用离子交换法从柚皮中提取果胶的研究

通过单因素实验和正交实验,研究了用离子交换法从柚皮中提取果胶的工艺条件。结果表明,离子交换法提取柚皮果胶的最佳工艺条件是:732阳离子交换树脂用量7%,提取液酸度pH值2.0,提取温度85℃,提取时间2.5 h,料液比1∶30。此工艺条件下,果胶得率为22%。     

高价铁盐沉淀法从柚皮提取果胶的研究

本文介绍了以柚皮为原料采取酸萃取,高价铁盐沉淀提取果胶的方法,探讨了原材料的选择、抽提时酸种类的选择、高价铁盐的用量以及除铁剂的选择和用量对果胶质量的影响,获得最佳条件为：用磷酸与盐酸的混合酸对柚皮进行提取,磷酸与盐酸的比例为１：３（体积比）;萃取过波后,高价铁盐１０％ＦｅＣｌ３用量为４０ｍｌ（相对于１００ｇ干柚皮）;除铁剂采用ＨＮ和盐酸的混合酸,其比例为１：３（摩尔比）,当ＨＮ的加入量为果皮的３．７４％、ＨＣＬ的加入量为果皮量的０．６２％（体积;重量）时,果胶的产量高,而且质量也较好。     

柚皮提取果胶脱色工艺的研究

本文研究了以柚皮为原料提取果胶时脱色工艺条件。通过对活性炭和醇溶液脱色工艺的研究,得到较佳条件,为此量生产提供了依据。     

乙醇沉淀法提取柚皮果胶的工艺研究

[目的]优化乙醇沉淀法提取柚皮果胶的工艺。[方法]采用乙醇沉淀法提取柚皮果胶,探讨柚皮提取液浓缩程度、沉淀用乙醇的浓度和用量、沉淀时间、洗涤用乙醇的浓度和用量、洗涤次数对果胶沉淀得率及产率的影响。[结果]当柚皮浓缩液与原提取液体积比为2∶5时,果胶沉淀得率为75.56%,且产品的表观品质较好。沉淀用乙醇与柚皮提取液体积比以1∶2较合适,沉淀用乙醇浓度取80%。混合体系中果胶浓度为3.678 mg/ml,乙醇与水的体积百分含量分别为44.4%和55.6%。当沉淀时间为30 min时,果胶沉淀得率达98.55%。沉淀粗果胶洗涤1次即可,洗涤用乙醇浓度选40%,洗涤用乙醇与柚皮提取液体积比为1∶5。[结论]在该研究确定的工艺条件下,乙醇沉淀法提取的柚皮果胶的品质较好。     

柚皮提取膳食纤维

用柚皮为原料,同时获得两种膳食纤维产品,产品1——总果胶(TP);产品2——膳食纤维。首先采用稀盐酸萃取,乙醇沉淀工艺提取果胶(TP)。水解条件：温度95℃,时间1h,pH=1．5,液料比100mL(酸提取液)：1g(干柚皮);沉淀条件为：滤液pH=7,乙醇与萃取液比例约为1：1,得产品1。滤渣经处理后,得产品2。100份干柚皮,可得总果胶29．74份,膳食纤维22.96份(其中含NDF即有效成分76．63％),原料利用率为52．70％;而相应的鲜样可得总果胶30．45份,膳食纤维20．36份(其中含NDF即有效成分高达87．29％),原料利用率为50．8l％。鲜柚皮提取的果胶颜色更浅,质量更好。     

利用微波法提取柚皮果胶的工艺研究

以柚皮为原料,用微波-乙醇沉淀法提取果胶,确定微波法提取柚皮果胶的工艺参数.结果表明,浸提液pH值是影响果胶得率和质量的主要因素,微波时间对果胶得率的影响达到显著水平,料液比和微波功率的影响表现为不显著.确定了微波法提取柚皮果胶的最佳工艺参数:浸提液pH值1.5,微波时间6min,料液比1:18,微波功率448W.浸提液经95%乙醇沉淀、过滤,滤渣经过反复洗涤、过滤,在60℃下干燥得果胶,果胶得率5.20%.     

微波辅助酸法提取柚皮果胶的工艺优化

[目的]优化微波辅助酸法提取柚皮果胶的工艺条件,为工业化生产果胶提供一条高产率、低耗能的新途径.[方法]以柚皮为原料,在盐酸介质条件下,利用微波法提取果胶;通过单因素试验和正交试验考察液料比、盐酸浓度、微波时间、乙醇体积分数对柚皮果胶提取效果的影响.[结果]影响微波辅助酸法提取柚皮果胶的因素顺序为:盐酸浓度>微波时间>乙醇体积分数>液料比,其最佳工艺条件为:以95%乙醇为沉淀剂,在微波功率800 W、液料比15∶1、盐酸浓度0.10 mol/L的条件下微波提取7 min,柚皮果胶提取率为18.00%.[结论]微波辅助酸法提取时间短、耗能低、提取率较高,是提取柚皮果胶的有效方法.     

