含糖类物料的喷雾干燥

从玻璃态转变温度着手,分析了在喷雾干燥中含有不同品种糖类物料粘壁的原因,提出了改性或在设计干燥流程时的6种应对方法。     

植物组培过程中玻璃化现象的发生与解决措施

组织培养过程中由于各种因素的影响会导致试管内丛生苗出现嫩绿透明现象 ,愈伤组织出现鲜绿水渍状 ,这就是通常所说的玻璃化。玻璃化苗不易生根 ,有的即便生根 ,生出的根也是玻璃化 ,这种苗移栽成活率很低。针对这一现象 ,我们在十几年的组培过程中不断试验、总结 ,认为玻璃化现象是试验过程中综合因素的影响所致。1　导致玻璃化现象的因素1.1　光照组织培养过程中一般一个培养架采用 40Ｗ日光灯管 2只 ,要求光照 1～ 14ｈ ,光照时间太长 ,容易发生玻璃化现象。试验观测结果列入表 1。表 1　植物组培中光照时间与玻璃化的关系光照时间 (ｈ) …     

绿巨人组培苗继代过程中玻璃化苗及细菌污染的消除方法研究

绿巨人（Ｓｐａｔｈｉｐｈｙｌｕｍｋｏｃｈｉ）组培苗继代过程中克服细菌污染的主要方式除常规消毒方法外,可预先在培养基中加入一定浓度的抗菌素,从成本、抑菌效果看,以青霉素钠３００ｍｇ／Ｌ的加入量抑菌效果较好,长期在这种培养基上继代无变异苗出现,且再移入不加抗菌素的培养基中培养也无菌产生。克服玻璃化苗产生的主要方法是：降低培养基中的细胞分裂素浓度,ＢＡ浓度以０．５～２ｍｇ／Ｌ较好,适当提高琼脂的浓度及ｐＨ值有利于苗的健壮发育,并减少玻璃苗的发生率;为了预防玻璃苗的产生,最佳琼脂浓度与ｐＨ值的组合是琼脂０．６％、ｐＨ６．４;琼脂０．７％、ｐＨ５．７～６．０;光照以单方向照射、光强度８００ｌｘ为好,上下两个方向同时光照不好。     

密闭高温软化处理竹材的玻璃化转变温度

动态热机械分析(DMA)可以用来评判水热处理竹材的效果.DMA研究表明:高温软化处理的竹材,其储能模量明显降低,在40℃时,经高温软化处理后竹材的储能模量比未软化处理后的竹材降低了60.4%;未软化处理竹材的玻璃化转变温度(Tg)为119.8℃,软化处理竹材的玻璃化转变温度(Tg)为88.4℃,软化处理竹材的Tg比未软化处理竹材的Tg下降了26.2%.     

北美冬青“奥斯特”组培过程中玻璃化问题的研究

以北美冬青(Ilex verticillata)室内培养的嫩茎切段为外植体进行组织培养和快速繁殖试验研究,结果表明,初代培养的分化率高达95.2%;但初代和继代培养过程中都有不同程度的玻璃化现象存在,解决这一问题的主要途径是在增殖倍数较高的培养基WPM+6-BA 1.0 mg/L+IBA 0.3 mg/L中,加入0.4 mg/L的GA3,增加蔗糖浓度为50 g/L,高强琼脂7 g/L,可有效控制玻璃化苗的形成。     

酸樱桃组织培养中试管苗玻璃化的发生与防止

通过在MS培养基中加入不同浓度的蔗糖、琼脂、细胞分裂素(BA和KT)及不同温度下对酸樱桃进行组培研究,发现酸樱桃玻璃苗的数量随着糖分及琼脂浓度增加而减少．BA会提高玻璃化率,KT对玻璃化现象无影响,适当降低温度能有效降低试管苗玻璃化现象发生的频率。     

植物激素和蔗糖对光叶楮试管苗玻璃化影响的研究

从植物激素和蔗糖等方面对组培苗玻璃化的影响进行研究发现,光叶楮玻璃化苗的数量随6-BA浓度的增加而增加,蔗糖浓度过低或过高也出现玻璃化苗增加的趋势.     

