开离合器踏板，检查分离轴承端面和3个离合器压盘分离杆头部之间的间隙。看其是否符合要求（如上海500拖拉机为2～2．5mm），当此间隙不符合要求时．应松开锁紧螺母．依次调整3个分离杆上的调整螺母，调整间隙至规定值。（函松开拉杆锁紧螺母，转动拉杆改变其工作长度．直到自由行程符合要求．调好后将调整螺母锁紧。     

拖拉机半分置式液压系统的调整

拖拉机出厂时,液压系统已经调整好,一般情况 下无需用户再调整。但在使用过程中,由于杆件传动 副的磨损和紧固件的松动,液压系统的原始状态会发 生变化而引起工作不正常时应进行调整;液压系统发 生故障拆开修理,重新装复后则必须进行调整。。 一、力调节杠杆的调整 1.将力、位调节操纵手柄扳到垂直“提升” 位置(图1);此时分配器主控制阀在主控制阀弹 簧(图中未画出)作用下外伸部分最长(约 22mm),处于“提升”的极限位置。如果此时位调 节杠杆控制端仍压在主控制阀端面上,应将位调节 杠杆弹簧暂时摘掉。 2.松开力调节推杆的锁紧螺母5,转动力调节 推杆6,使力调节杠杆3的控制端与主控制阀端面 间的间隙为1.5mm,拧紧锁紧螺母5。     

上海ⅡB-A型小麦联合收获机常见故障及排除

一、割台部位 1.搅龙堵塞:(1) 搅龙的三角带太松,可张紧皮带轮。(2) 浮动滑块失灵,清理滑块,加注润滑油。(3) 喂入量太大,适当降低前进速度,提高割茬、减小割幅。(4) 输送槽被动滚筒伸出过长或伸出不足,被动滚筒伸出量可通过张紧输送带来调节,若伸出量不足,可松开输送槽的张紧调节螺杆,放松前锁紧     

秸杆还田机的使用保养

秸杆还田机的正确使用和保养,是延长机具使用寿命,避免机具和人身事故,保证切碎质量,提高劳动生产率的必要措施。 一、安装与调整 1.齿轮箱的安装。以保证两锥齿轮正确啮合为原则,两锥母线应相交于一点,啮合线应为齿长的60％以上,齿侧间隙达到1.5～2.5毫米,然后,将齿轮锁紧螺母锁紧。若锁紧后齿侧间隙不符合要求,则增减轴承座上的调整垫片,直到间隙符合为止。 2.皮带轮的安装。装上皮带轮和止退垫片,用锁紧螺母锁定皮带轮,安上三角皮带。调整皮带张紧度:用拇指按下皮带,其下垂度在1.5厘米左右,说明皮带张紧度符合要求。否则需调整     

播种机的调整使用保养与存放

1大田播种机(1)垄距调整。用米尺测量单体上两铧尖之间的水平距离,一般在40～60 cm,合适后旋紧U形卡子,注意螺母下一定要加弹簧垫圈。(2)耕深调整。用米尺测量单体上的地轮轮圈离地最低点,与开沟器铧尖之间的垂直距离,一般为3～8 cm,合适后,用顶丝固定住开沟器总成,并旋紧锁紧螺母。(3)排种量的调整。以窝眼式为例,松开刮种舌螺母,向上调整刮种舌,使刮种舌与窝眼轮之间的间隙变大,排种量变大,反之,排种量变小。     

电起动机安装注意事项

1.炭刷在刷架内应活动自如,炭刷弹簧压力应在0.9～1.5kg左右。 2.电枢轴和铜衬套的配合间隙应不大于0.1～0.15mm,否则应换新铜套。电枢轴的轴向间隙应不大于0.5～1mm,否则,可在轴头加适当厚度的平圆垫片调整。 3.电起动机齿轮位置调整。 (1)QD—95型电起动机要求当电磁开关主电路闭合时,电起动机齿轮与轴承螺帽端面距离为8±1mm,可通过调节电磁开关连接螺钉长度来调整。 (2)QD—02A型电起动机要求当电起动机不工作时,起动机齿轮端面与飞轮端面的距离为20mm。     

小四轮制动系统的使用维护与故障排除

一、制动操纵机构的调整制动器使用一定时间后,摩擦片会磨损,摩擦片和制动鼓之间的间隙会增大,影响制动性能,因而制动器应及时凋整,以保证行驶安全。调整方法是：松开拉杆上的锁紧螺母,调节拉杆调节叉以改变拉杆的长度,     

小四轮拖拉机的检查与调整

<正>一、离合器的调整1.调整分离杠杆与推力轴承端面间的间隙,此间隙为1.5～2.5mm(此时的踏板自由行程为25—40mm),不符合要求可改变离合器拉杆的长度调之.2.三个分离杠杆与推力轴承端面的间隙应一致,其差值不大于0.3mm,如不符合要求,可取出杠杆调节螺母上的开口销,旋转调节螺母来进行调整.二、发动机各部位的调整(以195柴油机为例)1.气门间隙的调整:以飞轮记号找到压缩上死点,调整气门室摇臂尾端调整螺栓,使得进气门间隙为0.3mm,排气门间隙为0.35mm,间隙合适后闭死调整螺母.     

如何使用2BFS-2型花生播种施肥覆膜机

一、2BFS-2型花生播种施肥覆膜机的使用操作 把手扶拖拉机置于平整地方,将播种机牵引头与拖拉机牵引处连接,插入牵引销,并将牵引头左右丝调整好,间隙约2mm,锁紧左右螺母,要求牵引头向下低5mm左右.安装薄膜滚,两边长度一样,松紧适中.     

