ZG型柱塞式液压油缸油封的更换

液压油缸是液压系统中的主要工作部件,ZG型柱塞式液压油缸在联合收割机上应用得较多,如割台升降油缸、拨禾轮升降油缸等.油封是油缸中的易损件,一旦损坏就会导致油缸漏油,无法正常工作.更换油封必须先把柱塞从缸体中抽出来,而抽出柱塞这一环节常常是机手进行维修的难点.     

3060/3070型联合收割机拨禾轮液压油缸的维修

迪尔佳联3060／3070型联合收割机拨禾轮的升降是通过2支柱塞式液压油缸并联来实现的。经长时间使用后，由于密封圈磨损超限而引起液压油外漏，使液压系统不能正常工作，这时必须对液压油缸进行拆卸，以更换密封圈。由于该柱塞式液压油缸缸筒组件为焊接结构，结构较为特殊，有的机手不会拆卸，往往在拆卸维修时，强行将柱塞杆拉出，使导向套和柱塞杆端部遭到破坏，无法重新修复，造成液压油缸整体报废。现将该柱塞式液压油缸的结构和拆装方法介绍如下，供维修时参考。     

联合收割机液压制动系常见故障诊断

新疆2A型联合收割机、福田谷神2A型联合收割机、常柴联合收割机都采用了液压制动。液压制动系主要由制动踏板、制动泵、制动油缸和制动器等组成。制动泵安装在制动踏板下面,4个制动油缸分别安装在各刹车轮毂内,制动泵将驾驶员的脚踏板力转变为液压力,传递到制动油缸,制动油缸再     

拖拉机制动器损坏的原因与预防措施

正拖拉机的制动器是制动系统的主要工作部件,是制动系中的执行元件,通过摩擦元件的摩擦制动作用,形成制动力矩,产生阻止拖拉机行驶的制动力,克服行驶的惯性作用,使拖拉机迅速减速或停车。车轮制动器技术状况的完好与可靠,是保证拖拉机安全作业的必要条件。但是,驾驶员与修理人员都必须注意,由于使用、保养、维修不当,制动器经常损坏,影响机车的作业。根据损坏的部位分析其损坏的原因有以下几个方面:一、制动器技术状态检查要求     

拖拉机制动器常见病的诊治

1、制动失灵若因摩擦片严重损坏，厚度变薄，使制动器间隙增大而影响制动效果，应适当增加制动器盖处的调整垫片，使之符合规定的间隙要求。若因制动器内部进入泥水或油，降低了摩擦系数而制动失灵，应更换油封与橡胶密封圈，并用汽油清洗制动器各零件，晾干后再装复使用。若因制动弹簧失效或钢球卡死，使制动失灵，应拆开制动器，更换回位弹簧，用细砂布磨光制动压盘凹槽及钢球，擦净表面后再装复制动器。     

法国格里格尔-贝松液压翻转犁性能测试

1 基本结构及性能 1.1 基本结构 法国格里格尔-贝松HRP7型液压翻转犁(岸上/岸下)包括悬挂架、翻转油缸、止回机构、地轮机构、犁架和犁体,通过油缸中活塞杆的伸缩带动犁架上的正反向犁体作垂直翻转运动,交替更换到工作位置;地轮是丝杠调节耕深的一轮两用机构.悬挂架与工作主机相连,犁体通过犁柱连在犁架上,犁架上安装有地轮机构,其特征在于所说翻转油缸中缸体与接在犁架上的油缸座相铰接,缸体内有一做伸缩运动的活塞杆,犁架上固定有中心轴,在中心轴外的中心轴套后端与活塞杆铰接,前端穿过并固定在悬挂架横梁上,活塞杆通过与油缸座、犁架连接带动中心轴在中心轴套内做回转运动. 1.2 性能     

