零部件难拆怎么办

在农用运输车、拖拉机检修中,经常会遇到一些锈蚀或卡滞的零部件。在拆卸时,有些维修人员或机手不注意方法,猛敲蛮干,甚至将零部件损坏。下面介绍一些难拆零部件的拆卸技巧。 1.活塞连杆组 气缸套磨损后,在最大磨损处与气缸套上口未磨损部位之间形成台肩。拆卸活塞连杆组时,由于活塞环被台肩挡住而取不出来。这时可用三角刮刀将气缸套上口     

发动机零部件的清洗方法

在发动机保养、维修时,对整机或其中的一些机构或系统的零部件进行拆卸、清洗是不可缺少的。正确地清洗发动机零部件对于延长发动机的寿命、提高机具的使用效益有十分重要的作用。 1.按规章正确拆卸。发动机的不少零件之间都有严格的配合关系,特别是一些精密的偶件,大都是成对使用不能互换的;因此,对于发动机的拆卸不能乱拆、乱卸,更不能将拆卸的零部件都安置在一个清洗盆里清洗,以免相互影响,为安装带来不必要的麻烦。     

农机发动机零部件的清洗方法

在发动机保养、维修时,对整机或其中的一些机构或系统的零部件进行拆卸、清洗是不可缺少的。正确的清洗发动机零部件对于延长发动机的寿命、提高机具的使用效益有十分重要的作用。那么,怎样才能正确地清洗发动机零部件呢?     

锈蚀卡滞零件的拆卸技巧

在农用运输车、拖拉机检修中,经常会遇到一些锈蚀或卡滞的零部件。在拆卸时,有些维修人员或机手不注意方法,猛敲蛮干,甚至将零件拆坏。下面介绍一些难拆零件的拆卸技巧。一、活塞连杆组缸套磨损后,在最大磨损处与气缸套上口未磨损部位之间形成台肩。拆卸活塞连杆组时,由于活塞环被台肩挡住而取不出来。这时可用三角刮刀将缸套上口未磨损部位     

零部件难拆怎么办

在农用车、拖拉机检修中,经常会拆卸一些锈蚀的零部件。若不注意方法,蛮敲蛮干,就会将部件损坏。下面介绍一些难拆卸零部件的拆卸方法。 1.活塞连杆组件。汽缸套磨损后,在最大磨损处与汽缸套上口未磨损部位之间形成台肩。拆卸活塞连杆组时由于活塞环被台肩挡住而取不出来。这时可用三角刮刀将上口未磨损部位刮掉一部分,使其呈倒三角形,就可将活塞连杆组顺利取出。注意,     

发动机零部件的清洗方法

正确地清洗发动机零部件对于延长发动机的寿命,提高机具的使用效率等具有十分重要的意义。其方法如下: 1.按规程正确拆卸 发动机的不少零件之间都有严格的配合关系,特别是一些精密偶件,大都是成对使用,且不能互换,因此,发动机不能乱拆乱卸,随意摆放或堆积零部件。不能将拆卸的零部件都放置在一个清洗盆里清洗,以免相互影响,为安装带来不必要的麻烦。 2.按要求正确选用清洗剂 一般来讲,金属类零部件要选用清洗剂来清洗,这样一是效果好,二是经济实用,如果没有清洗剂,也可用煤油或汽油清     

农机的拆卸与安装技巧

1．拆卸的顺序应与装配的顺序相反，一般应先拆外部零部件，然后按总成、部件进行拆卸。2．拆卸时应尽可能使用专用工具，严禁用手锤直接敲击零件。     

农机常用零配件的正确保管

农机户为取得较好的经济效益,保证机器有较高的出勤率,家中应常备一些必要的配件,以便于及时更换;或者机器在农闲季节作较长时间的停歇,为避免一些零部件因遭受日晒雨淋而产生锈蚀、老化,将一些零部件拆卸下来放入室内存放,可以延长机件使用寿命。但是,这些机件都需要采用正确的保管方法。否则,很可能因保管不当而发生变形、锈蚀或损坏,造成不应有的经济损失。     

