拖拉机牵引板锻造成形过程的数值模拟

对拖拉机牵引板锻造成形过程进行了刚塑性有限元数值模拟 ,模拟结果与实际锻造一致。     

迷宫流道内固体颗粒运动的CFD模拟及PIV验证

针对迷宫流道灌水器结构细微复杂的特点,分别采用计算流体动力学CFD模拟方法和粒子图像测速仪PIV观测方法,对固体颗粒在迷宫流道内的运动规律进行了模拟研究与试验观测,并对2种方法的研究结果进行了分析,结果表明:CFD模拟不同直径、不同密度的固体颗粒运动时,其模拟轨迹线与实际运动线非常接近;当颗粒直径较小(65 μm)或密度较小(镁粒,1 740 kg/m3)时,CFD模拟的颗粒通过的路程与实际运动路程的偏差很小,而直径或密度较大的颗粒偏差比较大,其原因是直径或密度较大的颗粒实际运动时更加靠近主流区;采用CFD模拟颗粒运动速度是可行的,但颗粒实际运动时,保持高速的时间长于CFD模拟.     

花生荚果离散元仿真参数标定

为保证花生荚果在仿真模拟试验时所用参数的准确性,通过实际物理试验与仿真模拟试验相结合的方法对离散元仿真参数进行标定。首先,通过实际物理试验测得花生荚果基本物理参数(外形尺寸、密度、含水率、容重、泊松比、弹性模量和剪切模量),依据实际物理试验测得的各物理量结果确定仿真模拟试验参数取值范围,开展Plackett-Burman试验,筛选出对堆积角存在显著性影响的因素为：花生荚果—花生荚果静摩擦系数、滚动摩擦系数,花生荚果—钢板静摩擦系数。进一步通过最陡爬坡试验确定显著性因素的取值范围。开展Box-Behnken试验,建立堆积角与显著性因素之间的二次回归方程,并以实际物理试验堆积角(31.63°)为目标值对方程进行求解,得到最佳仿真模拟参数：花生荚果间静摩擦系数、滚动摩擦系数,花生荚果—钢板静摩擦系数分别为0.74、0.24和0.58。最后,对试验分析后确定的最佳仿真参数进行仿真模拟试验,对取得的仿真模拟值与实际试验值进行独立样本T检验得出P>0.05,表明实际试验堆积角与仿真模拟试验堆积角无显著性差异,且相对误差为2.877%,验证了仿真模拟试验的准确性。通过对比其他物料参数标定时所用...     

基于接触分析的水轮发电机转子受

通过ANSYS的点面接触和面面接触单元来模拟发电机转子立筋与磁轭之间的联系形式，并利用加温度荷载的方法来模拟焊接收缩，计算结果表明，比较接近实际受力情况，符合工程实际，达到了预期的效果。     

基于接触分析的水轮发电机转子受力仿真

通过ANSYS的点面接触和面面接触单元来模拟发电机转子立筋与磁轭之间的联系形式，并利用加温度荷栽的方法来模拟焊接收缩，计算结果表明，比较接近实际受力情况，符合工程实际，达到了预期的效果。     

用I-DEAS软件预算风冷内燃机活塞热负荷

利用I-DEAS软件模拟功能的TMG模块对活塞的工作温度场进行了预算 ,计算模型为三维实体模型 ,能很好地模拟活塞实际工作状态 ,是新产品设计和老产品改进可靠的预算手段     

基于ISAREG模型的大豆半固定喷灌灌溉制度优化研究

将模拟灌溉制度的ISAREG模型与灌水方式相结合,研究了大豆喷灌条件下的灌溉制度。并对不同灌水处理条件下灌溉制度模拟所需的各项参数进行了预处理和验证,分析评价了大豆6个试验处理的实际灌溉制度。在此基础上根据大豆的需水特性进行了多组合灌水方案设计和模拟,根据分析结果分别得到了适合当地实际的最优的灌溉制度和采用相同灌水定额下方便农民接受和推广的最优灌溉制度。     

基于钢板弹簧刚度特性的某驱动桥壳静力分析

针对目前桥壳分析中采用的简支梁力学模型不能反映钢板弹簧刚度特性对桥壳受力的影响的问题,对基于钢板弹簧约束的某款新开发的驱动桥壳进行了研究。通过驱动桥壳台架试验来验证模拟台架试验的简支梁约束桥壳有限元模型的正确性。在该桥壳有限元模型中装配钢板弹簧来模拟实际工况进行分析,并对引入板簧前后的有限元结果进行比较分析。结果表明,模拟台架试验的有限元分析与台架试验结果误差在10%以内,其有限元模型可信度高;引入板簧前后得到的桥壳应力分布有明显差别;该桥壳的强度和刚度在模拟的实际工况中满足设计要求,为实际工况的桥壳验证提供了参考依据。     

基于GIS的城市暴雨洪涝模拟分析——以郑州市石佛镇“7·20”特大暴雨为例

针对极端暴雨洪涝灾害缺乏全流程系统性研究的问题,提出了基于GIS的城市暴雨洪涝模拟分析方法,在划分子流域的基础上,以降雨—径流—淹没为序,对河南省郑州市“7·20”特大暴雨灾害进行了推演模拟,并对试验区内的建筑及交通进行了受灾评估。将模型计算结果与卫星影像数据对比,表明其与洪涝的实际范围、深度基本吻合,可见本文所提模型能够在数据精度不高或缺失的应急情况下,快速地推演与模拟郑州市石佛镇大范围洪水淹没情况,为城市极端雨洪灾害模拟提供参考,具有实际应用价值。     

