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核桃糕出厂检验中干燥失重指标依据SB/T 10021-2017中附录A方法(80℃±2℃真空干燥至恒重,真空度为0.09Mpa)检测用时较长,为解决核桃糕出厂检验中干燥失重指标检测时间过长的问题,本试验分别采用90℃±2℃、100℃±2℃、110℃±2℃、120℃±2℃、130℃±2℃真空干燥2h(真空度为0.09Mpa)的方法,与SB/T 10021-2017中附录A的方法进行比对,探讨核桃糕出厂检验中干燥失重指标适宜的快速检测方法.结果表明:核桃糕出厂检验中干燥失重指标适宜的快速检测方法是110℃±2℃真空干燥2h(真空度为0.09Mpa),该方法精密度和准确性均可满足核桃糕出厂检验中干燥失重指标的检测要求,该方法将核桃糕出厂检验中干燥失重指标检测用时由9h~10.5h缩短为2.5h. 相似文献
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湿法制粒压制盐酸多西环素片的过程中,为了提高生产效率,缩短干燥时间并保证产品质量,我们对制粒过程中的干燥温度进行了摸索:取等量的药物分别放在设置温度为50℃、60℃、70℃的干燥箱中干燥,并于干燥1h、1.5h、2h、2.5h、3h时取样检测水分、盐酸多西环素含量及杂质。结果表明,在水分要求低于3%的条件下,干燥温度为70℃时干燥时间最短,只需要1h,且盐酸多西环素的含量及杂质随着干燥时间的延长并没有明显的变化,检测数据均符合中华人民共和国兽药典的要求。因此,综合考虑生产效率与产品质量的情况下,生产上可以选择70℃作为湿法制粒过程中的干燥温度。 相似文献
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牧草烘干是开发牧草资源、生产优质草粉的关键。目前,我国除个别地区引进国外技术和单项设备外,仍采用自然干燥方法,费工费时,牧草营养成份损失极大。四川省农机研究设计院经过多年研究,成功地研制出CH牧草烘干成套设备,在吉林、内蒙古等地推广使用,效果良好。该设备以煤为热源,热空气为干燥介质,采用高温快速气流滚筒式顺流干燥方式(即热空气与物料在滚筒内同方向流动)。在滚筒进口端,高温低湿的热空气与低温高湿的鲜牧草接触,瞬时高温快速脱水;在滚筒出口端,牧草干燥后温度升高而热空气随着脱水耗能则温度下降。这样,即… 相似文献
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为提高中温热泵干燥桂圆肉干制品品质及工业化应用,本文以龙眼为原料,采用Box-Behnken实验设计优化封闭式中温热泵干燥工艺参数,主要考察中温热泵干燥过程中干燥时间、温度、风速对桂圆肉总酸、总糖含量及色差等的影响,并采用响应面分析法建立其多元二次回归模型。结果表明:干燥温度为60 ℃、干燥风速1.75 m3/s条件下,干燥时间为6~12 h时桂圆肉色泽较好,干燥时间过长引起桂圆肉褐变,且样品中总糖和总酸含量下降;干燥温度为55~65 ℃时,桂圆肉色泽较好;干燥风速增大时样品的总糖、总酸含量增加,干燥温度为60 ℃条件下,干燥风速超过1.75 m3/s时,圆肉中心温度约为58 ℃,桂圆肉褐变严重。封闭式热泵干燥桂圆肉的最优工艺参数:干燥时间为11.50 h,干燥温度为65 ℃,干燥风速为1.73 m3/s,经最优的中温热泵干燥工艺制备的桂圆肉总色差为7.98,总酸和总糖含量分别为17.14%、16.75%,研究结果可为后续工业化制备高品质桂圆肉干制品提供参考依据。 相似文献
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<正> 本机由滚筒、滚道、变速机构、远红外幅射元件等组成。电动机通过变速箱驱动滚筒旋转,带动滚筒内颗粒饲料不断翻转并由进口端向出口端移动,在此过程中吸收远红外幅射能,达到干燥的目的。滚筒内装有感温元件,使温度自动控制在最佳的干燥温度70~80 t范围内。烘干后颗粒料经斜道进入冷却器冷却。本机结构简单,操作方便,经一年多的生产考核,没出现故障。主要技术规格: 外型尺寸:5×1.2×1.2m 配套动力:16.5kw 相似文献
