复合工艺对竹/塑复合刨花板性能的影响

利用聚乙烯(PE)粉末取代部分脲醛树脂(UF)胶黏剂,与竹刨花制备三层结构竹/塑复合刨花板。通过正交试验探讨PE添加量、UF施胶量、热压温度及热压时间对竹/塑复合刨花板主要物理力学性能的影响。结果表明:较优工艺组合为PE添加量6%、UF施胶量2%、热压温度205℃、热压时间12s/mm,竹/塑复合刨花板达到LY/T1842—2009《竹材刨花板》A类理化性能指标要求;2h吸水厚度膨胀率和甲醛释放量分别为2.6%和2.4mg/100g,与普通竹材刨花板对比,分别减少了54.4%和54.7%;静曲强度达到19.6MPa,提高了14.0%。采用PE粉末替代部分UF胶黏剂生产竹/塑复合刨花板可行,且具有广泛的应用前景。     

PVAc添加量对热压法快速固化水泥刨花板性能的影响

以杨木刨花为原料,42.5#普通硅酸盐水泥为无机胶黏剂,Na2SiO3为快速固化添加剂,研究添加聚醋酸乙烯酯乳液胶对热压快固水泥刨花板性能的影响.结果表明:①添加聚醋酸乙烯酯乳液可显著改善板材的物理力学性能;②要保证热压法快速固化水泥刨花板达到较理想的物理力学性能,应将板材在卸压后的回弹率控制在≤10%的范围内.     

葡萄藤化学组分及藤/木复合刨花板性能研究

在我国,每年可以产生多达600万t的葡萄藤,它们大多被废弃在田地间,造成了巨大浪费。利用废弃的葡萄藤作为木质刨花板原料的部分替代材料可变废为宝,因此,研究了葡萄藤碎料添加量、施胶量以及等离子体预处理技术对复合刨花板性能的影响。结果表明,由于葡萄藤碎料自身性能较差且无法与木刨花很好地结合,葡萄藤碎料的加入会使得复合刨花板性能下降,在葡萄藤碎料添加量达到25%时葡萄藤/木复合刨花板的静曲强度、弹性模量、内结合强度分别下降了35.9%,35.0%,13.1%,吸水厚度膨胀率增幅为31.2%。施胶量的增大可以改善葡萄藤碎料加入带来的板材性能下降问题。葡萄藤碎料经等离子体预处理改性之后的润湿性能提高,对胶液的吸收能力增强,压制出的葡萄藤/木复合刨花板相比未改性的葡萄藤/木复合刨花板,在施胶量为10%的情况下,其静曲强度、弹性模量、内结合强度分别提升了23.0%,21.6%,10.7%;在施胶量为14%的情况下,分别提升了17.4%,11.8%,7.4%。等离子体处理后葡萄藤碎料与木刨花之间的结合也更加紧密,吸水厚度膨胀率也分别由9.32%和6.85%降至8.68%和5.86%。     

银杏木空心刨花板复合墙体隔声性能

在现代平台式轻型木结构墙体中分别填充30mm厚岩棉、33mm厚一层空心刨花板和33mm厚两层空心刨花板,形成三种不同的复合外墙,并测试三种墙体的隔声性能,得到了隔声效果的单一评价值.实验结果表明:空心刨花板复合墙体存在隔低频声差,隔高频声好的隔声特性.空心刨花板复合墙体隔声性能优于类似填实岩棉等吸声材料的墙体结构,而且其隔声性能(计权隔声量)都接近或超过40dB,符合住宅隔声标准要求.     

银杏木空心刨花板复合墙体的传热性能

运用非稳态法测定银杏木空心刨花板的导热系数,同时探讨了不同厚度空气层对复合墙体传热阻的影响.结果表明,绝干时空心刨花板的导热系数为0.136 W/(m·K),可以作为保温材料;当空气层厚度<74 mm时,复合墙体的传热阻随空气层厚度的增加而增大.     

