9265型自走式矮秆青贮饲料收获机研究

针对我国青贮饲料使用现状,分析了矮秆青贮作物的使用价值与前景。鉴于国内矮秆青贮作物机械化程度较为落后,以国内具有代表性的9265型矮秆割台青贮饲料收获机为例,分析研究了该机型的整机和主要工作部件的结构设计以及工作原理,并通过正交试验找出影响该机型喂入性能的主要因素,确定矮秆青贮饲料收获机型的发展方向,为后续矮秆青贮作物收获机械的研究设计提供参考。     

浅谈青贮玉米机械化收获技术

介绍了牲畜和农艺对青贮玉米的要求,青贮玉米机械化收获工艺、青贮玉米收获机械的发展现状;分析了目前青贮玉米机械存在的主要问题;提出了发展青贮玉米收获机械的建议。     

玉米青贮收获机的使用与保养

正教学目标:掌握玉米青贮收获机在使用前的注意事项;掌握玉米青贮收获作业时的注意事项;掌握玉米青贮收获机的保养方法。青贮玉米是专门用来调制青贮饲料的玉米,玉米青贮是将生长到灌浆期后,水分达到65%～70%时的玉米全株收割切碎,进行青贮发酵。目前,广泛应用的青贮玉米收获机自动化程度高、破碎效果好、速度快、割茬低、工作效率高,在我国农业机械化生产中占有重要的地位。     

牧草青贮加工技术

正教学目标:掌握拉伸膜青贮、灌装袋式青贮以及塔式青贮等青贮技术的特点。青贮技术是一种被广泛应用的青绿牧草加工技术,它在平衡牧草供应方面具有重要的作用。青贮技术是将收获的青绿饲料铡短填装入青贮窖(青贮塔或青贮袋),压实排除空气,在酵母菌的作用下产生酸性条件,使青绿牧草得以长期的安全贮存。目前,在生产中应用的牧草青贮类型主要有高水分青贮(含水量70%以上)和低水分青贮(含水量40%     

AMG300玉米青贮机使用保养技术要求

近两年AMG300青贮机以其使用性能好、适应性强等特点已在新疆部分地区推广、使用。双兴公司根据用户实际使用情况及信息反馈,经过总结提出以下建议和要求,望用户遵守执行。以降低机器故障率、提高工效、保证安全操作。1田间种植要求(1)适时收割青贮原料要求水分最好在70%左右,判断方法为用手用力握紧切碎的青贮料,指缝间有汁液渗出,但不下滴。根据新疆实际情况在玉米灌浆期收获最佳,所以应根据当地的气候条件选择能适时收获的青贮玉米品种。(2)地块要求为便于青贮玉米收获,青贮玉米地面积应尽可能在2hm2以上,而且地块规整。地表湿度不可过…     

如何利用干枯秸秆作饲料

秋季收获的青玉米秸秆是制作牛、羊青贮饲料的好原料。但“三秋”季节时间紧迫 ,劳务繁重 ,多数农户顾不上搞青贮加工 ,致使大量秸秆堆集在田间地头。经过暴晒和风化的干枯秸秆还能不能利用？如何提高其营养价值？这里介绍４种处理办法 ,或许能助你一臂之力。（１）加盐青贮在青贮原料水分含量低、质地粗硬、植物细胞液汁较难渗出的情况下 ,添加食盐青贮 ,可促进细胞渗出液汁 ,有利于乳酸菌的发酵 ,提高青贮料的品质。食盐还具有破坏某些饲料毒素的作用 ,添加量一般为青贮原料质量的０．２ %～０．５ %。（２）混合青贮在北方春末夏初期间 ,…     

德国克拉斯公司JAGUAR系列自走式青贮收获机

德国克拉斯素以提供先进的牧草、青贮收获机械而著称，其自走青贮收获机设计独特，具有奔驰的品质，低的油耗，高的收获效率，其市场份额占全球的50％以上。通过对中国市场及农艺的研究，克拉斯于2003年启动了在中国市场的发展计划。     

