微耕机旋耕刀组的分类与选用

针对微耕机旋耕刀组品种多、名称杂乱且无标准可依的现状,本文就常用的微耕机刀组进行了分类,并为用户提供了选用准则和建议。     

基于有限元法的微耕机旋耕刀辊切削土壤仿真

旋耕刀辊作为微耕机耕作部件,研究它与土壤相互作用关系,对于提高耕作效率有着重要意义。为此,运用LS-DYNA显式动力学软件,基于有限元方法对微耕机刀辊切削土壤进行了仿真,分析了土壤破碎情况、旋耕刀辊切削力及切削扭矩。结果表明:浅层土壤扰动位移最大、中层土壤次之、深层土壤最小,与实际耕作过程一致;切削过程中旋耕刀的最大切削力为195N,最大扭矩值为21.1N·m,与试验值相吻合,验证了仿真的有效性。研究可为有效揭示土壤耕作机理、优化旋耕刀辊结构及运动参数提供理论依据。     

微耕机用旋耕刀组的标准化研究

<正>微耕机零部件已成专业化生产趋势。而对微耕机配套用的旋耕刀组的生产来说,目前还没有相关国家标准可依据,市场上存在各种样式及规格的旋耕刀组,且名称也不统一。因此,规范旋耕刀组型式、尺寸、材料、技术要求和命名方法是当前微耕机产业发展的重要问题。一、微耕机用旋耕刀组的发展现状微耕机产品研发始于上个世纪70年代,在90年代后开始得到较大的发展。由于在旋耕刀组方面进行了创新,可水旱田兼用,     

微耕机用旋耕弯刀设计与CAD系统开发

微耕机是现阶段丘陵山地不可替代的耕作机具,旋耕弯刀是微耕机作用于土壤最直接的工作部件,其形状及参数直接影响土壤耕作的质量和微耕机的功耗等,是微耕机的主要部件。本文参考中国和日本普通旋耕弯刀设计标准,设计了一款微耕机用旋耕弯刀,并开发了相应CAD系统。     

微耕机斩草还田旋耕技术

微耕机属于国家农机购置补贴的主要机型,在广袤的山区耕地环境中深受农民群众喜爱。云南省禄劝县山区占地面积达98.6%,加之细碎的土地经营模式给微耕机使用带来优越的发展空间,禄劝近年均新增微耕机4000台,保有量达2.5万台,居昆明市之首。云南省近年年均新增微耕机15万台以上,但伴随着发展的背后却是一件件微耕机伤人的事件,其中耕地时田地中的杂草便是罪魁祸首。     

基于SPH算法的微耕机旋耕切土仿真研究

运用Pro/E和HYPERMESH软件,建立了旋耕刀辊的有限元模型。通过编辑K文件,建立了土壤SPH模型。应用光滑流体动力学理论,采用MAT147土壤材料,结合DYNA求解器,对微耕机旋耕切土进行了仿真研究。分析了旋耕刀辊切土过程,得到了旋耕刀辊切削力曲线和能量曲线,计算出微耕机在前进速度0.3m/s、旋转速度2.12r/s、耕深110mm、耕宽30mm参数条件下的切土功率为3.45kW,与实际微耕机的使用功率比较接近,验证了仿真的可靠性,可为微耕机整机及其零部件的优化设计提供理论依据。     

微耕机水田旋耕刀片切土作业过程动力学仿真

针对微耕机旋耕作业部件与水田土壤间的作用机理研究匮乏,作业过程出现碎土性能差、效率低、和功耗大等问题,以1WGQ4型微耕机为对象,采用有限元法(FEM)和光滑粒子流体动力学方法(Smoothed Particle Hydrodynamics,SPH)的耦合方法,构建土壤-旋耕作业部件系统的动力学仿真模型,在细观上对旋耕作业部件刀片与水田土壤间的作用过程进行动力学分析。结果表明:构建的土壤-旋耕作业部件系统的动力学仿真模型精度高;水田旋耕刀片向后抛起的土壤少,与挡板碰撞破碎的土壤少,水田微耕机采用前耕后驱设计方案有利于提高其碎土性能。     

微耕机旋耕刀具结构特点及性能优化探讨

微耕机在我国农业生产中应用较为广泛,在山地、丘陵、果园等地区的应用效果好,能有效替代传统的人力劳动,有利于农业机械化的普及与生产效率的提升。针对微耕机的应用情况和原理进行了研究,在此基础上给出了现阶段微耕机旋耕刀具的结构形式和关键技术特点,并对刀具的功能结构进行了优化和技术分析,有利于提高微耕机的作业效率和效果。     

微耕机挂住裤子 旋耕刀插入左腿

<正>事故回放:2014年4月25日下午1点40分,龙泉市消防队接到救援请求,龙泉市查田镇某村的叶某在耕田时,左腿不慎卷入了微耕机的刀辊中,伤势十分严重。救援人员迅速赶到现场,只见一名村民正坐在水田中,怀抱着表情痛苦的叶师傅。两片锋利的耕刀深深地插进了叶师傅的腿部,鲜血直流。消防员利用扳手、无齿链锯,小心翼翼地将微耕机的部件一一拆除。忙活了近2个小时,叶某的腿才被取了出来,经     

