灭茬刀具喷焊NiWC的耐磨粒磨损性能

为解决根茬粉碎还田机灭茬刀成本高、寿命短的问题，在65Mn钢制作的根茬还田刀具易磨损部位喷焊了NiWC合金抗磨涂层。磨损试验表明，与65Mn钢淬火回火处理刀具相比，喷焊NiWC合金灭茬刀的相对耐磨系数有较大的提高。WC含量和喷焊工艺不同，其喷焊层的耐磨性有较大的差异。     

玉米根茬破碎还田机设计的新思路

玉米根茬破碎还田,具有重要的经济效益和生态效益,对于解决我国"三农"问题,提高我国农业国际竞争力,都具有十分重要的意义.为此,在全面分析了我国玉米根茬破碎还田机目前所使用的刀具,破茬原理、布刀形式后,指出了其存在的问题与不足.对此,以降低功率消耗、提高玉米根茬破碎合格率为目标,提出了玉米根茬破碎还田刀具设计的新思路,为我国相关行业提供了一定的参考.     

喷焊层的耐高温磨损试验分析

在确定子喷焊工艺参数的情况下,对３种不同成分配比的氧－乙炔火焰粉末喷焊层进行了高温磨损试验,并与盐浴淬火件对比通过对试验结果和试件的金相显微组织分析获得耐高温磨损喷焊层的最佳材料组分,研究结果可为正确应用这些强化工艺提供依据。     

秸秆还田机鞭式刀具原理及运动特性分析

针对现有秸秆还田机刀具性能的不足,研制了鞭式刀具.同时,在阐述鞭式刀具的结构与工作特点的基础上,着重对该刀具破茬瞬时的加速性能进行了计算分析.计算和田间试验结果表明,该刀具作用于根茬时刀头速度大,采用该刀具的还田机既可切碎秸秆,又可以同时入土破茬,并实现了碎茬与土壤的均匀混拌.     

秸秆还田机鞭式刀具的研究

针对现有秸秆还田机刀具性能的不足，研制了鞭式刀具。在阐述鞭式刀具的结构与工作特点的基础上，对该刀具破茬瞬时的加速性能进行了计算分析。计算和田间试验结果表明，该刀具作用于根茬时刀头速度大。采用该刀具的还田机既可切碎秸秆，又能同时入土破茬，并实现了碎茬与土壤的均匀混拌。     

玉米秸秆还田设备研制中几个关键环节设计

介绍了玉米秸秆还田设备两个工作部件:地上秸秆破碎和地下根茬破碎部件的作用及工作原理,通过试验及理论推导,给出了地上秸秆破碎及根茬破碎关键结构刀轴及刀辊的回转速度,以及破碎刀具的最佳结构参数,为秸秆还田设备的研制提供理论支持。     

T型板刀式秸秆还田机刀辊设计

采用T型板式刀具和支撑切削原理进行秸秆粉碎还田,以双螺旋线形式合理布置T型刀具并设计还田机刀辊。该还田机刀辊转速低,功耗小,粉碎秸秆,破除根茬,作业质量高。     

玉米根茬粉碎还田刀具系统设计及浅析——基于阿基米德螺旋线

玉米、秸秆被处理之后,根茬仍留在耕地中,影响后期的耕作及农作物播种.为达到保护性耕作的要求,设计出一种玉米根茬粉碎还田机械刀具系统,可将根茬粉碎于田间.该刀具系统由刀片、刀盘和刀轴组成.刀具刃口设计为阿基米德螺旋线,减少了切削阻力,提高了切削效率.刀盘布置为“倒W”排布,保证灭茬连续、无遗漏的同时使得径向跳动微小,并对其进行Pro/E 4.0建模,导入ANSYS 13.0/Workbench中,进行模态分析和应力分析和应变分析.分析结果表明,该刀具系统满足工作要求.该刀具系统的设计可为玉米的保护性耕作提供一定的理论依据.     

香蕉茎秆/根茬还田工艺研究和机械结构设计

从香蕉茎秆/根茬的生物学特性研究入手,设计了香蕉秸秆的还田处理工艺路线。在此基础上,对还田机械的总体结构、工作原理进行了详细介绍,列出了其主要的性能参数。最后,对粉碎机构的原理、刀具结构和除根/还田机构的破茬原理、刀辊总成、布刀形式进行了研究和设计。本还田技术装备解决了制约香蕉大规模种植面临的秸秆处理难题,具有重大的经济效益和生态效益。     

根茬机械粉碎还田与农业可持续发展

一、推广根茬机械粉碎还田技术的重要性 根茬机械粉碎还田技术是一项培肥地力的耕作新技术。自推广以来深受农民的欢迎和各级领导的高度重视。根茬机械粉碎还田是使用根茬粉碎还田机将玉米、高粱、葵花等硬茬作物根茬粉碎后混拌在土壤中,使之腐烂分解。农作物根茬粉碎还田技术作为环保农业、生态农业、绿色农业的一项重要新技术,是目前国家重点推广实施的新技术之一。     

