内燃机清洗工艺及清洁度控制

内燃机零部件的清洁度直接影响内燃机的可靠性,在制造工艺中,清洗工艺占有比较重要的地位,本文介绍内燃机零部件清洁度的重要性、清洗工艺及清洗设备的概况。     

农业装备产品液压系统清洁度的过程控制方法

列举了农业装备产品液压系统生产与使用过程中存在的影响液压系统清洁度的污染问题现象和污染来源,提出了系统制造与使用过程污染的控制方法和措施。     

液压零件供应商清洁度过程审核准则

液压清洁度特殊过程审核是保证液压零件产品质量的一个关键环节,与其它特殊过程审核一样,都是针对供应商生产的产品进行的特殊过程审核。它不但可以加强过程控制,还能对生产起到指导作用,如果发现问题,可以促进供应商及时整改,是提高产品质量的有效手段。     

东方红挖掘机液压系统清洁度的综合分析与控制

分析了东方红WY10系列液压挖掘机生产过程中清洁度对液压系统可靠性的影响,针对具体情况采取了相应的工艺改进措施,有效控制了清洁度,使产品性能得以提高。     

液压系统污染的控制

实践证明，液压系统故障的起因至少80％以上是由于液压油的污染造成的。控制液压系统中油液的污染，除了要求系统中具备性能优良的过滤装置以外，重要的是在设备的使用全过程中，采取防止污染的控制措施。     

农业机械液压系统的污染及控制

液压系统故障有70％～80％是由污染导致的。液压系统污染问题具有严重的危害性和破坏性。因此，在农业机械液压系统的设计、制造和使用中，必须采取积极措施，严格预防、控制系统的污染。     

保持液压系统清洁的几种方法

液压系统能否正常工作，有三个因素：设计是否合理；元器件是否保证性能质量；系统是否保持清洁。我们往往注意前两个因素而忽视系统清洁，其实，液压系统在使用过程中出现的泵阀损坏等故障，平均百分之七十是由系统不清洁造成的，那么怎样保证系统清洁呢?主要有如下几种方法。     

玻璃幕墙清洗机器人清洗系统的设计

随着现代化建设的快速推进,高层建筑愈来愈多,针对高层建筑壁面的清洗业也不断发展。玻璃幕墙清洗机器人在改善工人作业环境、提高作业效率和降低清洗成本方面具有重要的现实意义和广阔的应用前景。文章主要针对清洗机器人的清洗系统进行设计,并进行三维建模,能够实现清洗工艺的高效性、清洗机械机构的可靠性和清洗液的回收循环再利用等效果。     

工程机械液压系统常见故障分析及控制

1 液压系统的常见故障 液压系统是工程机械中液压凿岩机、大型铲运车、压路机、装载机、挖掘机等的主要组成部分，由于工程机械野外作业、工作环境差等特殊性，一旦由于液压系统出现故障而被迫停机检修，则必然造成经济损失。液压系统的故障并非突然发生．一般都有一些预兆，如果能够尽早发现，并采取相应措施，故障就会减少或避免。     

联合收割机的典型液压系统

从我国联合收割机的现状出发,介绍了联合收割机的典型液压系统,分析了各种液压系统的特点,提出了联合收割机的发展前景。     

液压式联合收割机电气控制系统的PLC设计

以液压式联合收割机电气控制系统为研究对象,分析了联合收割机工作原理,设计了液压式联合收割机液压系统及其电气系统的整体结构,实现了电气控制系统的PLC设计。收割试验结果表明:在联合收割机作业过程中,切秆刀具、一级二级喂入的转速比较平稳,切秆刀具转速在730r/min上下,未出现异常情况;系统有效降低了小麦漏割和漏粮现象,损失率在3%以下,验证了液压式联合收割机电气控制系统的可靠性。     

蓄能式液控双速闸门启闭系统的研究

研究采用水力过渡过程理论、电液控制技术与蓄压器技术、研究了大型轴流泵站在“超驼峰运行”条件下水泵出口闸门的最优启闭程序,并研制了蓄能液控双速闸门及启闭系统,从而实现了在水泵启动和停机过程中水泵出口的闸门全自动双速开启与关闭,从而解决了大型轴流泵站的所谓“超驼峰运行”问题,为确保机组正常安全运行,提高泵站的经济效益发挥了重要的作用。     

免耕播种机液压式加载仿形深度控制系统设计

由于免耕播种地表有残茬、秸秆和杂草覆盖,土壤坚硬,免耕播种机的仿形量较大,普通的仿形机构已不能满足仿形的平稳性要求。为此,采用液压式加载仿形深度控制系统,实现玉米垄作免耕播种机下压力和仿形量的调节,保证了玉米垄作免耕播种的播种深度和机器稳定性,克服了目前免耕播种作业的缺点,满足了免耕播种作业质量要求。     

全液压驱动拖拉机电控系统研究

针对果园机械现代化的要求,结合液压传动的特点,设计开发了以AT89S52单片机为核心的、中央处理单元的、全液压驱动履带式拖拉机的电控系统。同时,对该系统进行了系统仿真,通过按键操作,拖拉机可实现前进、后退及左右转弯,并可进行快慢变速。     

液压系统故障智能诊断技术的探究

探讨了故障智能诊断方法在液压系统中的应用和实践,同时简要分析了液压系统人工智能诊断专家系统技术的特点及应用。     

液电混合直线驱动系统位置控制特性研究

提出了一种采用电-机械直线执行器和液压缸的液电混合直线驱动系统。为消除电-机械直线执行器和液压缸之间的耦合影响,液压泵和比例阀协同控制液压缸输出力和运行方向,满足系统负载力需求,电-机械直线执行器用于运动控制,并补偿液压缸输出力波动和外部干扰力。为实现上述目标,设计了基于扩张状态观测器的电-机械直线执行器自适应滑模控制方法,以估计的负载力调节泵压力和比例阀开度,对液压缸输出力进行调控。比例阀在系统运行中主要用于控制液压缸运动方向,阀开度较大,可显著降低节流损失。通过仿真和试验分析了系统的运行特性和能效特性。结果表明,该系统具有良好的位置控制特性,能量效率高,较传统阀控系统能耗减少51%。     

折叠式免耕玉米播种机液压系统设计

针对折叠式玉米播种机对机架和划行器的工作性能要求,分析了机架和划行器的折叠与平放的工作过程,设计了玉米播种机的机架与划行器的液压控制系统。通过对液压控制系统的分析,确定了系统的最大压力和流量,并对液压系统的执行机构折叠液压缸进行了设计计算,同时对液压系统的控制元件进行了选型。试验表明:设计的液压系统结构紧凑、工作平稳可靠,能够满足玉米播种机的使用要求。