农机常用零配件的正确保管

农机户为取得较好的经济效益，保证机器有较高的出勤率，家中应常备一些必要的配件，以便于及时更换；或者机器在农闲季节作较长时间的停歇，为避免一些零部件遭受日晒雨淋而产生锈蚀、老化，将一些零部件拆卸下来放入室内存放，可以延长机件使用寿命。但是，这些机件都需要采用正确的保管方法，否则，很可能因保管不当而发生变形、锈蚀或损坏，造成不应有的经济损失。（１）精密偶件的保管。精密偶件指的是柴油机上的喷油阀、出油阀、柱塞等精密零件，两偶件间配合间隙很小，具有严格的配对性（即不能互换装配）。这些偶件稍有铁锈斑迹，就…     

小心零件漏装反装

在拖拉机、柴油机维修保养中，有的机手在拆装零部件时疏忽大意，把一些零部件漏装或反装，导致新的故障发生。下面列举漏装反装零件引起的一些故障。1.漏装曲轴离心净化室螺塞引起的故障一台S195型柴油机连续发生烧瓦故障。经过拆卸检查，发现该柴油机连续发生烧瓦故障是由于机手在装配时漏装了曲轴离心净化室的螺塞，致使机油泄漏，轴瓦润滑不良而造成的。2.漏装正时齿轮内的平键引起的故障一台检修后的三轮农用运输车在摇车时，飞轮转到一定位置就转不动了。修理工检查齿轮室没发现问题，而当拆下飞轮后，发现曲轴正时齿轮内的平键被漏…     

农机维修时的拆卸技巧

一、应按农机结构的不同 ,预先考虑操作程序 ,以免先后倒置。二、拆卸的顺序与装配顺序相反 ,一般先拆外部零部件 ,然后按总成、部件进行拆卸 ,也应按从外到内 ,从上到下的顺序拆卸。三、拆卸时应尽可能使用专用工具。严禁用手锤敲击零件。四、拆卸时必须清楚零件的回松方向 ,对精密零件要小心安放 ,如丝杆长轴零件必须用绳索吊起 ,并用布包好 ,以防弯曲变形和碰伤。五、拆下的零部件 ,必须按次序有规则地安放在木架、木箱或零件盘内 ,不得放置在地上 ,以免碰坏 ,锈蚀。六、拆下的零件尽可能按原结构套在一起 ,如轴、齿轮、螺钉、键、垫片、…     

柴油机曲柄连杆机构的使用和保养

柴油机曲柄连杆机构是柴油机的重要部件，也是易损部件，应注意保养，其要点如下：一、保养要点：１．定期检查各零件的紧固情况，对重要零件必须按规定扭矩拧紧并加以锁紧；２．定期拆下气缸盖，清除积炭；３．定期清洗曲轴连杆轴颈中机油离心净化室内的油泥；４．定期清洗曲轴箱通气装置。二、卸拆要点：１．不能在热车时拆卸，以免气缸盖变形；２．拆卸前必须记清零部件的结构原理和拆卸次序，以免损坏零件；３．拆卸气缸盖、主轴承、连杆大头、飞轮等紧固螺母（或螺钉）时，须依次分几次拧松；拆卸气缸盖时，最好从两旁向中间交叉拧松，…     

拖拉机维护、修理的一般要求

1．拆机注意事项（1）先弄懂零件的构造和工作原理，按照合理顺序和正确方法进行拆卸，拆前机子外部要清洗干净。（2）明确拆卸目的，要比较准确地确定拆卸的部位和范围，不可盲目。（3）注意零部件的配合关系、必要时作好记号，为装配创造条件。（4）拆下的零件要正确摆放，应按零件的大小及精密程度分类摆放，同一总成的零件放在一起，不准互换的零件分组摆放，易损零件放在箱内，纸垫应平放或挂在墙上。（5）尽量用专用工具拆卸，不可乱打乱敲，以防损伤零件。（6）拆装精密零件要尽可能在室内进行，以防止进入风沙灰尘。（7）在田间和路…     

