含水率对小麦磨料磨损性能影响的试验

为了研究小麦制粉过程中,小麦含水率对磨辊磨损性能的影响,本文选用与辊式磨粉机工况相似的磨料磨损试验机进行磨损试验,以金属试样磨损失重为评定指标,考察了不同含水率小麦籽粒粉料对灰口铁磨损性能的影响。采用扫描电子显微镜对其磨损表面形貌进行观察。结果表面:灰口铁试样的磨损量随小麦磨料含水率的升高而下降,磨损的主要形式有塑变疲劳剥落、多冲疲劳磨损和脆性剥落。     

小型对辊磨磨辊齿角的选择

小型对辊式磨粉机是我国农村乡镇主要的小麦粉加工设备。随着人民生活水平的不断提高 ,用户要求单台磨粉机不但可以加工标准粉而且能够加工特二粉、特一粉 ,甚至专用粉 ,这就迫使磨粉机生产厂家要不断改进此类产品的设计和工艺 ,本文仅就小型对辊磨磨辊齿角选择的变化对制粉工艺效果的影响谈一点意见 ,供同行讨论。小型对辊磨粉机使用的磨辊基本上都是磨辊表面拉丝的齿辊。我们知道影响面粉色泽的因素有小麦的类型和胚乳的结构 ,小麦的清理洁净程度、润麦工艺、是否采用剥皮制粉等等 ,这里我们认为磨粉机制粉工艺是一个重要原因 ,其中对单机…     

6F-1513型对辊粉碎机的研制

为了满足小麦制粉业、饲料加工业以及啤酒行业对小麦粉碎的需求,研制了一种利用一对相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨的磨粉机。通过生产试验证明该机粉碎原料的粒度大小易于控制,生产效率高,产生的粉尘少,结构紧凑,运转平稳,安全性好且整机振动小,磨辊厘米时产量达到了该产品性能指标要求。不仅满足了市场需求,而且也提高了社会效益和经济效益。     

磨辊固定方式的探讨

从不同的角度分析了几种典型的磨粉机磨辊固定方式:磨辊轴与轴承间采用紧定套的连接方式适合用于低成本的小型单式磨粉机;磨辊轴带锥度的连接传动精度高,制造难度大;磨辊轴与轴承过盈配合连接方式比较适合于要求运转精度较高而成本较低的中型磨粉机。     

辊式磨粉机 保养要点

磨粉机主要用来加工小麦、玉米等粮食作物,其工作原理是利用挤压和研磨,把小麦或玉米碾成粉末,再用细筛把面粉和麸皮分开。辊式磨粉机与其他形式磨粉机只是研磨工作部件不同,工作原理基本     

对辊式磨粉机存在的问题分析

１产品概况对辊式磨粉机是以一对磨辊对小麦进行碾磨,再通过粉筛提取面粉的加工机械。经过几十年的发展,已成为我国农村加工小麦制取面粉的重要机械设备,由于其结构简单,操作方便,价格适中而深受广大农民欢迎,成为发展农村经济的重要手段之一。在东北、西北、华北、...     

锥式磨粉机的使用与保养

锥式磨粉机的磨粉部件由带磨绞的锥形磨芯和锥形磨套组成.磨芯转动磨套固定,物料由轴向进入磨芯与磨套之间被研磨粉碎. 一、锥式磨粉机结构特点 1.结构原理 锥式磨粉机由机身、喂料、调整、研磨、筛理几个部分组成.机身部分是全机组的基础,主轴穿过机身中央,由两个滚动轴承支承,主轴中间装有传动轮,由动力机带动主轴旋转;喂料部分位于机身顶部,由料斗、大小闸门等组成;调整部分位于机身尾部,由磨距调节手轮、调整螺母、螺钉、机尾盖、后弹簧等组成;研磨部分位于机身中部,由内、外磨头(定、动磨头)、推进器等组成;筛理部分位于机身前部,由筛筒、筛网、毛刷架等组成.     

钢辊磨粉机与石磨磨粉机的加工原理对比分析

从机械钢磨和石磨的加工原理及结构入手,分析了钢辊磨粉机和石磨磨粉机的加工原理、加工制粉过程中的优缺点,并提出了选择这2种设备的方案.     

复式对辊磨粉机结构设计要点

对辊式磨粉机是目前广为采用的研磨设备，具有各种调节机构，能适应制粉工艺过程中的各种要求，具有生产效率高、工艺效果好等优点。但是如果结构设计不合理，就不能充分发挥其优点，甚至给生产带来麻烦。本文就辊式磨粉机的结构设计发表自己的浅见。1．机具一般采用铸铁件，有整箱式也有拼装式。2．磨辊的结构大同小异。磨辊两端的支点有报动轴承式，也有滑动轴承式，但磨辊的放置形式对磨粉机的研磨效果、结构有还较大的影响。磨轻成倾斜状放量，特别是大于25．倾角放生，即两辊轴心连线与水平线夹角大于25．．缩小了磨粉机的横向尺寸．相…     

磨粉机的常见故障分析及操作

辊式磨粉机、清粉机、高方筛是现代面粉厂制粉设备中的三大件，而磨粉机则是制粉设备的心脏，磨粉机的质量和操作水平对粉质有着十分明显的影响。只有在制粉工艺流程中合理操作磨粉机，才能达到优质、高产、低耗的目的。笔者以我厂生产的６Ｆ２２　４０辊式磨粉机为例，剖析其常见故障、指导用户正确操作。该机由喂料机构、轧距调节机构、传动机构和清理机构等部分组成。该机具有性能稳定、操作灵活、价格便宜和维修方便等优点。１．喂料机构喂料不匀该机构由一个可调扇形闸门和一个喂料辊组成。喂料机构的动作与磨辊的轧距机构联动。当入磨…     

