微生物絮凝剂与化学絮凝剂的复配研究

通过PY-M3微生物絮凝剂和PY-F6微生物絮凝剂与无机絮凝剂(Al Cl3和PAC)的复配试验,考察了处理高岭土悬浊液的絮凝效果,并采用正交试验研究了PAC投加量、PY-F6微生物絮凝剂投加量、絮凝剂投加顺序和废水pH值对荧光增白剂生产废水处理效果的影响。结果表明,复配可以明显减少二者的投加量,提高絮凝率,其中,PY-F6微生物絮凝剂与PAC复配效果最佳,当PY-F6微生物絮凝剂投加量为15 m L/L,PAC投加量为20 m L/L时,絮凝率高达99.46%;当废水p H值为5,PY-F6微生物絮凝剂投加量为40 m L/L,PAC投加量为60 m L/L,投加顺序为先投加PAC时,荧光增白剂废水浊度去除效果最好。     

微生物絮凝法处理六硝基茋废水

[目的]研究微生物絮凝法处理含六硝基芪废水的效果及可行性。[方法]从六硝基芪生产废水排放口污泥中驯化筛选得到高效微生物絮凝荆产生菌,对其絮凝活性、COD去除率及其影响因素进行研究。[结果]水样pH、絮凝助剂CaCl2投加量、絮凝剂投加量均对废水COD去除率有较明显的影响。当六硝基芪废水pH为8．0,絮凝助剂CaCl2溶液投加量为5．0ml／L,微生物絮凝剂投加量为2．0ml／L时,废水的COD去除率可达69．6％。[结论]采用微生物絮凝法处理六硝基芪生产废水是可行的。     

复配生物絮凝剂处理印染废水研究

为降低处理成本,采用筛选的高效絮凝菌株EW-1与高分子化学絮凝剂复配,对印染废水进行絮凝处理,以提高生物絮凝剂的絮凝效果,并减少化学絮凝剂的用量,减少环境污染。结果表明:使用单一絮凝剂,EW-1、PAC、PAM、PAFC的投加量分别为4,7,3,4mL时絮凝效果最好;EW-1与PAC以体积比1∶2的比例复配,投加量为6mL时,絮凝效果最好,絮凝率为79.5%,COD去除率为40.2%。     

生物絮凝剂产生菌的筛选及絮凝活性研究

从活性污泥中经过初筛复筛得到了一株絮凝率为94.3%的絮凝剂产生菌。对该菌株所产的生物絮凝剂单因素试验结果表明,最佳絮凝条件为:静置时间为3~5 min,生物絮凝剂投加量为2 mL,温度为20℃,pH为7~8、CaCl_2加入量为0.5 mL。对该菌株所产生物絮凝剂的正交试验结果表明,最佳絮凝条件为:发酵液投入量为3 m L、CaCl_2投加量为1 mL,pH为7。同时该絮凝菌在对污水的实际处理中有较好的效果,对COD及NH_3-N去除率分别达到62.35%和61.67%,并且可提高活性污泥沉降性能及脱水率,脱水率可达42%。     

利用糯米淀粉废水制备微生物絮凝剂研究

[目的]研究絮凝剂产生菌A-6利用糯米淀粉废水制备微生物絮凝剂的絮凝特性,为絮凝剂的低成本生产提供材料和糯米淀粉的清洁生产奠定基础。[方法]以絮凝剂产生菌A-6为试验菌种,探索絮凝剂合成的最佳条件。[结果]A-6菌最佳培养条件为COD4 000 mg/L,NaNO31.0 g/L,培养48 h,培养温度38℃;最佳絮凝条件为在1 L高岭土水中投加1～5 ml微生物絮凝剂,pH值为5时,絮凝率达95%;由A-6菌株合成的微生物絮凝剂对造纸废水和糯米废水COD的去除率最高分别可达93%和70%。[结论]利用糯米淀粉废水制备微生物絮凝剂大大降低了絮凝剂的生产成本。     