清洗零部件顺注意

清洗零部件顺注意（１）按规章正确拆卸发动机的不少零件之间都有严格的配合关系，特别是精密偶件，大都是成对使用不能互换，因此不能乱拆、乱卸、随意摆放；更不能将拆卸的零部件放在一个洗盆里清洗，以免相互碰擦，给安装带来麻烦。（２）按要求正视选用清洗剂金属类零...     

柴油机几种部件极限状态的不拆卸鉴定

柴油机几种部件极限状态的不拆卸鉴定江苏省南通市农机校张广成柴油机在运转过程中，由于运动摩擦，使备零部件受到磨损和损坏，出现发动机功率下降等现象和特征。现谈谈如何不解体柴油机，判断其主要部件是否需要更换和维修的一些方法。一、对活塞环、气缸套是否需要更换...     

小型拖拉机液压系统拆卸技术要点

小型拖拉机的液压系统是由一些精密零部件组成,一旦出现故障,千万不要盲目大拆大卸,否则可能损坏精密偶件的配合表面,反而使系统技术状态恶化。特别对于新手,应该根据已掌握的知识,认真、仔细分析判断,弄清故障原因,确认必要时,才能动手拆卸,而且应当只拆卸检查故障发生的部位,具体拆卸方法如下：     

拖拉机在拆卸过程中应注意的事项

在拖拉机的修理过程中 ,拆卸工作量占修理工作量的１０ %以上。这项工序进行的好坏直接影响拖拉机的修理质量和劳动生产率 ,所以应予以重视。１拆卸零部件时的注意事项１ １拆卸前应了解拖拉机及其零、部件的构造 ,避免因不了解结构而损坏零件。１ ２拆卸时应使用合适的拆卸工具 ,避免猛打乱敲 ,以免零件损伤或变形。１ ３拆卸时应按合理的顺序拆卸 ,由表及里。先将整台机器拆成总成 ,后将总成拆成部件 ,再由部件拆成零件。这样逐级拆卸 ,既可以避免混乱 ,又便于拆卸。１ ４按需要进行拆卸。对于那些不拆卸检查也可以断定技术状态良好的总成…     

柴油机主要部件极限状态的不拆卸鉴定

柴油机主要部件极限状态的不拆卸鉴定柴油机在运转过程中，由于运动摩擦，使各零部件受到磨损和损坏，出现柴油机功率下降等现象。现谈谈如何不解体柴油机，判断以下主要部件是否需要更换和维修的一些方法。１活塞环、活塞、气缸套当气缸压力小于２３５４４兆帕时，应...     

利用机器零部件结构特点拆装

利用机器零部件结构特点拆装朱亚环沈阳大学（１１００３４傅玉华鞍山市鞍钢物资分公司（１１４０３１．惰轮轴的拆卸惰轮轴和缸体孔是过盈配合，没有专用工具很难拆卸。这里可借用惰轮本身来进行拆卸：即卸掉齿轮室和惰轮轴固定螺母，把惰轮总成按原要求装到惰轮轴上。用...     

拖拉机零件拆卸与清洗的一般方法

<正>拖拉机零件的拆卸和清洗工作是维修工作中的重要环节之一。其零件的拆卸方法和正确使用拆装工具是非常重要的,零件的拆卸和清洗是拖拉机维修人员和驾驶员的基本功,因此必须重视零件的拆卸和清洗工作。下面将拖拉机零件的拆卸和清洗方法介绍如下,供拖拉机维修人员和驾驶员参考。一、拖拉机零件拆卸的一般方法拆卸拖拉机零件的目的,是为了检查、修理或更换磨损损坏的零件。如果拆卸不当,会破坏已磨合配合副的配合关系,甚至损伤零部件,造成不必要的维修损失,