关键参数对大豆胶桉木刨花板性能的影响

研究了刨花板密度、施胶量、施胶后含水率、增黏剂用量等参数对大豆胶刨花板各项性能的影响。结果表明:大豆胶刨花板的弹性模量和静曲强度随着密度的增大而增大;随着施胶量的增大,静曲强度、弹性模量和内结合强度呈上升趋势,而2h吸水厚度膨胀率基本没有变化;随着表层施胶后含水率的增大,静曲强度、弹性模量和内结合强度呈上升趋势,而2h吸水厚度膨胀率变小;增黏剂的加入显著改善了刨花板制备时的预成型性,提升了力学强度。     

聚丙烯用量对复合刨花板性能影响的研究

研究了聚丙烯(PP)的不同加入量对竹材/塑料复合刨花板性能的影响。结果表明:随着PP含量的增加,板材的静曲强度(MOR)和弹性模量(MOE)值呈先上升后下降趋势,当PP含量为35％时达到较大值;随着PP含量的增加,吸水厚度膨胀率(TS)呈下降趋势。当PP加入量为35％时,板材的物理力学性能达到GB/T4897-92的B类优等品要求。     

刨花形态和施胶量对玉米秸秆刨花板性能的影响

以黑龙江省产玉米秸秆为原料,加工6种不同形态的刨花,将刨花形态和施胶量作为两个密切相关的变量进行综合分析,探究制备综合性能良好的玉米秸秆刨花板的工艺方法。结果表明,以筛分粒度24～30目刨花作为芯层、30～40目刨花作为表层制得的三层刨花板性能最佳,静曲强度为32.50 MPa,弹性模量为3.83 GPa,内结合强度为0.93 MPa,24 h吸水厚度膨胀率为14.21%,符合GB/T 4897—2015《刨花板》中干燥状态下使用的重载型刨花板(P4型)的要求。     

不同因素对竹/杨复合规格材性能影响

基于目前以规格竹条为单元制备竹集成材,存在单元尺寸小、出材率较低、劳动力成本高等问题,研究以无刻痕竹展平板为单元制备新型竹集成材,以有效改善生产效率,降低成本。以尺寸规格化的无刻痕竹展平板和杨木单板为原材料,制备展平竹-杨木-展平竹三层组坯结构的竹/杨复合规格材,运用单因素试验方法,探讨胶合界面方式、胶黏剂和杨木单板厚度三个因素对竹/杨复合规格材抗弯性能、胶合强度以及尺寸稳定性的影响。结果表明:以竹黄面-杨木-竹黄面胶合界面复合方式,采用脲醛树脂胶黏剂与2 mm厚杨木单板制备的竹/杨复合规格材整体性能较优。研究结论为今后新型竹集成材的制备奠定基础。     

木材树种对刨花/EPS泡沫复合轻质刨花板性能的影响

为实现刨花板轻量化,通过向芯层引入聚苯乙烯(EPS)泡沫颗粒,制备平均密度为500 kg/m^3的刨花板,探索表芯层刨花构成对板材的剖面密度分布和物理力学性能的影响。结果表明:以杨木细刨花为表层、桉木粗刨花和EPS泡沫颗粒混合物为芯层制备的复合轻质刨花板,其表芯层密度差异最为显著,力学性能达到GB/T 4897-2015《刨花板》中干燥状态下使用的家具型(P2型)刨花板的要求。     

木材树种对刨花/EPS泡沫复合轻质刨花板性能的影响

为实现刨花板轻量化,通过向芯层引入聚苯乙烯(EPS)泡沫颗粒,制备平均密度为500 kg/m~3的刨花板,探索表芯层刨花构成对板材的剖面密度分布和物理力学性能的影响。结果表明:以杨木细刨花为表层、桉木粗刨花和EPS泡沫颗粒混合物为芯层制备的复合轻质刨花板,其表芯层密度差异最为显著,力学性能达到GB/T 4897—2015《刨花板》中干燥状态下使用的家具型(P2型)刨花板的要求。     

塑料含量和分布对定向木塑复合刨花板性能的影响

为制备耐水性能优良且绿色环保的木质复合材料,以高密度聚乙烯塑料(HDPE)为主要黏接剂制备定向木塑复合刨花板,研究HDPE含量(0%~16%)和分布对定向木塑复合刨花板物理力学性能的影响。研究结果表明:定向木塑复合刨花板的弹性模量、静曲强度和内结合强度随HDPE含量的增大而增大,当HDPE含量达到12%时,上述性能在试验范围内达到最大值;塑料含量继续增加则力学性能均有降低的趋势。HDPE添加量越多,定向木塑复合刨花板的吸水厚度膨胀率越小,且均低于8%。HDPE在板坯中均匀分布时静曲强度最高,当HDPE仅分布在上下表面时内结合强度最大,且吸水厚度膨胀率较低。     

