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4U-2型牵引式马铃薯收获机是由齐齐哈尔市建新机械厂研制的,该机与 13.25~22.05千瓦拖拉机配套使用,整机重1,000千克,收获行数2行,其本身的传动由自备的2.936千瓦柴油机带动。该机能一次完成挖掘、分离、输送并将两垄薯块成一条放于后侧,供人工捡拾,大大降低农民的 相似文献
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KΠK-2-01型收获机是俄产牵引式马铃薯联合收获机,与65马力以上的轮式拖拉机配套,能一次完成挖掘、分离、清选、分拣、装箱等工作,大大降低了工人劳动强度,并提高了劳动生产率。随着我国马铃薯种植业的不断发展,内蒙、黑龙江等种植基地相继引进了 相似文献
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马铃薯是世界上仅次于小麦、水稻和玉米之后的第四大粮食作物,世界种植面积约2200万hm 2[1]。我国现阶段的马铃薯联合收获的机械化程度并不高,存在着操作复杂,电气化程度低,人工投入大等问题,为此研制出适应我国北方规模化种植区的马铃薯联合收获机,操作简便,机电液仪结合自动化程度高,减少雇工、降低劳动强度,改善我国马铃薯收获的机械化状况,提高农业机械化技术水平。以德沃集团设计的4UML-180牵引式马铃薯联合收获机为基础,为其设计了一套收获机控制系统,以解决上述问题。 相似文献
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马铃薯收获是马铃薯产业全程机械化的关键环节之一,目前我国收获机械化程度较低。虽然国内的马铃薯收获机械种类繁多,但是大部分机具仍需人工辅助完成整个收获过程,作业成本较高、劳动强度大。为此,研究开发了一种2垄4行牵引式马铃薯联合收获机,可一次作业完成挖掘限深、土薯分离、秧草除杂及输送归集装车等多项工艺联合作业。上车输送归集装置由3级升运机构共同组成,采用液压驱动实现马铃薯薯块的输送归集,结构简单,调整方便,解决了传统收获模式下仍需人工捡拾的作业过程,大大降低了劳动强度。增设光电传感器检测,与液压传动系统结合可以有效反馈控制落薯的高度与位置,大大降低了伤薯率。田间试验表明:该机作业效果良好,各项性能指标均符合《马铃薯·收获机质量评价技术规范》标准要求。 相似文献
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马铃薯属冷凉作物,黑河市高纬度寒地的自然气候非常达于马铃薯的种植,黑河市在农村产业结构调整中走高效、集约型道路,提出了要发展马铃薯等经济作物的战略目标。为此,分析了马铃薯收获得机的市场经济效益。 相似文献
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4S-80型振动式马铃薯收获机是山西省长治市农机鉴定站运用振动技术原理最新设计制造的,它与8.8~15.74kW小四轮拖拉机配套,一次可完成挖掘碎土、分离、出薯等多项作业。该机的设计是适应山西地区条件,行距为60或70cm,薯块分布的平均宽度为30~40cm,深度一般在地面以下12~20cm。要求收净率必须在95%以上.损伤率在7%以下。 相似文献
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马铃薯联合收获机输送臂的建模与运动仿真 总被引:2,自引:1,他引:1
依照马铃薯联合收获机输送臂的工作特性,引入虚拟样机技术,利用ADAMS软件建立了输送臂机械模型和液压仿真模块,在Simulink环境下建立了输送臂的控制模型。通过ADAMS与Matlab接口对系统模型进行了集成仿真;对输送臂的运动过程进行了分析与仿真研究。 相似文献
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玉米果穗联合收获机的调整主要包括割台、倾斜输送器、升运器、剥皮输送机、籽粒回收装置、秸秆切碎器的调整。只有充分了解收获机的构造和工作原理、熟练掌握收获机的正确调整方法,才能更好地使用收获机作业达到理想的效果。 相似文献
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黑龙江省克山农场在2005年从德国、美国、荷兰三国购进15台马铃薯收获机,每台机械价格在80-90万元之间。通过使用来看,引进的收获机性能先进,故障率低,比较适应当地土地条件,实际作业效率0.5hm2/h,效率没有充分发挥。 相似文献
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4U-55型马铃薯收获机的设计 总被引:1,自引:0,他引:1
针对我国马铃薯收获机在收获作业过程中牵引阻力大、功率消耗大和挖掘铲易损坏等问题,设计了4U-55型马铃薯收获机,该机与手扶式拖拉机配套,可实现马铃薯挖掘、薯土分离和铺放。同时,对该机部分关键零件进行了设计,对样机的工作性能进行了试验研究。田间试验证明,该机设计先进、功能完善、操作方便,并且成本低、效率高,能够满足当地农民的使用要求。 相似文献