S195发动机起动困难的原因及排除

S195发动机使用一段时间后,易出现不好起动,或起动后转速提升不起来即熄火,或小油门自行熄火等现象。 一、不好起动的原因及排除 1.喷油压力不足。检查喷油器压力,其正常压力应为12.5MPa。 2.进气不足。检查空气滤清器,发现堵塞,应即时进行清理,并定期更换空滤器滤芯。 3.进排气门密封不良。检查其密封性,必要时研磨气门,或更换气门及气门座圈。     

几个容易被忽视的保养环节

一是气门间隙长期不调整。发动机使用时间较长,由于配气机构零部件的磨损,必然导致气门间隙过大,出现严重漏气、封闭不良。所以气门间隙应定期检查调整,不能图省事。 二是忽视起动喷孔的作用。如果不定期清除起动喷孔内的积炭,容易引起喷孔堵塞或不畅通,造成柴油机起动困难。 三是气门弹簧长期未更换。气门弹簧始终处于高温状态下,如果长期不检查更换,在自然退火的     

195柴油机自行熄火的原因

一台195柴油机起动几分钟后自行熄火,过一会才能摇转起动,运转几分钟后又自行熄火。检查喷油泵供油正常,检查气门间隙、导管高度符合规定值。经拆下缸盖、活塞连杆机构后,发现活塞环开口间隙过小。原来是机手在更换加大活塞环时,没有使开口间隙达到规定值,机车起动后温度升高,     

拖拉机常见故障排除系列讲座(2)

二、配气机构的常见故障 1.气门漏气 (1) 故障征象 发动机由于气缸漏气而起动困难。不减压手摇曲轴起动时感受较轻松。起动后,工作过程中敲缸,排气冒黑烟,马力下降。严重漏气时,若是进气门漏气,在空气滤清器进气管口处可听到有规律的“啪、啪”响声,手摸进气管烫手,若是排气门漏气,在排气管口处可听到有规律的“啪、啪”响声。 (2) 分析原因 ① 气门头上与气门座配合锥面积炭、烧蚀、剥落,或被杂物垫住,使气门关不紧而漏气。 ② 气门间隙过小,受热膨胀后使推杆、摇臂在压缩行程顶开气门而漏气。间隙过小,是调整不当或调整螺钉松动引起。     

气门的修理

气门是配气机构重要零件之一,它经常处在高温、高压并与燃烧气体接触和反复冲击载荷下工作,常因磨损、蚀损或机械损伤而损坏。从而导致气门与气门座封闭不严而漏气,使气缸压缩力下降;气门下陷过大,使压缩比减小。这些故障都使柴油机功率降低,耗油量增加,起动困难。因此,及时检查、发现缺陷,修理气门是十分必     

自动熄火故障一例

一台新泰山—12型拖拉机,行驶中出现自动熄火故障。经检查供油系统没有问题,摇转曲轴时,气缸无压缩。但驾驶员休息一段时间后,重新摇车,发动机顺利起动,故障消失。后经仔细检查分析,产生此故障的原因为气门杆与气门导管配合间隙过小所致。发动机工作时,机体温度升高。机温升至一定温度时,气门导管和气门杆受热膨胀,配合间隙消失,气门杆在气门导管中卡死在气门开启位置,气缸不能密封,形不成压缩,出现自动熄火故障。熄火后机温下降,气门杆与气门导管的配合间隙恢复,气门也就在气门弹簧的作用下自动关闭,故障自行消失。     

195型柴油机故障三例

一台新195型柴油机起动后运转不到半小时便因气门推杆折断而突然熄火,仔细检查后发现是因为气门导管过高所致。将气     

谈柴油机气门间隙的调整

柴油机气门间隙正确与否对柴油机工作性能影响很大,应该引起人们的重视。对气门间隙改变的原因进行了分析,指出了气门间隙过大或过小对柴油机的危害,介绍了气门间隙的检查调整方法。     

发动机故障二则

一台S195型柴油机,起动后有金属撞击声,继而自动熄火,发动机不能起动且无压缩。怀疑是气缸垫损坏或气门被卡住。拆开气门室罩盖检查,发现气门正常,但罩盖内有大量积炭,排气门导管处有严重的窜气现象。拆卸气缸盖,发现缸垫完好。拆下进排气门,发现排气道内有金属碎块,仔细观察为气门导管内端破裂所致。原来是气门导管经长期磨损,     

故障排除三则

1 不能起动一辆配装常州产常发牌ZS1 1 1 0G型柴油机的7Y - 975型三轮农用运输车 ,起动着火后 ,工作十多分钟后自动熄火 ,之后就很难再起动着火。检查油路一切正常 ,于是机手摇转曲轴起动 ,在松开减压手柄的情况下 ,发现气缸无压缩力。拆下气门室罩检查 ,气门间隙正确。拆下气门摇臂 ,使气门处于封闭状态 ,气缸仍无压缩力。最后拆下气缸盖检查 ,发现进气门座有损坏 ,出现了一个小沟槽 ,从而引起气门漏气 ,进而检查发现气缸内有一个小平垫。原来 ,机手在起动机车时 ,拆下了空气滤清器 ,采用不予热的方法直接点火起动 ,不慎将空气滤清器上的…     

农机维修中的不正确做法

一、不测气门间隙,致使气门间隙过大或过小。气门间隙过大,会使气门开启迟后,关闭提前,造成进气不足,排气不净;气门间隙过小,会使气门关闭不严,出现漏气,产生积炭,甚至烧蚀气门。同时,还会造成气门头撞击活塞现象。气门间隙过大或过     