减少机收青贮饲料损失的措施

用青贮收获机收青贮饲料，在收获机进地、开趟、割秆、压扁切碎、青贮物料抛出、装车运输等各项作业环节中都会发生损失，如撞倒茎秆、打落果穗、割茬高、物料抛出等。机械收获要求在作业中总损失应控制在3％以内。青贮机收获作业中，由于拨禾轮、割台调整不当，使割台不稳，忽上忽下，也会造成割茬高，打落果穗而增加损失。为减少损失，应做好如下的操作和调整。     

勇猛自走式玉米收获机的使用和保养

勇猛系列自走式玉米收获机是勇猛机械（北京亨运通机械有限公司）在吸收国内外玉米收获机械先进技术的基础上,结合国内各地区不同种植模式,自主研发的玉米收获机。勇猛玉米机满足国内玉米收获水分过高,不易直接脱粒的特点,专用于收获玉米果穗,适合中国的玉米种植农艺要求。该机器可一次性实现摘穗、输送、剥皮集箱、液压翻斗卸粮、秸秆切碎还田（或贮存）等作业。目前,该机器包括割台、剥皮机等多项核心技术处于行业领先水平,是一种高效的玉米收获机械。     

黑龙江省青贮玉米收获机械现状及发展趋势

青贮玉米收获机是青贮玉米饲料机械化生产中重要的农业装备之一。为此,分析了黑龙江省青贮玉米收获机械的现状和发展趋势;指出了青贮玉米收获机械发展中存在的问题;提出了相应的解决对策。其目的是为进一步加快黑龙江省青贮玉米收获机械的发展献计献策。     

柴油机机油的简易鉴别方法

机油的好坏直接影响发动机工作性能与使用寿命。过早更换机油,造成机油浪费;过迟更换机油,将使机械零件磨损加快,甚至造成严重机械事故。因此,要学会正确鉴别机油,及时更换变质的机油。     

当前玉米青贮机械收获存在问题及发展建议

青贮饲料是农区畜牧业发展的基本保障,而青贮饲料的机械收获多年来一直没有得到彻底解决,成为束缚饲料玉米种植面积扩大的一个瓶颈。近年来,随着我国畜牧业的大力发展,特别是农区畜牧业的快速发展,青贮玉米收获机械的研制、生产有了迅速的发展。多种结构形式的青贮玉米收获机相继推向市场,在新疆得到了较快的推广使用。但也存在一些问题需要解决。1玉米青贮机械收获存在的问题(1)自走式青贮收获机虽然生产率高,但售价高,农民难以承受。如进口的迪尔青贮机售价170多万元,德国E281型80万元,俄罗斯产顿河54万元,现代农装产2008型和新疆机械研…     

马铃薯秧青贮割台的设计与研究

马铃薯收获前需要进行茎秧的清除作业,此时茎秧倒伏比较严重,采用人工或现有机械杀秧,作业劳动量大、强度高、效率低、收获效果不佳;除去的马铃薯秧多被遗弃、焚烧或就地还田,不仅造成大量生物资源的浪费,还会污染环境。针对这一问题,设计一种与自走式青贮收获机配套使用的马铃薯秧收获割台,它能一次性完成马铃薯茎秧的切割、捡拾输送和喂入工作,为后续对马铃薯茎秧的揉搓和抛送过程做好铺垫。对青贮割台进行三维建模、样机制作和田间试验,田间试验表明,该青贮割台作业平稳,收获效果较好,最低留茬高度为64.5 mm,平均留茬高度88.5 mm,茎秧损失率3.5%,伤薯率为0.75%,均满足设计要求。     

