刨花制备工艺

发展人造板工业,是节约木材,最大限度地利用森林资源的重要途径之一。刨花板可采用的原料有木材、竹材、以及农产品废料。影响刨花板质量的木材性质为容重、树皮,pH值、木材含水率和萃取物,制造刨花是刨花板生产过程中的重要工序,常用设备有削片机、刨片机、打磨机。重点介绍了以等外原木、小径材为原料,以林区采伐物为原料和以木材加工剩余物为原料的刨花制备工艺。     

超小型刨花板生产线

我国木材资源严重短缺,发展人造板工业,提高木材综合利用率,减少森林资源消耗,已显得十分迫切。在我国,大量木材剩余物,没有得到充分的利用。不论劣材,小材、废材、包括各种形状的刨花、薄片、粉末、木丝、纤维等,这些都可以做刨花板原料。正因为可供利用的原料较广,所以推广     

《人造板生产手册》

人造板生产是木材工业的重要组成部分。它的产品主要是胶合板、纤维板、刨花板、细木工板和塑料贴面板等。这些产品广泛地应用于家具制造、交通运输、建筑、航空等各个方面。人造板的原料,如纤维板、刨花板主要是利用采伐和加工剩余物制造的。因此,发展人造板工业是节约木材和提高木材综合利用率的重要途径。我国森林资源不足,是个少林的国家,但是社会主义建设和人民生活对木材和木制品     

广西最大刨花板生产线进入安装——国际先进技术装备落户广西祥盛木业有限责任公司

刨花板源自欧洲,是人造板中绿色潮流的代表,刨花板以速生丰产林、"三剩物"、"次小薪材"为原料,物料利用率高,而且能耗少,甲醛等有害物质含量低。随着我国刨花板产量的逐年上升,刨花板在木材市场中正逐步发展,在广西,一个祖国南疆最大、最先进的刨花板生产企业——广西祥盛木业有限责任公司,正诞生在派阳山林场郁郁葱葱的林海中。     

我区林产工业应以人造板为发展方向

人造板是高效利用木材资源的主要方式,是木材工业中高增值、高技术含量的主要产品.由于在世界范围内人造板原料由利用天然林资源为主,向利用人工林资源和各种非木材植物纤维资源为主的方向转变,其产品又可以代替天然的大径材.因此,在森林资源锐减的今天,国内外都非常重视人造板工业的发展.我区是林业大省(区)之一,森林资源比较丰富,仅大兴安岭林区每年各种森工生产剩余物就达100万立方米.白桦是发展胶合板的优质材种;兴安落叶松生产的纤维板、刨花板、华夫板、中密度纤维板质量好、强度高,深受用户欢迎.为使我区林业在现有条件下,变资源优势为经济优势,走出低谷,跻身于国内前列,笔者认为人造板是我区林产工业的发展     

起起落落话木片

木片很不起眼，它来源于森林资源采伐、造材、加工等剩余物及定向培育的木材，却可用于造纸业生产纸浆、纺织业生产人造纤维、人造板业生产刨花板和纤维板等。木片生产不但是“三板”、纸浆等基础产业的基础，还有利于提高森林资源的综合利用率，有利于搞好森林防火、森林...     

造纸厂废弃物生产人造板

众所周知,人造板多数以天生原木为原料,如三夹板、刨花板、纤维板等,随着国民经济的迅速发展,社会对木材、板材的需求也越来越大,而我国森林资源十分缺乏,特别是过度砍伐,水土流失严重,造成严重的供求矛盾。而以纤维材质作为原     

积极发展国营林场刨花板、纤维板工业

利用林区抚育间伐材、短小材、采伐的枝丫尾梢、伐蔸及加工剩余物开展木材综合利用,生产刨花板、纤维板,对缓解木材供应紧缺,节约森林资源是行之有效的。世界刨花板生产发展很快,1950年产量仅为1.85万立方米,到1987年已达5000万立方米,产量最高的美国和西德,到1987年分别是760万立方米。我国纤维板生产始于50年代,目前年产量87.4万立方米。据有关部门估计到     

试论云南林区的木片生产

林区木片生产是以林区废材资源为原料,加工削片,向纤维板、刨花板、造纸、水解等轻工生产提供木质原料的一门新兴的林产工业。是在目前条件下,提高森林资源利用率,获得较多的木制品,缓和木材供需矛盾的重要手段。     

发挥林业优势推动木材综合利用的发展

当前,我国木材供不应求的情况十分严重。要解决木材供需矛盾,首先应改变森林资源被严重浪费的现状,充分利用采伐、造材和加工剩余物,大力发展综合利用。在吉林省的采伐企业里每年有150多万立方米的采伐、造材和木材加工剩余物被白白浪费掉了。这批大好的森林资源,可以生产100万立方米刨花板或中密度纤维板。产值约4至6亿多元,可代替350多万立方米木材使用。目前,林业企业发展综合利用的困难是缺资金,少设备。所以,要改变目前浪费森林资源的现状,必须走林业企业与城市企业联合办厂的道路。。林区的优势是,有人、有资源;劣势是,缺资金、缺设备。城市企业的优势是,有资金、有设备;劣势是,缺资源(原料)。正是各有所长,各有其短。城市企业之长可以弥补林区之短,联合起来办林工商企业可以扬长避短,充分发挥各自的优势,国家、城市企业与林业企业三者都受益。当前,吉林省木材综合利用的发展形势很好,各企业先后使用自筹资金和小额贷款建起了一批上马快、投资少的小型薪材简易加工、拼接门窗料、包装箱、家具、细木工、木旋、刨花板厂。这类劳动密集型小型厂的特点是化钱少、见效快,既解决了大批待业青年的就业,又可为社会市场提供林副产品。对这类厂,在不与国家争原料的前提下,应予大力扶持,帮其改善经营管理,使其为建大型厂积累经验,培养人材,创造向大型     