正确使用液压系统十要点

1.注意液压用油的牌号和质量,如采用机油作为液压油,应与发动机所用的机油牌号一致;另外,还需及时检查油箱油位,不足时马上添加。2.及时清除液压机构外表的油污、尘埃,定期更换液压油;勿用棉纱擦洗液压油箱和滤清器,以免油道或滤网被棉纱堵塞;不用油类清洗橡胶密封件。3.常检查油泵内、外有无渗漏。油泵如外漏,应更换油泵的自紧油封或密封圈;如内漏(高压油流向低压区)严重,应更换油泵;油缸漏油则是密封圈失效或损坏,应换新件。4.谨慎拆卸。油泵和分配器等精密部件是经分组精确选配组装成的,所以,需要拆卸时,切勿弄脏,切勿敲打撞击精密零部件…     

东方红-1002/1202 转向制动室串油的原因

a.最终传动向转向制动室串油在骨架油封(100×130×14)完好的情况下,最终传动向转向制动室串油有两个原因容易被忽视.一是该车骨架油封(100×130×14)底部有1个回油孔,其作用是使油封阻回的润滑油从该孔流回最终传动室,当此孔被润滑油中的油垢堵塞后,油封阻回的润滑油不能流回最终传动室,油压升高后润滑油便会通过油封的唇口溢到转向制动室,尤其是浮式密封装置损坏后更容易进泥土,将此孔堵塞,因此在检修时应特别注意此孔的畅通.二是主动齿轮与从动鼓轮毂合件的花键连接处的密封圈极易老化失效,当失去密封作用时润滑油便从此处溢出,这部分油量虽然不是很多,但它直接进入到转向离合器主、从动盘摩擦表面,造成转向离合器不能正常工作.用毛毡或牛皮制作密封圈效果良好,问题得到解决.     

拖拉机制动系统常见故障的解决方法

正制动系统是拖拉机重要系统之一,其性能好坏直接关系到行车安全。拖拉机使用一段时间后,会由于各种原因导致制动系统的机件磨损或损坏,从而导致制动系统工作性能下降,出现制动不灵、制动跑偏、制动器拖滞等故障,严重影响行车安全,必须及时予以排除。1.制动器拖滞制动停车后,由于制动蹄片与鼓咬住,造成再起步困难称之为拖滞。在这种情况下行驶不易加速,且制动鼓发热。若全部车轮都发咬,则故障多出自制动阀。液压制动一般为     

农业机械液压系统几种故障及排除

正笔者根据有关农机技术文献,综述几种农业机械液压系统故障,供农机使用维修者参考。1收割机执行油缸动作失灵佳联-4玉米收割机液压系统执行油缸上升动作失灵或重负荷无动作、轻负荷正常,故障的主要原因及排除方法是:(1)油泵吸入了空气,可能是吸油管损坏或油箱液面过低,应检修吸油管或将液压油加至规定位     

1000系列联合收割机液压制动离合系统

1　系统组成及工作原理约翰·迪尔佳联产 10 0 0系列联合收割机 ,其行走系的盘式制动器和离合器是由单独的液压系统操纵的。该液压系统的组成如图 1所示 ,由油箱 1供油给制动泵 2和离合泵 7,并由制动踏板 3或离合踏板 8带动制动泵或离合泵将油压入左右制动油缸4、5或离合油缸 6     

基于ABAQUS的快开盲板密封圈性能比较

针对环锁型快开盲板在工程应用中存在的主要问题,分析了门盖开闭困难或密封失效的原因,介绍了自主发明的鞍形橡胶密封圈的结构原理及应用情况。采用ABAQUS有限元分析软件建模,对自主发明的鞍形橡胶密封圈和进口的唇形橡胶密封圈进行密封性能比较分析与研究。结果表明:在相同的工况条件下,鞍形橡胶密封圈的各项密封性能指标均优于唇形橡胶密封圈,且其自身的Mises应力分布也优于唇形橡胶密封圈,不影响实际使用寿命。鞍形橡胶密封圈已应用于国产化高压大口径环锁型快开盲板,鞍形密封圈及其配套的密封结构可以解决快开盲板启闭过程中的卡死问题。     

预防发动机缸体和缸盖早期损坏的方法

<正>发动机缸盖和缸体常常出现裂纹、平面翘曲、螺纹损坏和水蚀等早期损坏,主要原因是保养不当。为此,必须加强缸体缸盖的维护:1正确拆装缸盖。拆装缸盖时,应用扭力扳手,按对角线交叉拧紧(或拆卸)缸盖螺栓,可分3-4次逐步拧到规定力矩,以保证缸盖均匀压紧。新装的缸盖工作1-2天需再复紧缸盖螺栓。高温下不允许拆卸缸盖,否则将会引起漏气、漏水和冲坏缸垫,造成缸盖和缸体平     