BM系列液压马达检测实验台的设计

BM系列液压马达的检测实验装置能够模拟实际工况对液压马达进行性能测试,采用比例控制技术和信号自动采集系统,提高了系统的测试自动化程度和测试精度;同时,有效解决了液压马达的低速加载稳定性问题,使系统结构布置更紧凑,简化管路连接,根据选择的液压元件的尺寸设计集成块,为下一步研究BM系列液压马达模拟实际工况对液压马达进行性能测试奠定理论了基础。     

连杆坯生产的几种工艺

文章主要阐述了连杆的模锻工艺、铸造一锻压复合工艺、粉末锻造工艺和粉末冶金等温压制工艺的工艺特征。     

拨叉加工工艺研究

通过对一拖Fiat拖拉机变速箱高低挡拨叉的加工工艺分析,查找出问题的原因,并通过工艺优化试验和改进试验的研究,验证了新工艺的优点。此工艺改进对拨叉类零件加工具有一定的借鉴性。     

联合收割机六角幅盘冲压工艺设计

对联合收割机六角幅盘冲压工艺进行分析,制定两套工艺方案。通过工艺方案对比和冲压模具使用对比,分析两种方案的优缺点,从而选定工序成本较低、制件质量较优和生产效率较高的工艺方案,生产验证取得了良好的效果。      

基于工序能力指数的零件选配优化模型

建立了基于工序能力指数的零件选配优化模型,通过提高工序能力来相应地提高选配精度,从而使选配工序趋向柔性化,降低废品率,提高生产效率和装配质量。在降低选配工序成本的基础上,通过Markov链随机状态的过程描述了选配公差等指标,构建了选配精度、公差和工序能力指数间的工序能力指数最大及选配工序成本最小化的多目标约束模型,并使用序列无约束最优化技术SUMT对基于动态随机多目标规划的选配约束非线性模型进行优化求解,最后通过实例对该模型的有效性给予了验证。     

强化填料SBR工艺处理高浓度制药废水的研究

采用常规SBR工艺和强化填料SBR工艺对高浓度制药废水进行了对比处理试验，在强化填料sBR工艺中采用活性炭和页岩陶粒两种填料进行对比处理试验。结果表明：强化填料SBR工艺与常规SBR工艺相比，COD去除率可提高近20％，缩短反应时间10h。宜采用非限制曝气的进水，最佳运行工艺为一周期28h，非限制曝气进水1h，反应25h，沉淀、排水和闲置2h。对于不同填料来说，活性炭优于页岩陶粒。     

雨水管网水质过程线模拟研究

以雨水中污染物质的浓度为研究对象,采用一阶负荷模型与阶式CSTR模型,对雨水地表径流过程与管网中的传输过程进行模拟,得出了雨水管网进出口污染物质的浓度变化过程线,并通过实例工程进行验证.模拟结果表明,该模拟方法结果稳定,得出的雨水管网水质过程线可以用于研究雨水造成的污染情况,并对雨水受纳水体的修复提供理论数据.     

基于PRO/E的数控加工模拟系统的设计

设计了适合数控加工实习的模拟系统。阐述了数控加工模拟系统的组成、基本结构和工作原理，指出采用此模拟系统对于培养学生动手能力防止意外伤害及提高实习质量具有现实意义。     

攻丝加工故障的模糊诊断

对攻丝加工中丝锥破损折断问题进行了系统分析，把攻丝加工的故障分成丝锥磨损、切屑堵塞、工作材料硬度不均、攻丝工艺失误等4类。运用模糊理论对其扭矩特征进行描述，确定了故障特征矢量，给出了故障相关关系权重矩阵，提出了系统故障的判别方法，并建立了攻丝加工的模糊故障诊断系统。试验研究结果表明，模糊故障诊断方法能有效地对攻丝过程的故障类型进行识别和对丝锥折断问题进行预防，为大幅度地提高攻丝质量和攻丝效率开辟了新的途径。     

车床CA6140支架机械加工工艺及夹具设计

文章完成了对＂CA6140支架＂的加工工艺分析设计。支架类零件广泛应用于各种机械的变速箱中,本文在详细分析了（CA6140支架的生产工艺规程）,从而实现定制中批量生产加工的工艺规程。就支架的加工工艺,分析了该零件的整套加工方案,最终确定了一套科学合理的加工路线,并在以后的计算过程中,验证了这套工序的合理性,最后,以（CA6140支架）夹具设计为例,进行了夹具的设计,并做了切削力、夹紧力的分析计算。     

多变异来源的工序方法在机械制造过程中的应用

统计过程控制所用的传统的休哈特控制图只能控制单一变异来源。本文讨论了质量特征值来自多个变异来源的工序控制情况,通过多变异分析,提出了一种针对每个变异来源采用单值控制图分别进行控制的工序控制方法,并以轴加工为例介绍了这种方法的应用。