日本木材工业发展规模与原料供给趋势

总结日本锯材、胶合板、集成材和木片工业的规模化和原料结构变化趋势。21世纪以来,日本木材工业产业升级和原料转型并重,木材工业呈现集约化和规模化发展,森林资源增长超出预期,原料由进口材向国产材转型。     

浅谈生产优质刨花板对原料的工艺要求

目前,我国人造板尤其是刨花板市场发展迅速,企业之间竞争日益激烈。如何使自己在竞争中处于有利位置——提高产品质量是重要因素之一,而正确选用及合理搭配使用原料对提高刨花板质量至关重要。目前刨花板生产所用原料大多为木材采伐剩余物、木材加工剩余物和部分小径木。这些原料的树种、大小、刨花形态和含水率从工艺角度讲都会影响刨花板质量。     

林区开展木材综合利用的做法

目前,我国森林资源少,木材利用率还很低,如何在保护好森林资源的前提下,尽力做到满足经济建设和人民生活对木制产品的需要,大力发展以“三剩”物为主要原料的木材综合利用,就显得更重要。用于木材综合利用的原料充足一个商品材生产达三十万立米的企业,采伐、造材剩余物足有近六万立米。一般这样的企业也有较大的木材加工厂,如年加工能力为十万立米,可产生加工剩余物约二万立米。加上薪柴和各种木材生产下脚料,总     

发展木片生产促进木片利用是治危兴林的有效措施

利用枝丫材加工木片,为造纸和纤雏板刨花板生产提供原料,不但为轻工部门解决因森林资源减少而出现的原料不足,而且为森工企业的木材综合利用开辟了新途径。文中谈了木片生产现状及利用中的问题,分析了木片生产和利用发展缓慢的主要原因,并对加速木片生产和利用提出了建议.     

理顺关系 加速人造板工业的发展

人造板工业一般指的是利用木材为原料的胶合板、刨花板及纤维板工业。我国森林资源少,木材的供需矛盾日趋尖锐,按人口平均每人每年不足0.06立方米(指原木采伐量),我区还低于此数,仅为0.043立方米.世界上先进国家如瑞典高达每人每年为6.65立方米。但是我国森林资源还在逐年下降,“五五”期间比“四五”期间,森林面积减少近亿亩,出     

我省三板生产的质量问题及对策

三板即胶合板、纤维板（包括中密度纤维板）和刨花板，在国民经济各个领域中的应用越来越广泛，需求量也越来越大。我省是森林资源比较贫乏的省份，木材供应甚感不足，但在木材加工与利用上，浪费严重，效益较低。发展三板生产则是达到木材高效利用、提高木材综合利用率的...     

国内定向结构刨花板厂家陷入困境的思考

１定向结构刨花板简介 定向结构刨花板是７０年代末、８０年代初迅速发展起来的一种新型高强度木质刨花板，是以速生丰产的小径材、间伐材及木芯等为原料，通过专用设备加工成为长４０～７０ｍｍ、宽５～２０ｍｍ、厚０．３～０．７ｍｍ的刨片，经干燥、施胶和专用设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后热压成型的一种结构人造板。由于定向结构刨花板保留了天然木材的各种优点，而又消除了天然木材的各向异性及横向强度低、易干裂的缺点，所以可广泛应用于建筑行业、车船制造业、家具制造业及集装箱包装业等。定向结构刨花板在欧洲和美洲，尤…     

内蒙古林区应发展木塑复合材料

自“天保”工程实施以来，内蒙古林区针对木材减产、限产后的资源现状，及时调整产业、产品结构，积极推行工业化强企，产业化富民的经营战略，尤其重视以木材为主要原料的林产工业。在林产工业发展中采取了一些行之有效的策略和措施。如：调整以大径级木材为主要原料的锯材生产量，提高对次小薪材、桦木、杨木及各种木材剩余物的利用，同时加大对纤维板、刨花板、雪糕棒、卫生筷子、     

乙酰化南洋楹木材刨花板(Ⅰ)——酰化率对刨花板机械性能和尺寸稳定性的影响

1 引言南洋楹(Albizia falcata)是热带地区速生但较少利用的树种之一。其木材很轻,密度为240～490kg/m~3。根据木材的强度和耐久性被列为劣质建筑材料。更有效地开发和利用南洋楹木材是主要的研究内容之一。利用南洋楹木材生产刨花板标志着劣质材的利用范围扩大。利用南洋楹木材作为刨花板的原料已有过报道。我们以前的试验表明,利用南洋楹木材制成的低密度刨花板作为结构材,某些性能是优良的。但板子的尺寸稳定性差,胶合困难。刨花的形状和尺寸对板子的性能也     

新型木材剥皮机助大树巧“脱衣”

正2016年2月19日讯:现代化制材厂的第一道工序是剥皮,剥皮后的木材经过制材剩余的板皮等边角废料,可以打碎成为优质的造纸原料。我国森林资源少,直径3cm以上的枝丫材也需要加工利用。人工剥皮劳动强度大,生产效率低,成本高,必须实现木材剥皮机械化。自1958年起,国家多次立项研制木材剥皮机,但由于树木种类多,树皮结构不同,并且具有弯曲