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利用水化油脚制取饲用脂类浓缩料 总被引:2,自引:0,他引:2
工艺操作简介:从油脂生产水化脱胶工序获得的油脚,一般含有约35%的水分,这给后期的干燥带来了一定的困难,通常采用盐析沉降的方法,除去其中大部分游离的水。具体操作为:将油脚置于一种类似水化罐的盐析罐中,用间接蒸气加热至沸,加入80~90℃的热水(加水量为油脚重的1~1.5倍),并按油脚和水总量的1.5%均匀加入碾细食盐,搅拌至油脚呈粘稠状,静置沉降约2h,从盐析罐下放掉废水。此时的油脚含水一般在20%~30%,仍然极易水解酸败,除了立即进行干燥处理外,还可按油脚总重的0.1%添加抗氧化剂二丁基羟基甲苯。 相似文献
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本试验旨在研究酶解参数(料水比、温度、酶添加量和处理时间)对角蛋白酶降解豆粕β-伴大豆球蛋白和大豆球蛋白效果的影响,并以小麦麸为酶解豆粕的辅料探究酶解豆粕干燥速率和干燥后物料结块程度。结果表明:在本试验条件下,25℃、添加6 kg/t角蛋白酶、料水比为5:4、酶解24 h,豆粕中约60%的β-伴大豆球蛋白和37%的大豆球蛋白被降解;65℃恒温干燥后,与纯酶解豆粕相比,添加30%小麦麸的酶解豆粕的干燥速率变化不大,但是干燥后物料结块现象不明显;纯豆粕酶解干燥后,6目大颗粒占总物料含量由0增加至7%,6~18目颗粒占总物料含量由20%增加至40%;添加30%小麦麸的豆粕酶解干燥后,6目大颗粒含量变化不明显,6~18目颗粒含量由25%增加至30%。综上可知,在本试验条件下,酶解豆粕中添加30%小麦麸能够有效降低豆粕中的抗营养因子以及减少在高水分条件下酶解豆粕结块。 相似文献
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《草原与草坪》1989,(3)
本文描述了一种冷冻干燥牧草的大型密闭系统。该系统利用吸收干燥的原理、依靠牧草与硅胶干燥剂之间的蒸汽压差进行干燥。在一个温度约为-10℃的系统中,把其样品中的冰升华为蒸汽、在鼓风机鼓动的循环气流中蒸汽被硅胶吸收,鲜牧草样品(每样即至50公斤)与硅胶重量相等。这种系统结构简单,成本较低。使牧草中的水分含量从90%降低到10%约需8天。用这种系统,对取样于不同成熟期的24个不同的温带和热带禾本科、豆科植物种或品种进行了干燥试验。用此法冷冻干燥的快速冷冻牧草,可使在收割及进行评价准备时牧草所发生的物理和化学变化减少,能为进行动物饲养研究和化学分析提供充足的原料。 相似文献
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对双黄连颗粒制备工艺条件进行了筛选,并对所用辅料种类、用量和颗粒剂干燥温度进行考察。结果表明,称取处方量黄芩、金银花和连翘经提取浓缩后得清膏约220g(相对密度为1.21—1.25),颗粒剂所用辅料优选糊精和蔗糖,其清膏:蔗糖:糊精最佳比例为1:3.5:0.5,干燥温度为70℃,制备的颗粒剂外观粒度较好,吸湿性小,水溶化性好,符合颗粒剂相关检测标准,表明本制剂所制定的工艺路线可行,适合大批量生产。 相似文献
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《饲料工业》2019,(23):1-9
