9JYK-3000型牧草秸秆压块成套设备：精加工秸秆饲料专用设备

产量高，新手上机生产玉米秸秆压块即可达到2500公厅左右．熟练后可达到3000公斤以上．而且模块可以互换修补，一般一年修补一次即可．节省维修费用，可以长期使用。     

9JYK-500型秸秆压块成型机结构的优化设计

本文介绍一种自主开发设计的秸秆压块成型机,阐述了新的成型原理及其结构特点,重点是其结构的优化和创新设计。通过研发与推广秸秆压块成型机,很好地解决了农作物秸秆的利用问题,杜绝了秸秆焚烧。     

鼎农9JYK-500型秸秆压块成型机

该机由江苏南通天擎机械有限责任公司生产,能将长度为10-60mm的农作物秸秆制成截面尺寸为直径30mm、长度30-80mm的压块燃料或饲料,是加工各类农作物秸秆压块燃料、饲料的专用设备。     

9KLP-380型秸秆饲料压块机设计

秸秆饲料压块机主要用于将农作物秸秆等物料加工成饲料块,便于秸秆饲料的贮藏、运输,又可改善秸秆饲料的品质,提高秸秆饲料的适口性,并使采食率得以提高。为此．设计了9KLP-380型秸秆饲料压块机,介绍了机具的主要结构参数和工作原理,并对主要结构参数进行了设计计算。     

大力推广秸秆(牧草)压缩设备及压块饲料

这里说的秸秆压缩设备及压块饲料不是指中、低密度的压缩或打捆或颗粒等,而是指秸秆或牧草经铡切后进行高密度压缩的设备及其块状饲料(一般为32×32×50毫米,密度为0.7～1),它有着很多优势与特点。人们称为牛羊食用的"压缩饼干"或"方便面"。     

9JYK—1000A型生物质秸秆压块成套设备成型装置的试验研究

一、现状与效益 1．秸秆压块成型技术现状分析 早在1938年,西德学者斯卡维特就对牧草进行了低速压缩成型试验。现在,国外的农作物秸秆成型技术主要有4种．即颗粒成型、螺旋连续挤压成型、机械驱动活塞式成型和液压驱动活塞式成型。20世纪30年代,美国、     

9KL—380型秸秆饲料压块机的试验研究

就压块机试验情况进行了分析，采用了3种压辊直径、通过电磁调速电机作为试验动力，以验证不同压辊直径对成块质量及生产率的影响，进而确定最佳结构参数，另外，对物料最佳成块水分含量进行了系统的试验，确定了成块时物料水分控制范围及操作程序。     

9K-34型秸秆饲料压块机的试验研究

目前,玉米秸秆在我国存在产量大、利用率低的问题。为了改变传统玉米秸秆利用方式,进行了本项研究。试验通过机械化作业,完成玉米秸秆的粉碎、压块过程,以满足喂养牲畜的要求。使用压块后的秸秆饲料可提高肉、奶牛的出肉率和产奶量;经过压块后的秸秆,减少了秸秆占用空间,延长饲料的贮藏时间,增加牲畜的采食率。试验表明,秸秆压块后不但提高了秸秆的利用率,农民收益也有相应增加,形成了经济良性循环。     

秸秆压块饲料技术及前景分析

农作物秸秆未被充分利用,既浪费资源又严重环境污染.秸秆压块饲料是秸秆废弃物利用的新途径,不仅可以变废为宝,减少环境污染,而且可有效地弥补农牧区饲草资源不足问题,使每年浪费掉的农作物秸秆变成有价资源,从而提高农民的收入.同时,维护了草原生态环境,阻止了草原沙化,提高了牧区抗灾保畜的能力,为国家的农业发展战略特别是西部发展战略打下基础.     

9PSJL-3000型饲料加工成套设备

9RC-1型秸杆揉丝（揉草）机由西安大洋农林科技有限公司研制生产。该机是一种新型饲草加工机械，主要用于对玉米、高粱、豆类等作物秸秆和茎蔓的揉搓加工．（农作物秸轩和茎蔓经过铡切．揉搓，被加工成柔软的丝条状饲草，能完全被牛羊采食．大大提高了秸秆类饲草的利用率）、该机结构紧凑．     

燕峰牌秸秆压块机

燕峰牌秸秆压块机压块饲料的原料是玉米秸秆、稻草、麦秸、牧草等，在加工过程中经过熟化艺，挤压过程中的秸秆温度可达到90～130℃．使饲料由生变熟．有特别的焦香味，无毒无菌，牲畜采食率可达到100％。在秸秆饲草压块过程中，还可以添加各种豆类、粮食等精饲料，提高饲料中的蛋白质及各种维生素、微量无素的含量，增加饲料的营养价值，进一步提高喂养肉牛、奶牛的效率，提高出肉率和产奶量。     

秸秆含水率对压块机功耗的影响

秸秆含水率是影响压块成型的重要因素之一.为了提高秸秆压块产品的生产率,降低压块机的功率,本试验以玉米秸秆为试验物料,选取5个水平含水率,在9YK-0.4D秸秆压块机进行试验.采用CLHGM-1型应变式压力传感器测取压块机工作时压辊把物料从环模孔压出时的最大挤出力,在电机上安装E6B2-CWZ3E型号的增量型编码器,通过变频器获取压块机消耗的功率.试验结果表明,物料含水率为29%时压块机消耗的功率较小,草块成型较好且密度较高.     

