锤片式粉碎机中物料的运动与分离浅析

<正> 锤片式粉碎机效率的高低,是由其物料的破碎能力和分离能力决定的。因此,对锤片式粉碎机理论的研究和结构型式的改造,实质上都是在探求如何获得提高这两种能力的方式方法。锤片式粉碎机对物料的破碎主要以冲击为主,破碎能力的大小,取决于锤片与物料之间的相对速度及锤片本身的锐利程度。提高粉碎机转速、在粉碎室内增加齿板、截击板等辅助破碎部件、采用阶梯形锤片等,均能达到提高对物料破碎能力的目的。分离能力的大小,除筛片本身固有的有效筛理面积外,主要取决于物料在粉碎机中的运动与分布状态。因此,研究物料在     

锤片式饲料粉碎机筛面通过量的计算

<正> 锤片式饲料粉碎机的效率(生产率、能耗比、物料粉碎程度、产品的均匀度)取决于它的通过能力,即粉碎物料通过分离表面(筛子)的最大可能性。现已证明,随着锤片速度的提高,转矩相应降低,而分离表面的通过能力,却总限制着粉碎机的生产率。被粉碎物料通过筛孔时呈下述状态。物料层沿筛面移动的平均速度为:     

9FS—534型水滴形全筛锤片式饲料粉碎机的试验研究

<正> 饲料粉碎机是饲料加工机械中的主要耗能设备,其性能指标的高低,对饲料产品的成本有较大影响,是广大用户与科技人员十分关注的问题。由华中农学院牧机研究室设计、湖北省大冶县机械厂试制的9F S—534型水滴形全筛锤片式饲料粉碎机,吸收国外先进技术,将传统的“环筛”改成“水滴形筛”,经过生产试     

锤片式饲料粉碎机的研究发展现状

粉碎工序在饲料加工过程中占重要的地位。锤片式饲料粉碎机由于其对原料的适应性强、通用性好和结构简单等优点得到广泛应用。文章综述了目前锤片式饲料粉碎机的种类和结构特点,扼要论述了锤片式饲料粉碎机的研究现状:物料环流层对饲料粉碎机效率和能耗的影响,筛片、锤片及其分离装置对粉碎机筛分效率的影响,粉碎机噪声的主要来源,整机结构对噪声的影响以及降噪的具体措施;离散元素法与CFD耦合的分析,可以有效地模拟粉碎室内物料的运动规律,给饲料粉碎机的进一步优化提供基础。同时对锤片式饲料粉碎机的研究趋势和发展方向进行展望。     

锤片式粉碎机空气动力性噪声的研究

为了解决锤片式饲料粉碎机在饲料加工中噪声大的问题,文章以课题室研制的新型锤片式粉碎机为研究对象,利用Fluent和Virtual.Lab软件进行联合仿真的方法,通过噪声测量试验,对粉碎机空气动力性噪声的产生机理进行分析研究。运用Fluent软件计算粉碎机内部稳态流场,以稳态解作为初始值,计算瞬态流场并得到锤片表面脉动压力信息,进行风速试验验证了流场分析的准确性;在Virtual Lab软件的Acoustic模块中采用直接边界元法对粉碎机近场气动噪声进行模拟仿真。结果表明,粉碎机气动噪声主要由出料口向外扩散,于166.7 Hz处达到峰值,随着频率增加逐渐降低,最后趋于稳定。使用噪声传感器对粉碎机进行噪声测量,频谱分析表明:粉碎机噪声峰值出现在166.7 Hz处,且由锤片扰动空气产生的旋转噪声引起,仿真与试验结果基本一致。研究为锤片式粉碎机的减振降噪设计提供了理论依据。     

锤片式粉碎机的演变与发展

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率;而且,粉碎原料粒度的大小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;另外,粉碎粒度的大小直接影响着生产成本,在生产粉状配合     

锤片式粉碎机粉碎室的优化设计

研究针对锤片式粉碎机工作过程中的空气-物料环流层影响粉碎性能的特点,对锤片式粉碎机粉碎室进行优化设计,用于打破粉碎室内物料环流层,提高生产效率,改善生产环境。在锤片式粉碎机粉碎室内添加喷管,引入高压气体的喷射,打破粉碎室内的物料环流层,提高生产效率和使用寿命。此操作完成锤片室粉碎机粉碎室内的转子系统优化设计和强度校核,为后续设计研究打下基础。经分析可得,锤片式粉碎机粉碎室的优化设计模型已完成,并满足强度要求。     