新型复合絮凝剂在水处理中的应用

制备了无机-有机天然高分子复合絮凝剂PAC-CTS,探讨了其组成、投加量以及废水pH值对城市废水和金属合成水样絮凝效果的影响。结果表明,当处理的城市废水pH值为8,复合絮凝剂组成中CTS含量为200g/kg,投加量为80mg/L时,废水的色度、浊度和CODCr的去除率分别达到94%,99%和68%;在金属合成水样的应用中,当水样pH值为8,CTS含量为300g/kg时,复合絮凝剂絮凝效果最好,投加量分别为4和5mg/L时,Cu2+和Pb2+的去除效果分别为85%和73%。说明复合絮凝剂PAC-CTS兼有无机和有机絮凝剂的优点,是一种使用范围较广的新型絮凝剂。     

微生物絮凝剂产生及絮凝特性影响因素的研究

系统的阐述了微生物絮凝剂培养基的组成、pH值、温度、通气量、接种量、培养时间等因素对微生物絮凝剂产生的影响,以及絮凝剂的分子质量、投加剂量、pH值、温度、金属离子等对微生物絮凝剂絮凝特性的影响。     

PAC与CTS复合絮凝剂在高浓度养猪废水中的应用

采用絮凝法对猪粪废水进行絮凝烧杯试验,探讨絮凝剂的选择、废水pH、聚合氯化铝(PAC)与壳聚糖(CTS)用量对废水浊度、化学需氧量(COD_(cr))、氨氮(NH3-N)、总磷(TP)去除效果的影响。结果表明:PACCTS复合絮凝剂对猪粪废水具有良好的絮凝性能,该絮凝剂处理废水的最佳絮凝条件为废水pH为6、50g/L PAC的投加量为4mL、5g/L CTS的投加量为21mL,浊度、COD_(cr)、NH3-N和TP的去除率分别达到94.35%、85.30%、65.50%和75.90%。同时,PAC-CTS复合絮凝剂可将生化需氧量/化学需氧量(BOD5/COD_(cr))的比值从0.22提高到0.39,有效提高废水的可生化性。PAC-CTS复合絮凝剂可作为新型高效絮凝剂应用于猪粪废水的预处理工程中。     

正交实验法优化粉煤灰处理生活污水的实验条件初探

[目的]优化改性粉煤灰处理生活污水的实验条件。[方法]用正交实验法对用改性粉煤灰处理生活污水的实验条件进行优化选择,研究在最佳条件下,此絮凝剂对生活污水中COD、总磷与总氮的去除情况。[结果]在粉煤灰与磁介质的比例,pH值,粉煤灰投加量,搅拌时间4个因素中,粉煤灰投加量对COD去除率的影响极显著,粉煤灰与磁介质比例的影响显著,而搅拌时间和pH值的影响不显著。当粉煤灰与磁介质的比例为1∶1,pH=7,投加量为300 mg/L,搅拌时间3 min时,对COD的去除率最高。在此最佳实验条件下,生活污水COD、总磷与总氮的去除率分别为85%、45%和80%。[结论]该研究为生活污水的处理提供了依据。     

1株微生物絮凝剂产生菌培养条件优化及污泥调理研究

从中国矿业大学南湖污水处理厂的浓缩污泥中筛选出1株高效的微生物絮凝剂产生菌MN2,对其培养条件进行优化,并将其产生的微生物絮凝剂作为污泥絮凝脱水剂对污水处理厂的剩余污泥进行调理。试验结果表明,MN2产生絮凝剂的最佳培养条件是:发酵培养基初始pH值为7,发酵培养温度为30℃,培养时间为36 h,摇床转速为140 r/min。对剩余污泥进行调理的最佳工艺参数为:微生物絮凝剂的最佳投加体积比为3%,浓度为1%的CaCl2溶液的最佳投加体积比为4%,最适pH值为7.0,调理后污泥饼的含水率由原先的97%降到88.4%。     