豆胶杨木/麦秸复合刨花板制造工艺

研究利用无醛豆胶生产杨木/麦秸复合刨花板的制造工艺。采用正交试验设计方法,探讨了施胶量、杨木/麦秸刨花质量比例、热压温度、热压时间等工艺因素对刨花板的静曲强度、弹性模量、内结合强度、吸水厚度膨胀率等性能的影响。试验结果表明:利用无醛豆胶生产杨木/麦秸复合刨花板是可行的,厚度11 mm复合刨花板的优化工艺参数为施胶量14%、杨木/麦秸刨花质量比70/30、热压时间10 min、热压温度170℃。     

聚氯乙烯废料的含量对复合刨花板性能的影响

本研究主要是探求聚氯乙烯废料在复合刨花板中的不同加入量对刨花板物理力学性能的影响。结果表明：随着聚氯乙烯废料加入量的增加,复合刨花板的静曲强度,弹性模量以及内结合强度均降低;吸水厚度膨胀率减小;但振动阻尼系数增大;表面粗糙度也产生一定的变化。在多数情况下板材的物理力学性能可以达到日本ＪＩＳ Ａ ５９０８刨花板标准的要求,这说明在板中加入适量的聚氯乙烯废料可以生产出具有优良性能的刨花板。     

单板的厚度和配置方式对复合定向刨花板性能的影响

研究了单板厚度和配置方式对复合定向刨花板性能的影响。试验发现：１．复反的强度与刚度随着单板配置方向的改变而明显改变。当单板纹理方向与ＯＳＢ定向方向平行时，复合板在平行于ＯＳＢ定向强度与刚度明显增加，而且在纵横两个方向上的差异也增大；而当单板纹理方向与ＯＳＢ定向方向垂直时，复合板在纵横两个方面的强度与刚度趋于均匀。２．本试验中如果单板以纹理方向的与ＯＳＢ定向方向垂直配置，则在单板厚度为０．８５ｍｍ时     

阻燃剂的种类及添加方法对刨花板性能影响的研究

研究了不同的阻燃剂及不同施加方法对刨花板阻燃性能的影响。试验结果表明:①单独使用硼系阻燃剂或磷-氮系阻燃剂(P-N),当其添加量在≤9刨花板的阻燃性会随着阻燃剂添加量的增加而提高。板也具有较好的物理力学性能。当阻燃剂的添加量>12％时,板阻燃性的提高不明显,板的物理力学性能却明显降低。②同样,当混合阻燃剂在适当的范围内,刨花板具有高的阻燃性和好的物理力学性能。③阻燃剂的添加方法对刨花板的阻燃性和物理力学性能也有一定的影响。本试验中添加方法1和2制的板具有好的阻燃性和高的物理力学性能。方法4的板具有较低的胶合性能是由于胶粘剂中的大分子阻燃剂影响脲醛树脂胶的胶合。     

锯屑掺入量对快速固化水泥刨花板性能的影响

就不同的细料(锯屑)掺入量对快速固化水泥刨花板的性能的影响作了探讨,结果表明:锯屑的掺入对水泥刨花板的密度、静曲强度、内结合强度和厚度膨胀率均有一定的影响,当锯屑的掺入量占木质原料总量的20% ～ 30%时,既可以改善板的性能,又可以提高木质原料的利用率.     

三聚氰胺聚磷酸盐添加量对竹/聚丙烯复合材料燃烧性能的影响

以三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)为阻燃剂,用锥形量热仪,探索MPP添加量对竹纤维(BF)/聚丙烯(PP)复合材料阻燃性能的影响。结果显示:MPP的加入,使BF/PP复合材料在燃烧时形成致密的炭层,残炭率增加、点燃时间延长、总热释放量、总烟释放量及燃烧速度明显下降,产生的CO_2气体减少,抑烟效果显著。     

施胶量和断面结构对沙柳材重组木性能的影响

以沙柳材为原料,在沙柳材重组木施胶量对沙柳材重组木物理力学性能的影响.试验结果表明,实验室条件下的施胶量较佳工艺参数为9%.当木束层平行组坯时,其横纤维方向的干缩率是顺纤维方向的2.27倍;而木束层垂直组坯时干缩率较小、且长宽方向上相近.     

氨水添加量对苯酚-甲醛低聚物改性杨木的影响

在氨水存在下,杨木经苯酚-甲醛低聚物浸渍改性后,尺寸稳定性有了较明显改善,力学性能也有所提高。随着氨水添加量的下降,试样的静曲强度呈单峰型变化,且较未改性的试样均有所提高。当氨水添加量为0.5mol时,改性杨木的综合性能最优,其中,静曲强度相对未改性的参比提高了约6.9%,20℃水泡24h的体积膨胀率相应下降了36.2%,其他性能也相应的有所提升。