国外锤片式粉碎机结构的进展

<正> 锤片式粉碎机是饲料加工业最广泛采用的一种粉碎设备,它具有结构简单、适应性强、生产效率高、使用安全可靠等优点。近年来,国外许多公司如:瑞士比尤列尔、法国卢谢尔、美国斯勃劳特·沃德罗、英国克里斯吉·诺里斯等公司,以及苏联等国都生产了一些新机型。这些新型粉碎机反映了现代锤片式粉碎机的结构特点和先进的技术经济性能指标。这里简要作一些介绍。苏联生产的ДДМ型锤片式粉碎机(图1),是     

锤片式饲料粉碎机滚动轴承磨损寿命分析和计算

锤片式饲料粉碎机是饲料加工厂的主要粉碎设备,其主轴滚动轴承是重要的支撑部件,分析轴承引起磨损的原因,推导磨损寿命计算公式,并用例题说明计算过程和预测,为设计人员和使用者提供了参考,具有实际意义。     

气压喷吹的锤片式粉碎机设计

基于目前市场对饲料的需求量不断扩大,锤片式粉碎机的效率不断提高,研究了一种新型气压喷吹的锤片式粉碎机,用于打破粉碎室内物料环流层,提高生产效率,改善生产环境。在原转子系统与主轴之间连接多道喷管,在其上添加多个喷嘴,通过喷吹部件引入高压气体,与主轴采用旋转接头的方式连接配以电磁阀控制,由喷嘴向粉碎室内喷入高压气体。完成了气压喷吹的锤片式粉碎机的建模过程和设计分析,为后续设计研究打下基础。新型气压喷吹的锤片式粉碎机的设计模型已建立完成,并满足强度要求。     

锤片式粉碎机负荷程度与性能指标关系的研究

<正> 在锤片式粉碎机性能测试中,有人以为增加粉碎机的负荷程度能提高粉碎机的性能指标,这种看法是片面的。本文根据我们对部分锤片式粉碎机在不同工况下进行试验所取得的资料,对其负荷程度与性能指标的关系做些分析。试验中负荷程度ε的     

浅析影响锤片式粉碎机效率的因素

<正>随着饲料工业的发展,饲料产品需求成倍的增长,粉碎机作为饲料加工中的一个重要设备(电耗一般占生产线总电耗的1/3～2/3),其粉碎效率是一个值得探讨的问题。通常饲料厂粉碎机的种类分为:对辊式、锤片式、齿爪式,现今饲料厂用的大多是锤片式饲料粉碎机,本文重点对此种粉碎机进行介绍。     

饲料厂锤片式粉碎机气力输送系统的设计

气力输送是利用空气作为输送动力，在管道中搬运粉、粒状固体物料的方法。空气或气体的流动直接给管内物料粒子提供移动所需要的能量，管内空气的流动则是由管子两端的压力差来推动。气力输送系统要求有空气或气体源、把物料加入管内的设备、输送管道以及从输送空气中分出被输送物料的分离设备。粉料气力输送装置的作用，     

新型锤片式粉碎机筛网的改进设计

为了解决新型锤片式粉碎机透筛效率较低的问题,设计出两种不同结构的筛网。使用Fluent对安装不同筛网的分离装置进行气流场模拟,随后将模拟出的气流场导入EDEM进行耦合仿真。对比分析了物料在安装不同筛网的分离装置中的运动情况,统计单位时间内的出料量,对新型锤片式粉碎机的透筛效率进行定义,比较了原始筛网与改进后筛网的透筛效率。结果表明：与原始筛网相比,改进后的凹版型筛网在凹面数为2的情况下,透筛效率达到最优,相对于原始筛网透筛效率提高了32.65%。最后通过试验对模拟得出的结果进行验证。统计原始筛网与凹版型筛网在单位时间内的出料量,结论表明：设计出的筛网能有效提高物料透筛效率。     

基于DEM-CFD耦合的锤片式粉碎机筛分效率模拟研究

为提高新型锤片式饲料粉碎机的筛分效率,现利用EDEM-Fluent耦合法对该机进行数值模拟.先对EDEM和Fluent耦合计算筛分效率的准确性进行试验验证,再分别模拟不同喂料速率、不同喂料量、不同回料管直径下粉碎机的筛分效率,分析粉碎过程中物料在该机内部的分布规律以及3种影响因素分别对应的筛分效率最大值.结果 表明,物...