紫外诱变选育高效微生物絮凝剂产生菌及其应用

【目的】为紫外诱变技术在环境工程中的应用提供参考。【方法】由1株絮凝剂产生菌XL-18出发,经过紫外诱变得到絮凝活性高的正突变菌株YB-1,用红外光谱、薄层色谱分析纯化后YB-1产微生物絮凝剂的成分,苯酚-硫酸法分析样品中糖含量,双缩脲法分析样品中蛋白质含量,并用YB-1产微生物絮凝剂处理水性油墨废水,研究了不同因素(pH、投加量、助凝剂)对絮凝效果的影响。【结果】菌株YB-1的絮凝率为95.0%;YB-1产微生物絮凝剂含有羟基、羧基等官能团,总糖含量为6.630 g/L,不含蛋白质,其是由葡萄糖和甘露糖为主要单体组成的多糖;添加0.5 mol/L CaCl2溶液作助凝剂、废水pH 8.0、YB-1发酵液投加量为60 ml/L时,水性油墨废水的COD、浊度、色度去除率分别为88.25%,94.55%和95.27%,并得到了该微生物絮凝剂的动力学方程。【结论】紫外诱变技术可以明显提高微生物絮凝剂的絮凝活性,是获得高效微生物絮凝剂产生菌的有效途径。     

絮凝-电气浮技术处理印染废水最佳工艺条件研究

以聚合氯化铝为絮凝剂,采用电气浮技术处理印染废水,研究了电气浮各工艺条件对COD去除效果的影响。结果表明,在絮凝剂投加量为40 mg/L、电流强度1 A、反应时间40 min、极板间距1 cm、pH值为7的情况下,对印染废水COD有较好的去除效果,为后续处理提供了基础。     

微生物絮凝剂的生产工艺及絮凝效果研究

从化工厂及其周围环境的土壤样本中分离出110株细菌菌株,并以这些细菌发酵液对高岭土悬浮液絮凝效果为指标,筛选出1株产絮凝剂最高的菌株。该菌株在实验室培养条件下,以10 mL培养基接种0.2 mL细菌的接种量,6 h种龄的种子液接种,pH7,30℃的摇床培养60 h可达最高絮凝活性,其最佳培养基配方为:葡萄糖20 g、尿素0.5 g、酵母膏0.6 g、NaCl 0.6 g、K2HPO4.3H2O 6 g、KH2PO4 3 g,pH值为7。微生物絮凝剂与化学絮凝剂比较试验结果表明,该微生物絮凝剂对水中悬浮物的去除能力较强,对高浓度染料废水的脱色能力有一定作用。     

Fenton氧化—SBR工艺处理化工废水的实验研究

采用Fenton氧化—SBR工艺处理化工废水。分别考察了Fe2 投加量、H2O2投加量、PAM投加量对Fenton氧化效果的影响,结果表明:在水样初始pH为4,终了pH为6,搅拌时间为1h,静置时间为5h,H2O2投加量为0.5mL,Fe2 投加入量为6mL,PAM投加量为5.5mL时,COD去除率达到75%~80%。Fenton氧化出水经SBR工艺处理后COD可控制在800 mg/L左右,达到三级排放标准,可直接进入二级污水处理厂,曝气时间可选择4小时左右。     

絮凝纳米TiO_2光催化氧化法处理造纸废水的研究

应用絮凝纳米TiO2光催化氧化法对造纸废水进行了处理,并对其处理工艺进行了研究。讨论了在常温下,混凝过程中Al2(SO4)3的投加量和废水pH值以及纳米光催化氧化过程中纳米TiO2投加量、H2O2投加量和光照时间等因素对造纸废水的COD去除率的影响。结果表明,造纸废水的COD去除率达到95%以上,pH值6·82,造纸废水的各项指标达到了排放标准。     