甲醛生产过程中工艺温度的控制

在以甲醇为原料、以电解银为催化剂生产甲醛的过程中 ,各环节的温度控制十分关键。本研究以 1万 t甲醛生产设备为例 ,对工艺温度进行分析。其中原料甲醇浓度为99% ,成品甲醛浓度控制在 36 .5%～36 .7% ,为工业用甲醛 ,生产时间为冬季。分析数据来自实际生产过程中的记录 ,通过观察、分析、整理 ,得出合理的控制温度。1　蒸发温度与热水温度热水温度要根据蒸发量的大小和蒸发温度要求进行调整和控制 ,同时它还是蒸发温度平稳、合理的基本保证 ,也是整个系统能平稳顺利运行的前提。蒸发温度直接体现着甲醇蒸发量的大小 ,生产中固定空气流量为1…     

741杨和苹果试管苗玻璃化现象及其转化研究

以７４１杨和苹果矮化砧Ｍ２６和Ｍ７为材料，研究了影响７４１杨试管苗玻璃化现象的因素。除培养基中ＢＡ和ＩＢＡ的浓度、琼脂浓度外，光强和温度组合是影响试管苗玻璃化现象的重要因素。７４１杨试管苗玻璃化与其内源ＡＢＡ水平有关。７４１杨无根试管苗的玻璃化率和器官分化能力存在季节变化，春季和夏季较强，冬季较弱；７４１杨无根试管苗的内源ＡＢＡ含量则是春季和夏季低，冬季高。无根正常试管苗ＡＢＡ含量为无根玻璃苗的５．５９倍。苹果无根玻璃化试管苗如在其培养基中加入低浓度（Ｏ．１～０．５ｍｇ／Ｌ）ＡＢＡ，或在较强的光照条件下培养，可以转化为无根正常试管苗，并能正常进行继代和生根。     

福建省细木工板产品的质量现状与发展建议

简述了福建省细木工板行业的概况,根据2007—2009年全省细木工板产品质量抽检结果,分析了福建省细木工板产品存在的质量问题,提出了解决措施及发展福建省细木工板产业的建议。     

超声波喷雾干燥壶瓶枣多糖及其对产品品质的影响

以干燥后多糖的羟基自由基清除能力、含水量和平均粒径为指标,对壶瓶枣多糖的超声波喷雾干燥工艺进行了优化,并对比分析了超声波喷雾干燥、二流体喷雾干燥和真空冷冻干燥对壶瓶枣多糖品质的影响。结果表明,超声波喷雾干燥的最佳工艺条件为:进风温度135℃,进料量16 m L/min,进气压力0.10 MPa,此时出风温度89℃,壶瓶枣多糖产品含水量4.91%,羟基自由基清除率为50.83%,平均粒径9.14μm。羟基自由基清除能力、单糖组成和红外光谱分析表明,3种干燥方式对多糖的活性、单糖组成和官能团没有影响,且多糖主要由鼠李糖、阿拉伯糖、木糖、甘露糖、葡萄糖和半乳糖组成,其物质的量之比为1∶11∶2∶1∶38∶5,羟基自由基清除率为50%左右。通过对多糖产品的微观形态及粒度分布分析可知,冷冻干燥产品以块状和棒针状为主,超声波和二流体喷雾干燥产品均成颗粒状,但是超声波喷雾干燥的产品粒径分布较窄,粒径在2~20μm范围内呈正态分布,优于其他2种干燥技术。     

喷雾冷冻干燥在植物提取和医药中的应用

通过比较喷雾干燥、冷冻干燥和喷雾冷冻干燥各自的特点，介绍了一种新型的干燥方法即喷雾冷冻干燥的机理，归纳和总结国外喷雾冷冻干燥在植物提取和医药中的应用研究进展，分析了通过喷雾冷冻干燥获得的干燥产品的特性，并提出了其可能的应用领域和范围，为进一步研究喷雾冷冻干燥技术提供相应的理论和实践基础。     

柳杉锯材高温干燥初步研究

为高效利用柳杉木材,采用高温干燥方法对25mm厚柳杉心材、边材及心边混合锯材进行干燥,并检测干燥速率及干燥质量。结果表明,边材干燥速率最快,心材最慢;心材-弦切板、心边混合材-弦切板的干燥质量,可以达到GB/T 6491-2012《锯材干燥质量》中的二级要求。     