膨化颗粒现最常用的是湿法膨化加工工艺,膨化颗粒从湿法膨化机内出机时,颗粒的水分一般都在22%~28%。膨化颗粒需经过干燥脱水这一工序,使膨化颗粒的水分降到安全水分以内。国内外水产膨化颗粒的干燥工段采用"卧式链板连续高温干燥机"。干燥气流的温度在110~130℃左右,干燥时间约为15 min,干燥后颗粒的水分在10%左右,颗粒水分的不均匀度在2%~3%。经高温干燥的膨化颗粒最大缺陷:使鱼对饵料的消化吸收率将下降15%以上。当饵料干燥温度在70~90℃时或低温真空状态下干燥,其消化吸收率明显优于高温条件下干燥。因膨化颗粒的结构较松,内部多孔的特性,采用真空低温干燥是较理想的干燥工艺。干燥室的真空度只需控制在0.02~0.03 MPa,干燥加热的介质为95~100℃的热水,干燥室内物料的干燥温度可在60~80℃,干燥室内真空度宜用缓苏的脉冲真空度,来提高物料的干燥速度和干燥效率。真空低温干燥的膨化颗粒水分不均匀度可小于1%。实际就能将膨化颗粒料的成品水分提高到12%,这不仅节约了颗粒饵料的加工成本,又提高膨化颗粒料的养殖效果。 相似文献
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研究截短侧耳素的萃取和结晶。截短侧耳素闪蒸粉分别用甲醇、乙醇和K酮在20℃、40℃和60℃条件下萃取,萃取时间60min,比较萃取率;60℃的K酮饱和溶液,分别降温至50℃、45RE和40℃,加入晶种保温3h,然后以5-8℃/h的速度降温至0℃,然后保温2h,离心获得晶体,50℃干燥1h,获得截短侧耳素粉,分析干燥失重、含量、杂质和收率。K酮在60℃时的萃取率最高,均值为92%;40℃加入晶种保温3h获得产品收率最高95.01%。K酮为更加理想的截短侧耳素萃取剂,萃取温度60℃,晶体成长的第一过程选择40℃。 相似文献
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<正> 我国有草地60亿亩,其中人工改良草场近亿亩。全国牧草资源虽十分丰富,但由于缺少干燥设备,资源浪费十分严重。为了将资源优势转化为商品优势,发展畜牧业生产,我们研制了 CH 系列牧草干燥成套设备,并已在吉林浑江等地投入生产使用。该设备采用滚筒烘干形式,含水率70%~80%的鲜草与700~800℃高温炉气混合后能迅速脱水干燥。干燥后的牧草色泽鲜绿,气味芳香,其总营养成分保留95%以上。牧草体积大、重量轻,能否使鲜草均匀可靠地喂入烘干机是保证干燥效果的关健之一。转筒烘干机喂料口较高,通常多使用刮板输送、皮带输送或斗式提升,而我所设计的振动风送上料装置,能有效地将大部分品种的鲜牧草输送到要求高度。 相似文献
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《中国蜂业》2017,(3):16-19
本文建立了湿法消化-原子吸收光谱法测定蜂花粉中铅的方法。实验优化表明,最佳消化程序为:70℃0.5 h→140℃1 h→180℃6~10 h(至溶液变浅黄);石墨炉最佳温升:干燥温度120℃,灰化温度500℃,原子化温度1900℃,清残余温度2200℃;最佳称样量0.25 g~0.30 g。该方法条件下,线性范围在5~80 ng/ml之间,线性方程为y=0.0024x-0.0009,R~2=0.9988,线性关系良好。方法回收率在95.2~100.1%之间,n=3。精密度RSD为3.05%,n=6。结合实际检测结果,为GB 2762蜂花粉中铅的指标限量提出了合理指标建议。 相似文献
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从 A 试验中得出如下几点:1.种子精选后急速进行干燥,处理后的发芽率要比无处理高。2.冻结干燥处理,让种子接触-40℃约60分钟,与供试前发芽率比较,没有什么不良影响。3.有这样的一种倾向即种子含水率低,贮藏前发芽率也低。4.发芽率最高的种子其含水率是冻结干燥处理法约10%,硅胶干燥处理法约7%。与硅胶干燥处理法比较,冻结干燥处理法的发芽率要高些,约98%。从 B 试验中也得出如下几点:1.低含水率的种子进行冻结干燥处理,发芽率稍有所下降。2.高含水率的种子进行冻结干燥处理,变成低含水率然后贮藏,长达540天,也能维持贮藏前的高发芽率。3.种子着床后到发芽需要天数多,其发芽率就低。4.桑种子的长期贮藏低温条件好。 相似文献