红掌组培苗工厂化生产技术及降低成本措施

简述了组培育苗工厂化生产的技术流程,包括初代培养、继代培养、生根培养及瓶苗移栽等,并对组培育苗工厂化生产成本的降低措施进行了探讨。     

工厂化生产组培苗的成本控制技术

工厂化生产组培苗技术能否大面积应用,往往受到成本的制约.据分析,培养基、水电费、人工工资、耗材、固定资产折旧、营销与管理费6项是工厂化生产组培苗的主要直接成本,污染损失和炼苗过程中的损失是最主要的间接成本.提出了以减少培养基试剂用量,减少高价药品用量;加强组培环境质量管理,减少污染造成的损失;根据组培植物的生物学特性,合理安排生产周期,充分利用自然光照、温度条件,降低能耗为重点的"减量、减损、降耗"的成本控制对策.     

草莓组培工厂化育苗大规模生产技术

试验研究了草莓组培工厂化育苗大规模生产技术,苗木生产主要采用热处理脱毒、试管增殖、田间扩繁相结合的方法,采用瓶外生根,简化了组培程序,缩短了育苗周期,降低了生产成本。苗木移栽成活率达100%,每年可生产优质无毒草莓苗20×104株。     

东方杉组培苗工厂化生产的关键技术研究

基于东方杉组培苗工厂化生产过程,对丛芽继代、增殖材料的选择及培养过程中几个重要的技术环节,以及组培苗生根培养方法进行了研究。结果表明：组培苗的长势受丛芽继代次数的影响,连续继代3～5次后需及时更新增殖材料;应选择生长旺盛的单株苗作为母本进行扩繁;在东方杉茎芽诱导培养过程中,培养架架层光合有效光量子束密度应控制在30-50μmol·m^-2·s^-1,丛芽继代过程应保持在60μmol·m^-2·s^-1以上、单株壮苗培养阶段控制在60-80μmol·m^-2·s^-1;改善培养容器的透气性有利于组培苗的生长;在东方杉组织培养中,活性炭是必须的添加物,同时添加2g·L^-1的L-谷氨酰胺能有效促进组培苗的生长;无根组培苗进行室外扦插生根,粗沙是理想的扦插生根介质,生根率可达88．3％。     

树莓组培苗工厂化生产过程中存在的问题及解决办法

树莓组培苗的工厂化生产就是建立树莓组培和快繁的技术体系：以优良植株的茎尖或腋芽进行初代培养,之后进行增殖培养,达到数量进行生根培养,再将生根苗移栽到温室进行驯化,在试管苗生长到足够大小后,即可根据室外温度情况选择适宜时机定植到大田。在这个体系中,有一个环节出现问题都会影响到整个繁育过程,甚至前功尽弃。     

马铃薯脱毒试管苗工厂化生产中的污染问题

植物组织培养过程中,菌类污染、褐变和“玻璃化”现象并称为植物组织培养的三大难题。在马铃薯脱毒试管苗工厂化生产快繁过程中．常常会发生菌类污染,导致生产成本的大大提高,浪费了大量的人力、物力和财力。如果错过了最佳栽培时期,则影响了当年的繁育计划：污染严重的话,还会造成重要资源的丢失。给科研与生产带来巨大的损失。