机床导轨贴塑的研究

机床导轨起导向及支承作用,是机床中重要的运动部件,而塑料导轨具有较低的摩擦系数,自润滑性能较好等优点。本文针对无心磨床M11200/3-LY的滑板及轴承磨床3MB2025-ZTM的工作台上进行贴塑实验,详细介绍了贴塑工艺。     

导轨爬行分岔的Washout滤波器控制

利用Washout滤波器技术控制机床导轨系统爬行时出现的Hopf分岔现象.根据需要引入的Hopf分岔点来选择控制点,按Hopf分岔条件确定Washout非线性控制器的线性增益和非线性增益系数,将系统的亚临界Hopf分岔控制为超临界Hopf分岔,使得受控机床导轨系统爬行时振幅降低为原来的14%.理论分析和仿真表明了该控制方法的有效性.     

应用电刷镀技术修复机床导轨

通过对机床导轨磨损情况分析,确定出电刷镀修复方案,并对修复工艺过程进行严格的控制,达到预期的效果。     

D7140成形机床

山东泰工工贸有限责任公司根据市场需求,设计开发了系列经济型产品,其中D7140成形机床于近日通过了省级技术鉴定。该机床主轴头及油槽的设计均采用了较为前沿的结构形式,即:主轴头采用直流电机驱动滚珠丝杠,导轨采用贴塑导轨,油槽采用双开门结构。直流电机通过1∶5的同步带轮、同步驱动滚珠丝杠的方式使主轴上下运动,运用精密滚珠丝杠,通过螺母拖动滑枕移动,克服了老产品易出故障和传动力小的缺点。电源采用CMOS场效应功放,控制采用数码管显示,主振有用数字集成电路产生多种稳定脉冲信号,以场效应管功放为基础,使整个电源部分更加可靠。自…     

开关柜手车防倾倒转移装置创新及应用

1现状分析110kV变电站35kV开关柜,落地式手车断路器转移操作时存在倾倒伤人安全隐患,在手车拉出至柜外导轨的过程中,由于柜内导轨和柜外导轨有落差斜坡,加上35kV落地式手车自身的体积和质量都比较大,所以拉出开关柜时重心偏离易发生倾倒事故。手车倾倒不仅会伤害操作人员,而且还会损坏电气设备。     

立式加工中心静刚度细化试验与有限元分析

采用细化试验和有限元方法对某立式加工中心静刚度进行了研究.通过细化试验不仅测得了机床的三向静刚度,而且测量了主要零件的变形;对主轴箱的变形进行了细化试验,对结果进行了详细分析;测量了主轴箱滑块与立柱导轨结合面的变形,结果表明该结合面y向是薄弱环节.在Workbench中建立了机床静刚度有限元模型,通过与试验数据的对比验证了有限元模型的准确性.     

华中系统数控车床HNC-210A加工旋转正弦曲线

在近年来的各类省级数控大赛和全国数控大赛中,很多都使用了华中数控系统的机床来作为实操比赛机床,华中数控系统的优点是程序和机床操作更加简便和灵活。     

基于表面磨损的机床导轨副精度保持性模型

运用统计学规律对滑动导轨副在实际运行工况下的磨损特征与精度衰减进行了分析,从而建立了滑动导轨副的精度保持性模型,该模型反映了导轨副的精度保持性能与导轨副工况参数、运行参数、材料属性以及磨损状况的定量关系。利用自主研制的导轨副精度保持性实验台进行了导轨副试样的磨损精度实验,验证了理论模型的有效性。该理论模型既可以预测导轨副的精度保持寿命,也可以指导导轨副的耐磨设计及精度保持性设计。     

可重构机床模块划分研究

综合考虑重构需求、结构功能和生命周期的影响,使用柔性模块划分方法对可重构机床模块划分进行了研究。采用层次分析法对影响模块形成的因素进行了权重分配,得到了机床零件之间的交互值并形成了相关矩阵,使用模糊聚类法对相关矩阵进行操作;考虑到可重构机床的特殊性,对其控制系统也进行了模块划分,最后得到了可重构机床模块划分的总体方案。     

面向重构的机床模块划分研究

综合考虑重构需求、结构功能和生命周期的影响,使用柔性模块划分方法对可重构机床模块 划分进行了研究。采用层次分析法对影响模块形成的因素进行了权重分配,得到了机床零件 之间的交互值并形成了相关矩阵,使用模糊聚类法对相关矩阵进行操作;考虑到可重构机床 的特殊性,对其控制系统也进行了模块划分,最后得到了可重构机床模块划分的总体方案, 为可重构机床的开发打下了基础。     

以数控技术为基础的机械加工机床探究

伴随着社会进步与发展,人们对机械设施设备的需求不断扩大,这也就进一步提高了对机械加工机床的要求。而较好的机床需要可以积极应对高精度、异型、复杂曲面的零件加工,而传统人工操作根本不能满足这一要求,所以,在机械加工机床中引进数控技术势在必行。     

可重构机床模块划分研究

综合考虑重构需求、结构功能和生命周期的影响,使用柔性模块划分方法对可重构机床模块划分进行了研究.采用层次分析法对影响模块形成的因素进行了权重分配,得到了机床零件之间的交互值并形成了相关矩阵,使用模糊聚类法对相关矩阵进行操作;考虑到可重构机床的特殊性,对其控制系统也进行了模块划分,最后得到了可重构机床模块划分的总体方案.     