絮凝-纳米TiO2光催化氧化法处理造纸废水的研究

应用絮凝-纳米 TiO_2光催化氧化法对造纸废水进行了处理,并对其处理工艺进行了研究。讨论了在常温下,混凝过程中 Al_2(SO_4)_3的投加量和废水 pH 值以及纳米光催化氧化过程中纳米 TiO_2投加量、H_2O_2投加量和光照时间等因素对造纸废水的 COD 去除率的影响。结果表明,造纸废水的 COD 去除率达到95%以上,pH 值6.82,造纸废水的各项指标达到了排放标准。     

酵母菌合成的高效生物絮凝剂特性研究

采用白酒废水为碳源从土壤、垃圾、废水、污泥中分离大量菌株中,筛选到一株能够在简单废水和硫酸铵培养基上合成广谱高效絮凝剂的酵母菌株ZC1。运用单因素法考察了模拟悬浊性废水pH值、絮凝剂用量、助凝剂种类及其浓度对絮凝效果的影响,分别在处理时间为0.5h,pH值中性,Al2(SO4)3浓度0.01 g/L,絮凝剂用量为15 mL/L的条件下,对模拟废水絮凝率达到95%。同时发现该絮凝剂对中性到偏酸性(pH值3～7)废水均有较高的处理效果,废水中适量Ca2+、Fe3+的存在对絮凝都有促进作用,该菌株及其产生的絮凝剂对发酵废水处理及回收利用有较大潜力。     

絮凝剂PFS和铁粉联合投加对含铅废水的吸附研究

采用絮凝剂PFS和铁粉联合去除工业废水中的铅。废水进入反应器后,通过铁粉的电化学反应的氧化还原,以及絮凝剂PFS的絮凝等作用的综合效应使重金属得以从废水中除去。试验结果表明,去除铅废水的最佳操作条件为:絮凝剂的投加量13 mg/L,铁粉的投加量20 mg/L,pH值6.5~7.5,水力停留时间5 h,采用连续曝气,曝气量0.2 L/min。     

利用啤酒废水制备微生物絮凝剂研究

[目的]优化絮凝剂产生菌培养条件,以期获得价廉、高效的絮凝剂。[方法]从某污水处理厂的活性污泥中筛选得到了一株稳定高效的微生物絮凝剂产生菌127号菌种,采用啤酒废水作为廉价培养基,对絮凝剂产生菌127号菌种进行培养,优化其培养条件,考察外加碳源、氮源、培养基pH值、培养时间等因素对菌株絮凝效果的影响。[结果]将啤酒废水稀释10倍后,BOD5为7880 mg/L,无需另外添加碳源,添加尿素1.0 g/L,总氮约为540 mg/L,最佳培养基的初始pH值为5.0,最佳培养时间为48 h,絮凝效果最好,达96.8%。[结论]啤酒废水中含有丰富的营养物质,直接利用啤酒废水作为培养基絮凝剂产生菌127号菌种进行培养,其高岭土悬液絮凝率也达到88.2%,可以大大降低培养成本。     

壳聚糖絮凝处理高岭土精选废水研究

[目的]研究壳聚糖对高岭土精选废水的絮凝性能。[方法]采用烧杯混凝试验对高岭土精选废水进行絮凝处理,分别探讨废水的pH值和壳聚糖的投加量对废水中悬浮物去除效率的影响,同时测定其絮凝胶体颗粒的ζ电位。[结果]壳聚糖对高岭土精选废水中的悬浮物具有很强的絮凝效能。在pH值为4．0～7．0及壳聚糖投加量为8．0mg／L的条件下,悬浮物的去除率大于96％。颗粒￡电位测定结果表明,电性中和、吸附架桥是壳聚糖絮凝的主要作用机理。[结论]该研究为壳聚糖在高岭土精选废水絮凝处理中的应用提供了科学依据。