9JGC-400型秸秆压块机的安全使用及保养与维修

9JGC-400型秸秆固化成型机,主要是用于加工玉米、小麦、水稻、豆类、花生、山芋等农作物秸秆或牧草压块饲料的专用设备。该设备可将铡切长度为20～50mm的农作物秸秆压制成截面尺寸为Φ25～35mm、长度20～100mm的棒状固体颗粒生物燃料（或牲畜饲料）,压块成型后的颗粒密度大、体积小,便于储存和运输。     

秸秆饲料压块机国内外机型分析

农作物秸秆作为饲料是我国近年来综合开发利用农业生产废弃物方面的一个重要研究课题,也是实现节粮型畜牧业的有效步骤。秸秆、牧草等物料容重小、松散,运输、贮存都有一定困难,必须压缩成具有一定规格的高密度饲料块,节省贮存空间,畜牧生产的客观实际对秸秆等粗饲料的成形提出要求。     

环模秸秆压块机环模孔型优选与试验

环模孔应力集中是影响环模秸秆压块机模孔寿命和压块成型品质的重要因素。为此,对锥面孔型进行改进,提出了凸曲面和凹曲面两种新型环模孔。同时,运用ANSYS软件对3种模孔成型过程进行分析,研究不同孔型对等效应力及摩擦应力的影响。结果表明:成型阶段锥面模孔、凹曲面模孔及凸曲面模孔最大等效应力分别为20.5、22.3、19.4MPa,最大摩擦应力分别为3.62、3.60、2.15MPa;整个成型过程中凸曲面模孔相比锥面和凹曲面模孔摩擦应力较小且随位移变化较为平稳,成型腔与保型腔连接处应力集中现象基本不存在。试验验证表明:凸曲面模孔出模后的秸秆压块耐久性和成型品质都较优,成型密度为1.029kg/m3,松弛比为1.099,为合理设计模孔从而提高压块品质和模孔寿命提供一定参考。     

环模秸秆压块机秸秆压缩力试验研究

试验采用四因素五水平二次回归正交旋转中心组合设计法,以水稻秸秆和稻壳为原料,主轴转速、含水率、稻壳含量和秸秆长度为试验影响因子,秸秆压缩力为试验指标,利用9JYK-2000A型环模秸秆压块机进行秸秆压缩力试验研究。结果表明:当主轴转速为170r/min、含水率为20%、稻壳含量为30%、秸秆长度为15mm时,秸秆压缩力有最佳值为20.407k N;各因素对环模秸秆压块机秸秆压缩力贡献率主次顺序依次为:含水率秸秆长度稻壳含量主轴转速。试验验证可知:该组合下试验值与试验模型预测值之间相对误差平均值为1.9 4%,可以为环模秸秆压块机压缩机理研究和分析提供必要的参数依据。     

9YK-1000型生物质压块设备的研究

简单介绍了生物质秸秆固化成型的一些理论研究以及发展秸秆压块饲料的意义,以秸秆压块机的设计为主,确定了秸秆压块机的整体设计方案.根据整体方案和设计制造的样机,对不同物料以及同种物料的不同颗粒度状态进行对比压块试验.以稻壳压块和玉米秸秆压块燃料为研究着眼点,对稻壳玉米秸秆的结构特性、压缩特性、流动规律分别进行了研究和分析,对成型玉米秸秆的特性进行了测定,并分别对稻壳和玉米秸秆机械压扎成型进行了试验.     

基于PLC的秸秆压块机生产线控制系统设计

秸秆压块成型是秸秆综合利用重要途径之一,而目前秸秆压块机生产效率低、能耗高、人工成本高,严重影响经济效益。为此,提出了基于PLC控制的秸秆压块机生产线的控制系统设计,构建了秸秆压块机生产线PLC控制系统的硬件系统,并进行软件开发。该控制系统采用了西门子S7-2 0 0系列CPU作为主控单元,通过触摸屏对料仓转速、主轴转速及成型温度等参数进行实时监测与设置,对秸秆压块机喂入量采用PID控制,使秸秆压块机在稳定的工况下生产,有效提高了秸秆压块机生产线的生产率以及压块成型质量。     

浅析稻麦秸秆压块机的研究与试验

随着我国农村经济和农业机械化的快速发展,水稻、小麦秸秆的有效利用率急剧下降,大量的稻麦秸秆被废弃或焚烧,严重造成了资源浪费和环境污染,直接影响到人民的生活和交通安全,现已引起各级领导和广大人民群众的关注,因此,现亟需为稻麦秸秆寻找出路。     

环模式秸秆压块机的设计与性能试验

介绍了环模式秸秆压块机工作原理、结构设计及其性能试验。通过对环模式秸秆压块机关键部件进行设计,在不同的磨辊间隙下进行主轴转速与生产率、成型率以及单位能耗试验研究。结果表明：主轴转速增大,生产率增大,吨料能耗减小;但转速进一步提高,生产率会变小,吨料电耗增大;磨辊间隙过大,生产率减小,间隙过小,模辊磨损加剧。当磨辊间隙为5 mm、主轴转速为165 r/min时,压块机的生产率、吨料电耗和关键部件耐磨性都最优。