谈汽车常见机械故障原因分析与对策

一、制动系统常见故障原因与对策分析1、由于制动管(如接头处)漏油或阻塞,导致制动液供应不足,制动油压下降而引起制动失灵。应及时检查制动管路,排除渗漏,添加制动液,疏通管路。2、由于制动管内进入空气而使制动迟缓,或制动管路受热,致使制动液气化,管路内出现气泡。由于气体可压缩,因而在制动时导致制动力矩下降。维护时,可将制动分泵及管内空气排净并加足制动液。3、由于制动间隙不当而引起。当制动摩擦片工作面与制动鼓内壁工作面的间隙过大时,制动时分泵活塞行程过大,导致制动迟缓、制动力矩下降。维修时,按规范应全面调校制动间隙,可用平头螺丝刀从高速     

气缸套两种常见故障的原因及预防

1　捣缸捣缸是重大的机械事故 ,轻则使活塞、连杆、缸套损坏 ,重则将损坏缸体、曲轴等零件 ,使整台发动机报废。发生捣缸前发动机工作不正常 ,无力、冒黑烟 ,有严重敲缸声 ,发生此现象应立即停车检查。1 .1　原因a.因连杆螺栓折断引起捣缸。连杆螺栓的拧紧力矩过大时 ,螺栓拉伸     

农用拖拉机缸垫烧损的原因及处理

<正> 笔者就几十年来的实践经验粗浅谈一下农用拖拉机缸垫烧损的现象、位置判断、原因分析及其修理方法,以供广大同行参考。 (一)典型现象 随着机车年限的增长,由于制造、安装、维修操作等多方面原因,使缸体与缸盖变形,缸     

拖拉机气缸垫损坏的原因及预防措施

正拖拉机在田间作业时,气缸垫必须严格密封气缸内所产生的高温、高压气体,必须密封贯穿气缸垫的具有一定压力和流速的冷却液以及润滑油,并能经受住冷却液、气和油的腐蚀。但现实中很多施拉机机手对于气缸垫损坏的判断方法、损坏原因、故障排除方法及预防措施掌握的不好,在此做以简要的试述,供大家参考。1判断气缸垫是否烧损的方法在实际使用和维修发动机时,可以根据以下现象判断气缸垫是否烧损。(1)气缸盖与气缸体接合处是否有     

农机维修时操作不当与保养

<正>一、农机维修时操作不当1、安装气缸垫时涂黄油的错误方法黄油遇到高温后部分流失,缸盖、缸垫与机体平面之间产生缝隙,高温高压燃气易从此处冲击损坏缸垫而造成漏气。此外,黄油长时间处于高温状态下会产生积炭,造成缸垫过早老化变质。2、用刹车油、齿轮油代替机油的错误方法机油是机车液力制动系统传递压力的介质,若用刹车油代替,则产生沉淀,并使制动;系统橡胶件产生膨胀,容     

如何排除小型拖拉机制动失灵故障

<正>引起拖拉机制动失灵的主要原因:制动踏板自由行程过大,制动传动杆件变形,制动摩擦片沾有油污或严重磨损,制动凸轮磨损、损坏等。针对故障的具体原因,采取相应的排除方法。(1)检查制动踏板自由行程是否过大,如不符合要求,则调整拉杆长度。(2)检查制动传动杆件是否变形,如变形已影响制动性能,则应进行矫     

采棉机采摘头高度控制系统及故障诊断研究

针对采摘头高度控制原理,分析了地面仿形机构的组成、原理,给出了液压系统原理图。地面仿形是采用仿形机构控制仿形阀处于不同工作位置,通过控制仿形阀油路的通断使油缸举升或下降采摘头,实现地面仿形;通过提升、下降电磁阀,可人工控制油缸动作,实现采摘头的举升、下降。从故障现象、原因、解决方法 3个方面,分析了采摘头高度控制系统的常见故障。