全自动智能磨粉机控制系统的研究

介绍了PLC与触摸屏控制的磨粉机智能控制系统。该系统根据小麦的品质自动调节磨粉机的轧距和喂料速度,以便使磨粉机研磨效果达到最佳状态。为满足该要求,本文设计出控制系统硬件及软件,实现了磨粉机的智能控制。     

装备

101201 FMFD型电控气动磨粉机这款大型磨粉机的机体采用高档树脂砂精密铸造组合机架,关键零部件采用精密铸钢,使机体结构更加稳定可靠。磨辊平置,轧距恒定,碾磨应力封闭自持;减震性好、噪音低;气动离合闸,进口气动控制元件;磨辊轴承采用进口宽系列轴承,可液压拆卸。快慢辊之间采用三轮系弹性张紧齿楔带传动。     

圆盘式磨粉机的使用维护及故障排除

农村使用圆盘式磨粉机(俗称钢磨)比较广泛。它结构简单、使用方便、价格低廉。此种磨粉机生产厂家多,型号也多,但结构上大多相似,现以FMP—250型磨粉机为例,介绍它的使用维护及故障排除方法。1.安装使用(1)安装若磨粉机是长期固定作业,则应把它安装在水泥基座上,这样能使磨粉机在工作时振动小,提高磨粉质量,延长机器使用寿命;若磨粉机经常流动作业,则应安装在坚固结实的木架座上,尽量减少工作时的振动,流动作业时连同木架座一起移动。(2)使用机器安好后首先要开动检查,倾听机器内部是否有不正常响声,若有异常响声,则应立即停车,及时排除故…     

皮磨系统磨粉机喂料均匀性研究

对皮磨系统磨粉机喂料机构控制难的原因进行了分析,得出了改变喂料挡板结构形式可以有效地提高喂料均匀性的结论。     

辊式磨粉机不能紧轧现象的分析

辊式磨粉机广泛用于各种谷物的制粉 ,它的主要工作构件是一对具有硬质表面的圆柱形磨辊。但是 ,在实际操作中 ,新磨辊使用一段时间后 ,往往出现不能紧轧的现象 ,如强制紧轧 ,能听到两辊间的金属摩擦声 ,但磨下物的破碎比没有提高 ,重新更换磨辊 ,磨粉机操作正常。我们对更换下来的磨辊进行了仔细的观察 ,发现辊面并没有磨损到需要更换的程度 ,但在两磨辊靠近端面的圆周上 ,有宽度约 0 .3～1 .5mm的磨痕 ,特别是光辊圆周上的磨痕呈镜面状。这说明两磨辊的端部发生碰撞 ,引起不能紧轧。通过大量的实际观察和分析 ,造成这种情况的原因主要表现…     

基于粒子群算法的辊式磨粉机优化设计

采用粒子群算法和Matlab语言,以磨粉机的分流辊与快辊的水平距离及垂直距离、分流辊的转速及直径、快慢辊的斜置角度作为设计变量,以物料的喂料轨迹和物料的入磨速度作为多目标函数进行优化设计。仿真结果与原设计相比较,落点距轧点从39mm减小到1.4021mm,入磨速度也从1.795m/s提高到了2.0962m/s,有效地提高了磨粉机的工作效率。与基本型遗传算法优化结果相比,粒子群算法效果要好于基本型遗传算法。     

基于FLUENT的小麦籽粒对辊粉磨流场模拟

为了研究小麦籽粒对辊粉磨过程中压力分布规律,本文运用计算流体动力学软件FLUENT对粉磨流场进行了模拟,直观显示了粉磨工作区域内的流场特性和压力分布规律;对快辊转速分别为250r/min、300r/min和400r/min以及快、慢辊速比分别为1.21、1.25和1.27等不同操作参数下的粉磨流场进行了流场模拟,结果显示,快辊转速为300r/min,速比为1.25时为最佳工作状态.     

弱筋小麦高产优质高效生产技术开发和应用探讨

实现小麦优质专用化、无害化,是小麦生产由数量型向质量型转变的必然选择,是满足国内需求和替代进口专用小麦的需要,是稳定和提高粮食生产能力与增加农民收入相结合的重要途径,对于推动农业产业化进程,确保粮食安全、物价稳定具有重要作用。     

6F-25系列高精度手动磨粉机

6F- 2 5系列高精度磨粉机有 :6F- 2 540型、6F- 2 550型、6F- 2 560型。该系列磨粉机具有操作灵活轻便、拆装便捷、造形美观 ,电机内藏底座中 ,结构紧凑 ,研磨区域大 ;采用分流喂料形式 ,入磨物料均匀 ;轧辊及喂料传动采用高强度齿楔带传动 ,噪音小、无污染、不需润滑等优点。6F- 2 5系列磨粉机活动轴承架支撑 ,采用偏心形式调整两轧辊的平行度 ;磨粉机工作 ,分流板涨开 ,停止工作 ,则自动关闭 ,并且可进行微调 ,操作方便 ,避免了磨辊空对磨损 ;喂料装置采用定量辊与分流板配合控制流量 ,分流辊与定量辊同向转动进行分料 ,喂料辊采用多种…     

小麦制粉过程中辊间压力对磨辊磨损性能的影响

为了研究小麦制粉过程中辊间压力对磨辊磨损性能的影响,本文采用与辊式磨粉机工况相似的三体磨料磨损试验机进行磨损试验,考察了在不同载荷压力下小麦粉料对白口铁磨损性能的影响,计算磨损失重,观察磨损表面形貌,分析磨损机制。结果表明:随着载荷的增加,磨损失重增大,磨损量与载荷压力成正比例关系。磨损机理是以显微切削作用为主的磨粒磨损和疲劳磨损交互作用的结果。