辣木多糖超声波辅助提取工艺条件优化研究

试验就辣木叶多糖的超声波辅助提取工艺条件进行了系统优化研究,包括提取温度、超声波处理时间、料液比、提取次数等条件因素对多糖提取率的影响.试验结果表明,超声波辅助提取辣木叶多糖的最佳工艺参数为:超声波处理时间为20 min、提取温度为60℃、料液比为1:30、提取次数为2次.     

超声辅助提取樱桃果实红色素的研究

利用超声萃取技术提取樱桃果实红色素,通过正交试验对料液比、超声时间、提取温度进行优化,以建立樱桃果实红色素的提取工艺。结果显示,影响提取效果的因素主次顺序为料液比提取温度超声时间,适宜的提取条件为料液比8 m L/g、超声时间20 min、提取温度60℃,在此条件下提取所得色素的吸光值为0.721。     

香水梨多聚半乳糖醛酸提取条件的优化

以宁夏海原香水梨为试验材料,采用硫酸咔唑比色法测定香水梨果实中多聚半乳糖醛酸的含量。在温度(25±1)℃条件下,以超声时间(2~7 min)、最适p H值(1.5~5.0)、料液比(1∶16~1∶30 g/m L)作为影响多聚半乳糖醛酸提取的因素(3因素3水平)条件,通过正交试验确定香水梨多聚半乳糖醛酸的最优提取条件。结果表明:最优提取条件为超声时间3 min、溶液p H值4.5、料液比1∶18(g/m L)。     

响应面法优化辣木叶中水溶性蛋白提取工艺研究

【目的】辣木总蛋白含量高,但溶解差,水溶性蛋白提取率低,本研究采用超声波辅助酸溶法提取辣木叶中水溶性蛋白。【方法】以辣木叶为原料,分析超声波功率、超声时间、提取温度、水浴时间和溶液pH值6个因素对其水溶性蛋白提取率的影响,在单因素试验的基础上,通过响应面法优化酸法提取辣木蛋白的最佳工艺条件。【结果】响应面优化结果表明:对蛋白提取率的影响依次为溶液pH料液比超声时间水浴温度,最优提取条件为料液比1∶70 (g∶mL)、超声波功率300 W、超声时间30 min、浸提水浴温度53℃、溶液pH 1.4、水浴浸提时间60 min,此条件下的水溶性蛋白提取率最高,可达(79.36±1.13) mg/g,与预测值80.194 mg/g基本相符。【结论】本研究提高了水溶性蛋白的提取率,对辣木产业发展及蛋白系列产品开发及蛋白活性研究具有一定的促进意义。     

构树叶中黄酮提取分离工艺的优化

[目的]研究干构树叶中黄酮的提取和分离工艺。[方法]采用超声波辅助乙醇提取构树叶中黄酮,在单因素试验基础上进行了正交试验,并对黄酮提取物进行了分离纯化。[结果]各因素对黄酮提取率的影响从大到小次序为料液比、超声时间、乙醇浓度、超声温度。在超声频率40 k Hz下,最佳提取工艺条件为料液比1∶30(g∶ml)、超声时间40 min、乙醇浓度50%、超声温度50℃,黄酮提取得率可达4.01%。在最佳条件下提取构树叶,减压浓缩提取液后加入石油醚萃取,水相用盐酸酸化至p H=2,再加入乙酸乙酯萃取,酯相减压回收溶剂得到提取产物,产物得率为5.94%,其中黄酮质量含量为35.36%。[结论]该工艺简单易行、稳定性好,提取物中黄酮含量较高。     

响应曲面法优化板栗酶解工艺研究

以板栗为原料研究了板栗浆的酶解工艺,通过单因素试验,对影响板栗酶解工艺的因素酶加量、料液比、温度、时间、p H值进行研究。根据单因素试验结果,采用Box-Behnken试验设计和响应面分析建立还原糖含量的二次多项式数学模型,确定了影响因素依次为加酶量温度时间p H,得到的最佳酶解工艺条件为α-淀粉酶的添加量0.3%,料液比(g∶m L)1∶4,温度65℃,p H值6.5,酶解时间60 min,还原糖含量(DE值)可达14.56%。     

鲍鱼脏器β-葡萄糖苷酶提取工艺的优化

该研究以鲍鱼脏器为原料,通过冷提取工艺单因素试验,探讨了缓冲液种类、缓冲液p H、料液比、浸提时间对鲍鱼脏器中β-葡萄糖苷酶活力的影响,并通过正交试验确定提取的最佳工艺。在此基础上,采用超声波辅助提取鲍鱼脏器β-葡萄糖苷酶粗酶液,确定超声辅助提取的最佳工艺条件。结果表明:料液比、缓冲液p H对提取具有显著性的影响(P0.05),而浸提时间、缓冲液种类对提取的影响不显著。通过比较超声波辅助提取前后β-葡萄糖苷酶活力的大小,可以看出,超声波处理有利于鲍鱼脏器β-葡萄糖苷酶粗酶液的提取,最佳提取工艺条件为:缓冲液为0.1mol/L p H3.5乙酸-乙酸钠,料液比1∶4,浸提时间4h,超声时间20min,超声功率200W。     

小米饮料酶解条件的优化研究

采用多指标正交试验设计方法优化小米饮料酶解工艺技术参数。通过单因素试验研究酶种类、添加量、料液比、酶解时间和p H值对水解度和多酚含量的影响。结果表明,p H值、酶解时间和添加量均对实验结果呈显著性影响(P0.05),其中添加量为主要贡献因素(P0.01),最佳酶解条件为:酶解温度85℃,料液比1∶10,p H 6.4,时间17 min,酶添加量18.0 U·g-1小米。     

金针菇废弃菌包中纤维素酶浸提工艺优化

以金针菇废弃菌包为原料,采用浸提法制备纤维素粗酶液。通过单因素试验和正交试验,分析了浸提时间、p H值、浸提温度和料液比等因素对纤维素酶浸提的影响。结果表明:在最优的浸提温度30℃、p H 5.0、料液比为0.3∶1的条件下浸提1 h,可以浸提出纤维素酶活力为17.01 U/m L的纤维素粗酶液,较工艺优化前提高27.6%。     

金针菇废弃菌包中纤维素酶浸提工艺优化

以金针菇废弃菌包为原料,采用浸提法制备纤维素粗酶液。通过单因素试验和正交试验,分析了浸提时间、p H值、浸提温度和料液比等因素对纤维素酶浸提的影响。结果表明:在最优的浸提温度30℃、p H 5.0、料液比为0.3∶1的条件下浸提1 h,可以浸提出纤维素酶活力为17.01 U/m L的纤维素粗酶液,较工艺优化前提高27.6%。