防止东方红75拖拉机脱轨的措施

（1）检查调整履带张紧度。履带极应保持下垂30～50mm，此时张紧弹簧的压缩长度应为260～265mm，如果张紧螺栓确已拧到底，履带下垂度仍然过大，应拆除一块履带板。（2）检查履带节距。检查时，可在拖拉机前进后停车，不拆卸履带板，用卷尺直接在紧边测量5块履带板的长度，标准长度为870mm，若为900mm应更换履带销，若为925mm应更换履带板。（3）保持支重台车轴轴向间隙为0．2～0．25mm。若轴向间隙过大，应进行调整。调整时，应先用千斤顶顶起拖拉机，拧下台车紧固螺栓及挡圈，增减调整垫片。当调整垫片已全部抽掉而仍不能达到0．2～0．25m…     

农用三轮车底盘的检查与调整

1.转向轴承间隙 使用中如发现转向沉重或方向把摆动严重时,应及时调整转向轴承间隙。调整时,先松开锁紧螺母,将调整螺母拧到底,然后再退回1/8～1/4圈,拧紧锁紧螺母。调好后,将方向把置于正中间位置,以自动、缓慢地倒向一边为合适。     

农业机械使用维修中的10个"不能"

1.重要的锁紧螺母不能装反 拖拉机上有些重要的锁紧螺母(如喷油压力调节螺钉锁紧螺母等)有正反面之分,在装配时,不能装反,必须使表面较光洁的一面与零件表面接触,以保证其锁紧牢固,使调整参数不变。 2.蓄电地因存电不足导致电解液密度下降时不能添加稀硫酸     

东方红-75型拖拉机行走机构的正确调整与保养

东方红—75型拖拉机行走机构主要由车架、履带、驱动轮、导向轮、支重台车及牵引装置等组成。在使用过程中,由于零件的磨损及紧固部分的松动,它们之间的配合间隙会发生变化。因此,机手必须对行走机构进行检查和调整。1.行走机构的调整(1)履带下垂度的检查方法和调整将拖拉机停放在平坦的地面上,取一根平直的木条置于两托带轮间一段履带两端的履带销上,测量下垂度最大处的履带销上端至木条下平面间的距离,履带正常的下垂度为30mm～50mm,这时张紧弹簧的压缩长度是260mm～265mm。履带下垂度过大时,可拧紧导向轮张紧螺栓的调整螺母,以使导向轮前…     

维修经验三则

一、东方红—75/60拖拉机,变速箱固定螺母(M20)经常松动,后桥与变速箱固定螺母(M12)亦易松动,造成变速箱与后桥垫纸磨坏而漏油。解决的办法是:更换加大尺寸的2712K轴承座,调整变速箱前支撑轮,松开牵引托架上的固定螺母,使后桥、变速箱下压,并按要求力矩拧紧固定螺母。这样可解决变速箱螺母松动漏油的问题。     

手扶拖拉机安全使用“五调整”

<正>一、调整离合器分离间隙。调整时,将离合器、制动手柄放到"合"的位置。检查分离杠杆的球头与分离轴承。分离杠杆的球头与分离轴承之间应保持约0.5mm的间隙。同时,检查三个球头是否在同一旋转平面上。如果分离间隙过大,或三个球头不在同一旋转平面上,应进行调整。调整的方法是:松开调节螺栓上的锁紧螺母,将调整螺母向内旋转,间隙变小,向外旋转,间隙变     

清选脱粒机的使用维护

清选脱粒机具有体积小、质量轻、配套动力广泛、脱净率高、使用安全和操作简单等优点,深受农户喜爱。为提高脱粒效率,应注意正确使用维护。一、使用前的调整1.风机传动带紧度的调整。调整时,松开风机张紧轮紧固螺母,移动张紧轮的位置即可改变传动带的紧度。2.风机风速的调整。松开风机轴承座两端角钢支架上的2个固定螺栓,前后移动轴承座至合适位置即可。     

对辊式磨粉机常见故障、原因及排除方法

1.故障现象:生产率达不到要求 故障原因:(1)喂入量太小;(2)磨辊间隙不一致;(3)弹簧压力太大,压得过死;(4)圆筛的毛刷及打板与网筛间隙过小或过大;(5)筛孔阻塞,效率降低;(6)皮带打滑,使磨粉机或圆筛转速降低。 排除方法:(1)调节流量板,增加喂入量;(2)调整拉杆长度,使磨辊两端间隙一致;(3)正确调整弹簧压力;(4)调整毛刷、打板与筛网的间隙;(5)整理筛网,提高过筛效率,或更换筛网;(6)调整皮带张紧度。 2.故障现象:面粉粗或色泽不白。 故障原因:(1)小麦水分偏低;(2)筛网过粗或破损;(3)磨辊轧距过紧;(4)磨辊齿角排列不正确;     

PROSPA-6型插秧机插植部的检查与调整

1 插秧针的检查调整转动栽植臂 ,使秧针处于取苗的最大位置 ,而后来检查测定 6组栽植臂的秧针前端的位置 ,各秧针前端最大误差不得超过 5mm ,如超过 5mm ,就进行调整。调整的方法是 ,松开各秧针调整螺母 ,将各秧针调整在一个水平线上 ,即秧针前端要对齐 ,而后紧固好调整螺母。2 取秧量的检查调整将取秧量调整杆放在由上算起第 6段位置上 ,让秧针碰到苗规为止 ,用手转动栽植臂回转箱 ;松开栽植臂的锁紧螺母 ,转动秧针高度调整螺母 ,用取苗规和秧针的相对位置确定取秧量的大小 ;调整后将锁紧螺母锁紧 ,再将秧针高度调整螺杆轻轻锁紧 ;转动回…