机械零件缺陷的无损检测方法发展趋势

介绍了在零件检测中常用的几种无损检测方法，比较了它们各自的优缺点和适用范围，以及传统超声检测和现代超声检测差别，得出无损检测发展的趋势将是检测的自动化、智能化和图象化。     

一种数字式超声无损检测装置的设计与实现

最近几年来,由于超声无损检测技术的发展以及计算机科学与技术、数据处理技术和自动化技术等相关技术的高速发展,超声无损检测技术的方向发展变得更加广阔。它的检测装置功能进一步提高,同时该系统的设计与实现也变得更加复杂。本论文中超声波检测依据A型脉冲反射方式的基本原理,设计并实现了一种基于“DSP＋CPLD”体系的结构数字式超声波无损检测装置,实现超声无损检测装置的基本功能。通过实验表明,该设计方法具有很高的先进性和可行性,该系统目前稳定运行。     

无损检测技术的原理与应用

在机械加工过程中,对于无损检测技术的应用要求越来越高,因此,文章介绍了当前无损检测技术,包括射线、超声、渗透和磁粉等技术,并论述它们的工作原理、优缺点和应用范围。     

数字化模型和增材制造在无损检测“逆向”教学中的应用

传统的无损检测课程侧重于原理及其应用的“正向”教育教学,根据不同方法的特点,寻找与之匹配的典型损伤或缺陷。但是,工程实际中的问题一般与之相反。课题组针对上述问题,借助三维建模方法和3D打印技术开展无损检测课程的“逆向”教学。本研究以无损检测中的超声检测为例,根据典型缺陷或损伤的特点,借助三维建模方法设计其模型,数字化重现存在缺陷或损伤的试样（特别是亚表面的缺陷或损伤）,利用3D打印技术制作出实物,开展超声检测并分析声学信号,揭示超声与损伤或缺陷的作用机理。结果表明,本研究提升了学生的参与度,有助于学生直观地了解超声检测的原理及其适用对象,推进了无损检测课程的教学改革,实现了教育教学与先进技术的融合,贴近生产实际并可对接企业用人需求。     

农机零配件硬度的无损检测及其应用

本文阐述了ＨＲＶＡ－１型微电脑超声硬度计检测农机零配件的测量原理、特点以及农机零部件硬度无损检测的应用可行性。     

基于超声射频的植物茎体水分无损检测方法研究

对植物茎体水分进行实时无损的在线检测成为研究植物水分生理活动的热点之一。本文提出一种基于超声射频回波技术的植物茎体水分实时无损在线检测方法,该系统硬件由超声探头、超声射频发射接收器、数据采集卡和计算机组成;软件由Lab VIEW平台开发完成。通过系统获取有机溶液超声回波速度,仿真植物茎体含水率;以杨树截断样品为对象,分析其茎体吸水过程的含水率变化与超声回波速度变化的相关性,平均决定系数为0.98;以活体立木白玉兰为检测对象,完成其茎体超声波日变化检测,最高超声回波速度出现在14:00,最低值出现在22:00。实验表明超声回波速度与植物生理变化特性相符。同时,本文通过茎体样品及活立木的超声检测,验证了该方法可有效反映植物茎体轴向、径向及不同树种的结构差异,为植物茎体水分的检测提供了一种携带茎体结构特性的检测方法。     

舰船流体管道无损检测技术应用的可行性分析

对舰船流体管道无损检测技术的应用可行性进行分析,主要是对超声导波、声发射和磁漏技术三种新型无损检测技术进行分析,重点探讨其在流体管道检测中的应用效果,对以上技术的不足和未来发展进行研究。     

一种基于虚拟仪器的金属棒料自动无损检测系统

本文阐述利用超声波进行探伤检测和虚拟仪器编程语言LabVIEW调用动态链接库函数,实现超声信号的发射及采集等的一套棒料自动无损检测的系统。该技术替代传统的使用超声探伤仪检测的方法,提高棒料的检测效率和准确性,降低检测成本与工人劳动强度,实现高精度的非接触式测量和缺陷产品的自动分选,为缺陷信号的处理和解决等提供了一种新方法。     

金属材料焊接中超声无损检测技术的应用

毋庸置疑,超声无损检测技术是有效检测金属焊接中缺陷的关键性技术。超声无损检测技术拥有更高的精准度和灵敏度,在金属材料焊接中使用该技术检测,可深入检查和分析焊接中隐藏的缺陷,确保焊接材料的内外部完整,提高金属材料的焊接质量。基于此,本文从超声无损检测技术的特点出发,深入分析了如何有效掌握这项检测技术,仅供相关人员参考。     

超声无损检测技术在金属材料焊接中的应用分析

超声无损检测技术在近年来得到了快速发展和应用,尤其是对于工程类行业和领域,可有力帮助其施工作业现场提高检测的效率与准确性,有效节约成本和工期。本文围绕超声无损检测技术在金属材料焊接中的应用展开讨论,基于金属材料在焊接和切割过程中存在的问题和自身特点,明确超声无损技术的优势所在,找到有效的应用举措。