微胶囊化茶油植脂末生产工艺的初步研究

对茶油微胶囊化植脂末生产工艺研究的结果表明：采用 ＨＬＢ 值为 ６ 的乳化剂，用量为 ５％ ～６％ （占油脂质量）， 温度为７０℃，用水量为油脂质量的 ４ 倍等条件下对茶油进行乳化，以明胶、酪朊酸钠和麦芽糊精作为壁材，在进风温度为 ２５０℃，出风温度为８５℃，进料速度为 ５０ ｍ Ｌ／ｍ ｉｎ 等条件下对乳化液进行喷雾干燥，制得茶油植脂末， 其包埋率在 ８７．２％ ～９４．５％ ，茶油含量在 ４０％ 左右，包埋后茶油的分散性能良好，抗氧化稳定性比精炼茶油明显提高，在常温下贮藏可达 ８ 个月以上     

影响热压干燥中单板温度分布的双因子交互作用

选择压力（P）、热压板温度（T）、单板张数（N）三个因子各3个水平,进行完全随机试验,测定每张单板的温度变化,以靠近热压板处单板与中间单板的温差△T为指标,分析双因子交互作用对预干单板温度分布的影响。结果表明：在热压干燥初始、中间、最终三个阶段,各因子以及二因子、三因子之间的交互作用均对单板的温度分布有显著影响。①初始阶段,不同热压板温度下压力越大△T越小,不同压力下单板张数越少△T越小,不同热压板温度下单板张数越少△T越小。②中间阶段,对于不同压力,热压板温度为120℃下的△T最小;不同压力下,单板张数为5时的△T最小;不同单板张数下,120℃时的△T最小;③最终阶段,不同压力下热压板温度越低△T越小;不同压力下单板张数越少△T越小;对于不同单板张数,120℃时△T最小。     

人工林杉木板材高温和常温组合干燥研究

杉木(Cunninghamia lanceolata)因其速生丰产,在我国南方广大的林区得到了大规模的发展(俞新妥,1996),这也是我国南方特有的人工速生林重要的用材树种(陈存及等,2004),其资源丰富、价格适中,广泛应用于家具及室内装修等行业,如:杉木的地板、豪华木门的框架、细木工板的芯条等.但是,由于人工林杉木的材质软、密度小、稳定性差,在利用上受到一定的限制.如何提高杉木的密度,并提升其干缩或湿胀的尺寸稳定性,笔者运用高温和常温组合干燥技术(亦称木材蒸汽综合干燥法),一年多来对杉木进行十几次的组合干燥处理,干燥后的杉木试验板又经过一年多的测定与研究,初步认为:此种干燥方法提高了杉木的密度与尺寸稳定性,是较为简单、干燥成本较低、行之有效的方法之一.     

6种桉木单板干燥质量的比较

采用辊筒式单板干燥机对尾巨桉、柳叶桉、巨桉、大花序桉、邓恩桉、粗皮桉6种桉木单板进行干燥试验研究,结果表明,树种对单板干燥质量具有极显著影响。从单板终含水率及均匀性看,粗皮桉、尾巨桉和大花序桉较好,邓恩桉干燥速率低,终含水率未达到单板干燥质量要求;从干燥后单板的开裂数量及延长度看,树种间差异不显著;从干燥后单板的翘曲程度看,柳叶桉、粗皮桉和邓恩桉质量较好;从单板干燥过程中节子脱落造成的孔洞增加数看,尾巨桉、邓恩桉和柳叶桉质量较好。总体来看,粗皮桉、尾巨桉、大花序桉和柳叶桉的单板干燥质量较好,可以满足胶合板生产质量要求,邓恩桉和巨桉单板干燥需要进一步研究。     

栓皮栎板材的降温干燥试验

采用了一种新的干燥方法──降温干燥法对栓皮栎板材进行了于燥试验。试验结果表明，在降温干燥过程中，木材内部含水率梯度和温度梯度方向相一致，加速了木材内部水分的迁移，提高了干燥速度。同时由于木材表层温度较内部温度低，表面水分蒸发的速度减慢，降低了木材内应力，使木材干燥质量与常规干燥相比有所提高。这种干燥方法为难干材的干燥提供了一条新的途径。