微耕机作业不慎 旋耕刀扎进小腿

正事故回放:2015年8月23日15时35分,杭州江东消防中队接到报警:位于头蓬全平易近村13组的农田里有一男子的脚被卡在微耕机里。接到报警后,江东消防中队抵达事故现场时,发现一位男子的脚被卡在微耕机里,微耕机的旋耕刀片扎进了该名男子的小腿中,在刀片下方满是从该男子受伤腿上流出的鲜血,从男子的脸色能够看出非常痛苦,情况非常危险。     

微耕机的使用与维护

微耕机是一种新型无乘座、步行操作的农业机械,可与专用旋耕机配套使用,在农业生产中具有极为重要的作用。为切实发挥好微耕机的耕作效益,延长微耕机的使用寿命,加强微耕机的使用与维护机械就极为重要。本文就如何有效加强微耕机的使用与维护进行了深入的探讨,提出了自己的建议和看法,具有一定的参考价值。     

电动微耕机锂电池组热特性的研究

以单体锂电池组成的电池组作为能量源的电动微耕机,其续航、寿命及安全性与电池组工作时的最高温度、最大温差紧密相关。为此,对一款新研发的耕深可达10cm的电动微耕机的电池组建立了仿真模型,并以电池组的最高温度及最大温差作为电池组热特性的评估参数,仿真分析了放电倍率、电池间隙及环境温度对电池组热特性的影响;通过田间试验测得耕作时的放电电流,并以此电流值仿真分析了电池组的热特性。结果表明:放电倍率及环境温度对电动微耕机电池组的热特性影响较大,电池间隙对电动微耕机电池组的热特性影响相对较小;环境温度为35℃时,以实际耕作电流值放电1 700s,电池组最高温度为54.615℃,最大温差为9.741℃,远超锂电池适宜工作的温度上限40℃及温差上限5℃。因此,必须对电池组做出调整。该研究可为电动微耕机电池组热特性的分析及散热系统的设计提供参考。     

微耕机刀辊降耗和机具匀速钢带驱动的试验

由汽油机提供动力的自走式微耕机耕作时匀速性差,旋耕刀辊每转不同时刻的切土阻力和功耗波动较大。为了提高刀辊的切削稳定性及整机的操控性,对刀辊进行了改进设计,并为某型号微耕机增配了地轮驱动系统。对原刀辊和改进刀辊的切土过程进行的数值模拟结果表明:改进和优化后的刀辊切土功率峰值和平均功率分别比原刀辊降低了32.3%和41.5%,最大切削阻力降低了49.9%,切削力和切土功率波动有效减小,为机具增配驱动轮提供了功率保障。改进前后机具的对比试验表明:改进后的机具工作正常,未出现功率不足的现象,且具有更好的耕作匀速性,操控难度降低,耕作效率提高。研究结果为同类微耕机增配使机具匀速前进的驱动系统提供了理论依据。     

微耕机的维修保养与安全操作

微耕机是一种技术性较强的农业机械设备,在使用过程中必须掌握好操作技术,并做好机具维修保养工作,可以避免机具在使用中出现故障,延长机具使用寿命.基于此,笔者对微耕机的结构、性能、类型及其在农业生产中使用的必要性进行了阐述,分析了微耕机在使用过程中容易出现的问题,有针对性地提出了微耕机的安全操作和维修保养措施,以促推农业生...     

微耕机的维护保养方法

针对微耕机在使用过程中发生磨损的现象,对微耕机日常维护保养类型和方法进行了总结。     

新型施肥微耕机

为了实现大型旋耕机械无法作业的土地耕作施肥的高效化、便利化,达到农民对土地耕种的需求,本文设计了一种新型的施肥微耕机,该机由水平旋转动力耙、施肥机构、横轴旋耕机构三大基准模块构成。由水平旋转动力耙与横轴旋耕机构相结合,两种不同的旋耕方式可以有效治理土壤板结,使土壤破碎率更高。施肥机构放在水平旋转动力耙与横轴旋耕机构之间,可以使土肥混合更均匀,利于农作物吸收。     

微耕机的结构设计与动力学分析

随着我国农村经济的不断发展及农业结构的不断调整,微耕机的需求量在不断地增加。为此,在收集整理不同土质情况下微耕机的工作数据基础上,通过理论探讨,分析了微耕机的主要结构、工作原理及技术参数的选择;系统地阐述了微耕机的整机设计方法和过程;最后,采用有限元以及图表分析方法对工作部件进行受力分析与校核。     

微耕机旋耕刀辊弯刀排列优化仿真分析

旋耕刀辊弯刀排列是决定微耕机耕作性能的重要因素,本文对微耕机旋耕刀辊进行优化设计并建立其数学模型,研究刀辊各项参数间的影响因素。根据相关文献对一种微耕机旋耕刀辊弯刀进行优化设计,参考旋耕刀辊排列准则建立排列数学模型,得到旋耕刀辊弯刀排列优化设计方法。基于SPH算法建立本文提出的旋耕刀辊弯刀排列方法的刀辊有限元模型,并进行动力学仿真,由仿真结果可知,优化后的旋耕刀辊相对于传统旋耕刀辊在切土时能达到减阻降振、减小冲击和节约能耗的效果。     

微耕机的维护保养方法

针对微耕机使用过程中发生磨损的现象,对微耕机类型和日常保养进行了总结剖析。     

微耕机磨合试运转

为了使微耕机能保持良好的技术状态,延长其使用寿命,本文从微耕机磨合试运转前的准备和检查,到运转中应注意事项,对微耕机的磨合试运转做了详细的论述。