DK7725L-Ⅲ型数控电火花线切割机床

该机床应标工作台采用精密直线滚动导轨和滚珠线杠．性能稳定．重复精度高．可按设定速度8倍快速移动，工作会移动数值为数显式．滚珠丝杠与步进电机直接联动．减少了齿隙误差．卷丝机构为滚动导轨结构．丝速可无级调节。电机结合柜张力装置．保证高低速运行但张力．减少振动。主要技本半数：机床外形尺寸（长X宽X高）1．6X1．2X1，8（术）工作台面尺寸（长X宽）630X320毫米工作台面行程（Y一X）400X250毫米加件最大质量160千克最大加工工件厚度200毫米斜度加工角度上五5“／so毫米最大生产率120平方毫米／分加工面粗糙度Ra＜1．25微末…     

浅析数控车床操作安全及防护

数控机床加工是指综合应用了计算机技术、自动控制、精密测量和机械设计等方面相关知识,根据工业产品的加工制造要求,通过数控车床生产出合格的零件。数控机床加工中,特别是对于刚刚接触或初学者,由于操作不当,经常会出现机床的不正常现象,这些异常情况出现时,轻者损坏刀具,工件报废,重者损伤机床的卡盘及电动刀架,严重影响机床精度,甚至伤及操作人员人身安全。现就数控机床操作中的问题加以分析,供大家借鉴参考。1编程问题1.1走刀路线,所谓走刀路线即按图纸、工艺单要求,确定加工路线,为保证零件的尺寸和位置的精度,选择适当的加工顺序和装…     

异形内腔曲面加工装置导轨的结构设计与优化

根据设计要求对异形内腔曲面加工装置导轨结构进行设计,建立了三维几何模型,然后利用ANSYS Workbench对其进行了有限元建模,并进行了强度分析,得到了导轨的最大挠度变形与最大应力。最后对导轨的截面尺寸进行了结构优化,优化后模型的静态特性较之前有了很大的改善,优化后的结果满足设计要求,在满足强度的要求下,降低了导轨的最大变形,减轻了导轨的总质量。     

美国带式烘棉机的设计、安装和操作

分析了带式烘棉机与生产率有关的设计及网带、导轨、滑道、内支撑、网带传动机构、配换风罩、排杂装置、喂棉卸出斗、刮棉辊、动力的具体设计要求;对带式烘棉机的安装、操作及控制提出了具体要求。     

数控技术MCAI课件的研制

根据数控实习教学的实际情况,阐述了数控车及数控铣MCAI课件的制作过程.重点描述了数控车和数控铣的机床结构及其工作原理,指令教学和机床操作模拟等几个部分,并且根据各部分的特点,设计了适当的表达方法,选用了适当的工具软件.     

基于MK2技术数控车床教学仪器开发

本文针对目前数控机床的课堂教学脱离实物,讲解困难、抽象,学生不易理解,教学效果差等问题,设计制作一台小型数控机床教学用具。该小型数控机床在保留了数控机床各部分结构的同时,还增加了串口通信部分,可与电脑直接连接,通过开发软件直接利用G代码控制机床的主轴旋转和走刀路径,机床的占地面积小适用于小教室教学,解决了普通机床占地面积大的问题,操作简单,演示直观,真正做到实践、教学一体化。     

五面加工混联机床概念设

提出一种五面加工的六轴混联机床的设计方案。以典型刀具和工件加工时的相对运动要求为输入,得到刀具和工件的位姿关系矩阵,用机床的串并联运动功能模型实现了刀具和工件的位姿关系。六轴混联方案中,主轴部件一侧采用可实现Z轴移动和A及B摆动轴进给的少自由度3-PRS并联机构,工作台一侧采用X-Y并联驱动和C轴数控转台的串联机构。安装在3-PRS并联机构动平台上的主轴部件通过倾斜布局、合理构件（组件）设计使刀具的摆动范围达到了±45°;并对3-PRS并联机构进行了运动、刚度和工作空间分析。分析了X-Y并联平台与X轴滑台和Y轴滑台之间4条导轨副的受力状态。     

农村学徒违反流程致残,工厂应否给予工伤赔偿?

<正>编辑同志:我是一家工厂的农村学徒工。三个月前,我在操作机床时,因学艺不精,不小心违反了操作流程,致使我的左手手掌被机床轧伤。虽花费了医疗费用22068元,但我仍然落下八级伤残。当近日我要求工伤保险部门给予工伤待遇时,却被告知工厂并未为我办理工伤保险。而工厂以我为学徒工,其无需为我办理工伤