蔗汁澄清工艺技术和设备存在问题及其更新应用效果

澄清工序是甘蔗制糖生产的关键工艺,由于其操作过程的特殊性和对环境要求较高,一直以来均是制糖行业改革的难点。自20世纪80年代以来,我国多数糖厂澄清工序一直沿用传统的工艺和设备,存在澄清效率低、能耗高和操作环境差等问题。近几年来,随着制糖工艺的不断发展,糖厂澄清工序也在不断改革创新。在引进先进的澄清工艺技术和设备后,澄清工序的操作环境得到了较大改善,但澄清效率不高的问题依然存在。文章通过对国内外糖厂澄清工序工艺技术进行调研和分析,结合广西糖业集团达华制糖有限公司现有的生产工艺流程和设备条件,探讨甘蔗糖厂实施澄清工序提质增效的可行性,为提高制糖企业经济效益和社会效益及改革制糖行业的传统澄清工艺提供有益借鉴。     

浅谈澄清工艺对白砂糖产品质量的影响

文章论述景真糖厂使用碱性亚硫酸法工艺,在高硫、高磷、高灰条件下生产出优质白砂糖,2018/2019年榨季通过对各项澄清辅料优化调整,产品质量进一步提高,开榨第一锅白砂糖即为一级白砂糖。     

“烟道气CO2饱充，蔗汁渣沫分离”技术在亚硫酸法糖厂澄清工艺的应用与探讨

文章介绍了"烟道气CO2饱充,蔗汁渣沫分离"技术应用于亚硫酸法糖厂澄清工段的生产情况,取得了较好的成果.与传统的亚硫酸法生产工艺比较,该技术具有成本低、易于操作、提高产品质量和环保等优势.指出采用"烟道气CO2饱充,蔗汁渣沫分离"技术,是优化亚硫酸法糖厂澄清工艺的主流方向.     

试论亚硫酸法澄清工艺提高白砂糖质量的方法

1 绪言 我国是世界上主要的蔗糖生产与消费国之一,现有糖厂中约85%是采用亚硫酸澄清工艺生产白砂糖,只有约15%的糖厂是采用碳酸法或精制法工艺生产白砂糖及优质白砂糖.亚硫酸法生产的白砂糖存在的主要问题是色值和SO2含量偏高.我国从2006年起施行的白砂糖国家标准GB317-2006规定：一级白糖色值低于150IU,残留SO2含量不高于30mg/kg,饮料用糖则更为严格,要求SO2含量不得高于15mg/kg;因此可以说,亚硫酸法生产一级白砂糖面临严峻的挑战,许多糖厂都把提高一级糖产率、降低SO2含量作为最重要的质量管理目标.     

KJ—1高效澄清剂在制糖生产中的初步应用

KJ-1高效澄清剂是一种用海洋生物提取高分子生物制品，无毒、无味、可食用。具有很强的吸附性。生产实践证明，在亚法糖厂澄清工艺中使用KJ-1高效澄清剂，能够改善澄清性能，提高产品质量，减少硫磺、石灰使用量。     

也谈我国发展精炼糖问题

我国甘蔗糖厂澄清工艺绝大多数是采用亚硫酸法(以下简称亚法)。碳酸法因滤坭污染问题和用石灰量多,未能普遍采用。但亚法生产的耕地白糖质量不够好,且在生产过程中使用的SO_2气污染环境,所产白糖含硫量较高。亚法是一种传统的方法,已到了要改革的时候。因此,近年来有些人有这样     

PSAZ-亚硫酸法澄清新工艺试验

用PSAZ絮凝剂在亚硫酸法糖厂进行清净工艺试验,PSAZ絮凝剂用量为100～200mg/L。与使用H_3PO_4对照,该工艺清汁重力纯度提高0.5～1.5％,煮炼收回率提高1～2％。     

生产白糖的各种方法

本文讨论自本世纪七十年代以来,甘蔗种植国家对高质量白糖需求增长以及产生这种情况的原因。传统的耕地白糖不能满足食品及饮料生产厂家的质量要求。白糖生产的方法包括传统的独立炼糖厂,附属于若干糖厂组成的糖业集团的精制炼糖厂,以及改良的白糖厂或“Blanco Direeto”工艺。我们将详细讨论后一种方法的各个组成部分(糖浆澄清和滤出液澄清),概述工艺的各种变量和产品的质量,估算目前全世界的年产糖量,探讨膜净化工艺的巨大潜力。     

TR快速沉降器在亚法糖厂滤汁处理的应用

本文对当前甘蔗亚法糖厂无滤布真空吸滤机滤汁的处理现状进行总结和分析,提出利用TR滤汁快速沉降器进行滤汁沉降处理是一种简便、经济实用的工艺方案.     