柚子皮中果胶的提取工艺研究

本文采用酸提取乙醇沉淀法从柚皮中提取果胶,分别对水科比、pH值、提取温度、提取时间、乙醇浓度等因素进行了单因素试验,研究这几个因素对果胶提取效果的影响,通过对结果的分析确定酸提取果胶的最佳工艺条件为水料比20∶1,酸度控制在pH值2.0,温度控制在80℃,提取果胶时间为75min,用粉末状的活性炭进行脱色,乙醇浓度为95％.实验结果表明:设计的优化工艺条件生产果胶是可行的,果胶质量是符合要求的,其产率也是理想的.     

柑橘皮中果胶的提取工艺研究

以柑橘皮为原料,用酸水解法提取其中的果胶,通过重量法测定提取液中果胶的含量,研究不同因素对果胶提取率的影响,结合正交试验确定最佳提取工艺条件。主要结论:从柑橘皮中提取果胶的最佳工艺条件为料液比1∶20、温度70℃、pH1.5、时间90 min,果胶提取率可达20.43%。     

柚皮中柚皮苷提取工艺研究

为建立柚皮中柚皮苷的提取工艺,采用正交试验法,以柚皮苷含量为指标,对氢氧化钙溶液用量、提取温度、浸提次数、浸提取时间进行优选.结果表明,8倍量的l%氢氧化钙、90℃、提取3次、每次40 ndn为最佳提取工艺,该工艺方法简单,成本低,重复性好,能够用于工业化生产.     

柚皮中柚皮苷的超声波辅助提取条件研究

【目的】探讨超声波辅助提取柚皮中柚皮苷的优化工艺条件。【方法】通过单因素试验考察了提取温度、提取时间、固液比、乙醇体积分数及提取功率5个因素对柚皮苷提取率的影响,并在此基础上用正交试验进行工艺参数的优化。【结果】当提取时间为1 h时,超声波辅助提取柚皮苷的较优工艺条件为:提取温度50℃,固液比1∶30,乙醇体积分数50%,提取功率25 W。【结论】在试验所得优化工艺条件下柚皮苷提取率为5.437%。     

从向日葵花盘中提取果胶的研究

研究了从向日葵花盘中提取果胶的方法，以磷酸与盐酸的混合酸为萃取酸，以３价铁盐为沉淀剂，提取果胶的最高产率为１６．１％。     

微波法从柚皮中提取黄酮类化合物的工艺研究

应用微波法,通过单因素试验和正交试验对柚皮中黄酮类化合物提取工艺进行了研究。结果表明,用微波法从柚皮中提取黄酮的最佳工艺条件为:乙醇浓度80%、浸提时间5 m in、料液比1∶25。此时黄酮得率为0.884 mg/g。与传统水浴法的对比试验表明:微波法不仅节省时间,而且提取效率高,是一种快速、高效、节能的新型提取工艺。     

酸法提取柑桔皮果胶的条件研究

对采用酸法提取柑桔皮果胶的水料比、加热温度和时间进行了比较试验。结果表明,提取液的pH值为1.3～1.6,水料比为10:1,加热85℃、1～1.5小时,所得果胶溶液经浓缩、乙醇沉淀后,果胶的平均得率为9.9%～10.7%。     

不同沉淀方法提取柚皮果胶的研究

柚皮经盐酸溶液提取而得果胶提取液，分别以醇沉法和盐析法从提取液中沉淀果胶．研究并获得了两种沉淀方法的最佳沉淀条件，比较了不同沉淀方法的乙醇消耗量，探索了不同沉淀方法对果胶沉淀得率和品质的影响．结果表明：醇沉法所消耗的乙醇量几乎为盐析法乙醇消耗量的两倍．盐析法能大大降低乙醇使用量，省去稀酸提取液浓缩工序和减少乙醇回收量，节省能耗，降低生产成本．并能保证较高的沉淀得率和果胶品质。     

西瓜皮提取果胶

<正> 果胶在食品行业具有广泛用途,是国内外市场上的紧俏物品。利用西瓜皮生产果胶,每250吨西瓜皮可提取1吨果胶,价值5万元以上。其具体操作技术如下: 1 原料清洗 选用洁净新鲜西瓜皮,放入清水中冲洗或搅拌洗去所附杂物。     

酸水解法从柠檬皮中提取果胶的研究

研究了采用酸水解法从柠檬皮中提取果胶的工艺。结果表明，萃取果胶的较优工艺参数是：溶解果胶温度控制在65℃左右，加热30min；水解温度控制在85℃，加热60min，料液比1：8，水解液pH值为2。对酸水解法从柠檬皮中提取果胶的工艺流程进行了改进。