195系列柴油发动机常见故障的排除方决(Ⅱ)

续表故降现象故降原因检查与排除方法 (2)发动机能够摇转,排气骨留烟较多,也能听到油录供油或油吸喻油的声音,但不能起动着火①供油时问过早或过晚①调整供油时问在压缩土死点前托~18度②正时齿轮装的不对②按记号重新安装 ③气门间隙或减压机构调整的不正确③重新调整④摇臂粕与衬奔咬住④拆下修文⑤喻油器喻油时雾化不好⑤重新调整喻油压力或更换新品 ⑥涡流室镶块的位里装错或孔眼被积炭堵塞 ⑥孔眼的中心应与喻油咀中心相对;孔眼堵塞可清洗疏通 ⑦气缸压缩不良气门间隙过小,气门与座严重磨损或有积炭,关Ji1不严,气门弹簧弹力不足或拆断…     

多种原因造成拖拉机气门有敲击声

<正>在拖拉机气门室处可听到清脆的"哒哒"声。这种声音的大小随发动机转速的变化而变化;在气缸盖与气缸体连接处可听到金属敲击声,但不清脆,是什么原因造成的呢?1气门间隙过大,使摇臂敲击气门杆顶端,需对气门间隙进行检查和调整。2气门间隙过小或气门下降     

小拖配气机构的故障判断与排除7例

<正>1.一台S195柴油机在修理时更换了气门与导管,起动着火后听见气门有响声,停车检查调整了气门间隙,起动着火后还响,发动机工作时间不长就冒黑烟而熄火。拆开气门罩一看摇臂折断,拆下缸盖看气门并没有顶活塞。经过仔细检查发现气门导管安装失误,气门导管上平面与缸盖气门弹簧下接触平面的距离留得过高(26mm),比标准高度高出5mm,这样就使气门开启的下行程距离变小,致使气门弹簧座下端碰击气门导管上端,发动机转速越高越严重,而导致此故障发生。按标准高度重新安装了新气门导管,更换了损坏的摇臂,故障排除。     

气门间隙的检查与调整

气门是内燃机中的重要零件之一。在四冲程内燃机中，通过适时地打开和关闭进、排气门就可保证新鲜空气柴油机或可燃混合气汽油机适时充入气缸，并将燃烧的废气及时排出。所以，气门的工作情况对内燃机的性能有很大的影响。其中气门间隙大小的调整予以足够的重视，既不能过大也不能过小，如果气门间隙过大会引起气门开启晚、关闭早，使进气不足、排气不净，同时会出现气门和摇臂之间的撞击而加速磨损；如果气门间隙过小，使气门关闭不严，且易烧坏气门。因此必须定期检查和调整气门间隙。首先检查活塞在压缩行程上止点位置时，气门是…     

柴油机常见故障的原因

一、违章操作，造成零部件损坏。这是形成故障的一个重要原因。1．起动后不暖机．随即加带负荷。由于机轴温度低，粘度大，各摩擦表面机油分布不均匀，局部缺机油．形成干摩擦，加快磨损。2．起动后再加冷却水。由于加水太迟．受热零部件温度过高烧损，或遇水骤冷，发生裂纹或变形．形成漏水、漏油、漏气等现象。3．带负荷停车．受热零部件因冷却过快．造成骤冷裂纹。圳．运转中机油和冷却水持续过少，或机油温度过高．压力过低．加快零部件的磨损。5．高速下使用减压机构停车．造成减压机构或配气系统某些零部件如气门弹簧折断．气门杆、推…     

原来是它作怪(二则)

一台195型柴油机因气门漏气而起动困难,检查时发现气门与气门座偏磨,机手未进一步分析偏磨的原因,就更换了气门和气门座,修复后工作没几天,旧病复发。经仔缅检查分析,终于找到了原     

使用维修

拖拉机长期停用后易出现的故障 1.气门漏气。拖拉机放入机库时,由于有些机手不懂得机车长期停放的技术常识,使发动机的气门处在进气或排气位置。由于进气门或排气门长期开着,灰尘、潮湿空气和有害气体等进入气门与气门座之间,使气门与气门座积污、锈蚀,甚至出现麻点,致使气门关闭不严而产生漏气,造成启动困难,功率下降等故障。因此,在起动前应检查气门是否漏气。对于小型拖拉机,一般检查方法是:不打减压,摇转曲轴,如感到很费力,甚至摇不动,说明压缩正常;否     

故障两例

1.一台S195型柴油机,修后起动困难,勉强起动后冒黑烟,工作无力。怀疑是供油时间过早所致,伹调整后故障仍然存在。拆卸检查发现气门顶活塞,气门推杆也已顶弯。进一步检查终午发现了曲轴正时齿轮装反的原因:     

发动机换气系统常见故障与排除

(1)气门有敲击声.主要现象是:在气门室处可听到清脆的"哒哒"声.此声音随发动机转速的变化而变化;在气缸盖与气缸体连接处可听到金属敲击声,但不清脆.原因及处理措施:①气门间隙过大,使摇臂敲击气门杆顶端,需对气门间隙进行检查和调整.②气门间隙过小或气门下降量不够,造成气门撞击活塞顶,需调整气门间隙或修气门座后再调气门间隙.③气门弹簧断裂,使气门下落但没落人气缸内.需更换气门弹簧.④气门座圈脱落,需更换座圈,即将缸盖放人机油中加热至100℃左右,然后将气门座圈敲入座孔中.