提高套种法全产白砂糖质量的研究与实践

近年来由于赤砂糖销售难，一些糖厂相继采用了套种法全产白砂糖工艺。由于套种法的固有特点，从而大大地影响产品质量。本文通过对产品色素的来源分析可知，糖浆的质量以及结晶、分蜜的工艺管理对产品质量有很大程度的影响。据此，研究并提出了亚硫酸法厂采用套种法全产白砂糖时提高白砂糖质量的措施，包括：加强糖汁、糖浆的澄清脱色，强化煮炼工序的管理。实践证明，这些技术措施实用可行，是保证套种法全产白砂糖顺利进行的重要措     

生产白糖的各种方法

本文讨论自本世纪七十年代以来，甘蔗种植国家对高质量白糖需求增长以及产生这种情况的原因。传统的耕地白糖不能满足食品及饮料生产厂家的质量要求。白糖生产的方法包括传统的独立炼糖厂．附属于若干糖厂组成的糖业集团的精制炼糖厂。以及改良的白糖厂或“Blanco Dtrecto”工艺．我们将详细讨论后一种方法的各个组成部分(糖浆澄清和滤出液澄清)，概述工艺的各种变量和产品的质量,估算目前全世界的年产糖量，探讨膜净化工艺的巨大潜力。     

弱碱性澄清工艺对质量及收回率的影响

传统的亚硫酸法制糖生产工艺一般都采用中性澄清、酸性煮糖工艺,而在生产过程中根据实际情况亦可采用弱碱性澄清、偏中性煮糖工艺。笔者曾在广西凤糖白沙制糖有限责任公司榨季生产中探讨弱碱性澄清、偏中性煮糖工艺对白砂糖质量及收回率的影响,证明了弱碱性澄清、偏中性煮糖工艺条件下,可以降低白砂糖的色值和SO2含量,减少蔗糖的转化,从而达到提高产品质量和收回率的目的。     

碱性混合汁上浮技术在亚硫酸法甘蔗糖厂的应用

文章主要介绍碱性混合汁快速上浮澄清技术的特点及工艺流程,实践应用表明,亚硫酸法甘蔗糖厂应用该技术处理混合汁可以除去大部分的蔗渣糠、蔗蜡、淀粉以及部分其它有机非糖分,保证了成品糖的质量。该技术结合设备的优化设计后,与目前几种主要的混合汁预处理工艺相比,具有工艺流程短、操作简便、设备投资省、生产成本低等优点。     

石灰添加方式对蔗汁澄清效果影响的探讨

文章研究了蔗汁亚硫酸法澄清工艺中石灰的添加方式对澄清效果的影响.结果表明:相对于用石灰乳的方式,石灰以蔗糖钙的方式添加,清汁色值变化不大,但纯度有所提高.     

错流强化反应器在糖厂磷酸预灰过程的应用

糖厂生产工艺主要有石灰法、亚硫酸法和碳酸法三种,无论哪种生产工艺中和反应都是整个澄清的关键工序,中和反应的效果决定了整个澄清过程清汁的质量和非糖分的去除.在这个中和反应的过程中,最先参与反应的澄清剂是H3PO4和Ca(OH)2的化学反应,传统的生产由于设备的局限和工艺要求对磷酸预灰的反应作用没有发挥出来,不能充分利用C...     

甘蔗制糖澄清剂的研究进展

本文简单介绍了甘蔗制糖业的澄清剂使用的情况,结合清洁生产的要求,提出了在制糖工业中应采用不用化学澄清剂的物理澄清方法.     

关于亚硫酸法糖厂全泥汁压滤处理的探讨

对亚硫酸糖厂使用吸滤机和压滤机的利与弊进行分析，提出用自动压滤机全部代替真空吸滤机的建议，经探讨和应用实例结果表明亚硫酸法糖厂全泥汁压滤过滤是合理可行的。     

利用糖厂废渣生产新型复合肥

利用糖厂废渣生产新型复合肥叶振兴（漳州市长泰职业中学，３６３９００）一、问题的提出我县糖厂大部分是采用亚硫酸制造工艺，为了除糖汁中的杂质，工艺中用硫磺燃烧生成二氧化硫，溶解在水中生成亚硫酸，然后与石灰浆作用生成亚硫酸钙沉淀．同时还加人工业磷酸与石灰浆...     

亚硫酸法糖厂提高白砂糖一级率措施

我公司是日榨3000吨的亚硫酸法甘蔗糖厂，和所有兄弟厂家一样，在市场不景气的情况下，如何保持公司的经济效益不滑坡，甚至有所增长，是我们共同面临的问题。我们认为，只有降低产品成本，提高产品质量，从而增强产品的市场竞争力，才是我们冲出困境的唯一出路。     

pH值对甘蔗混合汁澄清脱色的影响

本文研究了一种低硫低磷甘蔗制糖澄清新工艺,该工艺过程使用聚季铵盐、重硫氧、磷酸二氢锌混凝剂及石灰乳对甘蔗混合汁进行澄清脱色。采用均匀设计法进行试验,并用神经网络处理试验结果。文中重点研究了低硫低磷澄清工艺过程中pH值对甘蔗混合汁澄清脱色的的影响。结果表明:pH值对重力纯度差呈正相关效应;对清汁脱色率的影响呈负相关效应。最佳预灰pH=6.6-7.0,中和pH=7.3-7.6。