原位钛A356合金在车轮轮毂生产中的应用

介绍了低钛铝合金在车轮轮毂上的应用和研究情况,结果表明,经原位钛合金化的铝合金的强度、塑性均明显优于熔配加钛的铝合金,用该合金生产的铝合金车轮轮毂的综合力学性能与国外车轮轮毂相近。     

加工套简复合模具的设计

通过对套筒加工工艺的分析,拟定其加工工艺方案,并进行合理安排落料、冲孔、翻边的先后顺序,实现了落料、冲孔、翻边等工序在一个行程内完成,并生产出合格的零件,考虑冲压件的形状特点、零件尺寸大小、精度要求,设计模具结构形式。     

PCBN刀具在切削加工中的应用

聚晶立方氮化硼(PCBN,PolycrystallineCubicBoronNitride)是立方氮化硼(CBN,CubicBoronNitride)颗粒加结合剂在高温高压下烧结而成的非天然的物质,其硬度仅次于金刚石,且具有较好的导热性和耐磨性、较高的热稳定性和优良的化学稳定性,是理想的切削铁系金属的刀具材料。根据结合剂种类的不同及CBN含量的不同,PCBN刀具的切削性能也有所不同。为此,介绍了PCBN刀具材料的物理性能和切削性能,阐述了PCBN刀具在不同切削领域应用的特点,并对其关键技术进行了探讨。     

熔模铸造的工艺过程及防止缺陷产生的方法

熔模铸造又称“失蜡铸造”,在我国具有悠久的历史。它是一种无分型面的特种铸造方法,是利用易熔材料制成模样,然后涂挂耐火材料,硬化后再将模样熔化排出型外,从而获得无分型面铸型的铸造方法。由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度,故又称“熔模精密铸造”。为此,就熔模铸造的工艺过程进行了详述,并对铸件缺陷产生的原因和防止方法进行了分析,以利于生产者进行工艺控制和质量控制。     

金属材料的耐磨研究与发展

金属材料是一种历史悠久发展成熟的工程材料,对金属材料的干滑动摩擦磨损及电接触滑动摩擦磨损的影响因素进行了研究,并概述了国内外耐磨金属材料领域研究开发的现状及取得的一系列新进展。     

旋耕灭茬刀热处理参数对耐磨性影响的试验研究

采用65Mn弹簧钢作为制作旋耕灭茬刀的金属材料,以正交试验方法设计耐磨性试验方案,研究具有不同热处理方法的试件耐磨性规律,得出了不同的热处理工艺参数对耐磨性的影响规律并获得好的耐磨性的最佳工艺参数.     

卧式镗铣床数控系统的再设计

数控机床作为机电一体化的典型产品,在机械制造业中发挥着巨大的作用。但是从目前企业面临的情况来看,一方面,企业原有的数控机床由于种种原因不能发挥其应有效用而闲置,造成国有资产的浪费;另一方面,数控机床价格较贵。一次性投资较大,使企业心有余而力不足。而对原有数控机床进行现代化改造不失为一种良策。为此,针对TK6380A卧式镗铣床,提出了采用工控机为控制平台,利用运动控制卡、PLC、变频器做下层控制的再设计思路及方法;重点阐述了数控系统的选择和模块构成。     

大源渡坝顶门机门架结构三维有限元分析

以湖南湘江大源渡枢纽工程的坝顶门式起重机为研究对象,对门机主体结构──门架的应力与变形作了静力、动力三维有限元分析。研究、掌握了各种负荷试验工况下门机结构的静力特性和动力特性。试验证明,所作三维有限元计算分析的主要成果与该门架现场负荷实测结果相符合。     

普通薄钢片替代硅钢片在农用泵电机中的试验研究

硅钢片是农用泵电机用量最大的导磁材料，其价格高，利用率低，致使电机成本增加。碳钢资源丰富、价格低廉，具有良好的可加工性。为此，研究了用普通薄钢片经过脱碳退火，蓝化处理替代硅钢片在农用泵电机中应用的工艺原理及工艺方案。对Q195蓝化处理前后材质及硅钢片进行磁性能对比，并通过试验对比分析了样机与硅钢片电机的性能。试验证明，样机各项技术性能均能达到产品规定的要求。     

板材成形极限的预测研究

将含有变形损伤效应的本构方程引入到Ｍ－Ｋ理论模型，研究了板材变形失稳乱形极限问题。分析了材料参数及屈服函数对板材成形极限的影响，成形限曲线的右半部分曲线随应变硬化指数、应变速率敏感指数、屈服函数形状系数的增大而减小，随材料初始几何缺陷参数的增大而增大，把改进的Ｍ－Ｋ模型应用于有限元模拟程序，分析了材料参数对反材胀形的极限成形高度的影响，模拟结果与实验结果吻合。