青贮玉米饲料机械化生产技术

青贮玉米饲料机械化生产技术是以青贮玉米饲料生产和利用为目标。包括筛选适宜玉米品种、玉米栽培和管理。青贮玉米机械化收获等综合配套的生产技术体系和先进的青贮方法。具体作法是：选择适宜的青贮玉米品种,整地、播种、田间管理,然后在玉米乳熟（灌浆）末期或腊熟（定浆）初期（也就是在籽粒尚未饱满、茎叶青绿、平均含水量为50％-70％,而粮食玉米收获时含水量为20％-30％）用机械化收割,并经切碎、人窖、压实、封埋等工艺制成青贮饲料。该项技术的关键是适时收割、切碎、及时密封贮藏,要求连续作业,适宜的收割期8-12天,最多不能超过两周。在收割期收割,玉米秸秆从田间割倒、切碎、运回、入窖,时间不应超过36小时．最多也不能超过3天,越短越好,尽量不减少养分、水分缺失,否则影响品质。     

牧草收获机械化技术及适用机具

紫花苜蓿等牧草含有丰富的蛋白质、矿物质、多种维生素,被誉为＂牧草之王＂,由于其叶片中营养含量很高,要求收获过程尽可能地保留其叶片,所以对机械的要求也很高。牧草收获时,水分含量高达70%～80%,应采用分段作业法,主要包括切割（压扁）放铺、摊散或集条翻晒调制、捡拾收集或打捆成型等作业环节。     

谷物干燥机械及其发展动态

<正>谷物收获时含水量较高,收获后不适宜立即贮存。如小麦收获时水分约为9%~17%,水稻约为16%~26%。随着机械化事业的发展,谷物联合收获机的使用将逐渐增多,因而收获期缩短,含水量增高。为了防止谷物因含水量过高,引起发热、发霉和变质等,则必须进行干燥,使含水量达到安全贮藏标准。一、谷物干燥机械我国的干燥机械品种多样,主要有:5H-2.5农用中型谷物干燥机、立筒型气流干燥机、塔式干燥机、滚筒     

青饲料收获机6.0m立辊割台的设计

针对大型青贮机宽幅割台配套短缺、现有割台幅宽小、收获效率低的问题,研发设计了工作幅宽为6.0m的折叠式青贮机立辊割台。利用Solid Works三维设计软件分别对切割喂入滚筒、分禾装置、割台变速器、液压折叠装置等进行了仿真设计。样机田间试验结果表明：青贮机收获效率高,作业切割输送顺畅,收获损失率为0.9%,割茬平均高度118mm,达到了设计要求,可为我国6.0m及以上的大型青贮机割台的研究提供参考。     

发展全株玉米青贮技术提高饲草质量

全株玉米青贮就是在玉米长到灌浆后期,水分含量达到65%～75%之间的时候,将全株玉米植株收割切碎,然后及时窖藏,进行发酵,成为饲料。这阶段的玉米,含有较高的蛋白质和多种维生素,营养价值高,适口性好,青绿多汁,容易消化,及时窖藏发酵,     

河北省苜蓿的机械化收获现状

<正>河北省苜蓿收获主要以制成苜蓿干草为目的,有少量制成青贮饲料。苜蓿干草常以方草捆的形态存储、运输、买卖;青贮苜蓿则既有窖贮,也有小圆捆包膜青贮;主要用到的机械有苜蓿收割机、搂草机、捡拾方捆打捆机、固定式圆捆打捆机、包膜机等。良好的苜蓿收获机械可以保证苜蓿的适时刈割,减少损失,提高苜蓿的品质。本文对河北省苜蓿的机械化收获现状进行探讨,分析存在的问题,并提出对策与建议。1现状1.1调制苜蓿干草     

玉米青贮收获机使用要点

1.严格按产品应用说明书的要求操作玉米青贮收获机的动力要按要求配备,若动力过大,则容易损坏机件(传动轴、轴承等);若动力过小,则机器不能正常工作。机手使用机器前一定要进行培训,以熟悉机器的性能及安全操作规程,要进行试割,并