减少小麦收获作业损失

小麦联合收获作业的损失,总损失率应控制在2％以下,然而在实际作业中,很多机器的作业损失率严重超标 现就减少小麦联合收获作业损失采取的措施分析如下,供机手参考 1.选择合适的作业期和作业时间 小麦收获的最佳时期是小麦的腊熟期 联合收割机的作业一般采取“晚出车、晚收车”的原则。即早晨露水干了之后再     

减少小麦收获作业损失

小麦联合收获作业的损失，总损夫率应控制在2％以下。然而在实际作业中，很多机器的作业损失率严重超标现就减少小麦联合收获作业损失采取的措施分析如下，供机手参考。     

基于传感器技术的谷物联合收获机清选损失监测系统

针对谷物联合收获机作业过程中清选损失较大的问题,设计了一种以AT89C52单片机为核心的谷物清选损失监测系统。该系统能区别出谷粒和杂质信号,实时显示机具前进速度和谷物清选损失率,当损失率超标时报警提示驾驶员及时调整相关机构,以降低收获损失。仿真试验结果表明,系统响应速度快、准确且稳定,符合设计要求。     

如何选购联合收割机

选择购买联合收割机应从以下几个方面去考虑 :一、性能联合收割机的性能指标很多 ,用户购机时应重点了解总损失率、含杂率、破籽率和工作效率几个主要指标。总损失率 ,即指损失的谷物总量与谷物的产量之比。根据ＪＢ/ＮＱ81 1— 90标准规定 ,全喂入联合收割机总损失率收小麦≤ 2 % ,收水稻≤ 3 5%。实际上农户对该指标的要求往往比国家标准要严得多。如东台市水稻 (一般 )每公顷均在 9750ｋｇ左右 ,若测定某收割机收获的总损失率达到标准为 3% ,则每公顷损失谷物 2 92 5ｋｇ ,相当于麦子亩播种量的 4倍左右 ,农户是万万不能接受的。用户…     

基于STM32的联合收获机清选损失监测装置的研制

联合收获机清选损失率是评价其工作性能的重要参数,也影响着驾驶员对联合收获机作业的调整。针对目前联合收获机谷物清选损失实时测量精度不高的问题,设计了一种基于STM32F407的谷物清选损失监测装置,包括损失信号传感器、信号处理模块、单片机、CAN总线、LCD显示、报警模块及电源模块。装置能够快速反映籽粒冲击情况,实时采集联合收获机清选损失信号,同时通过CAN总线同步接收联合收获机的相关作业参数,由清选损失计算模型综合上述参数得到实时清选损失率,并将其发送至总线,方便其他系统获取使用。台架实验表明:装置标定误差小于4.53%,能实现与总线的数据交换,实时显示清选损失率;当损失率超标时,能及时提醒驾驶员进行作业调整。     

3070型联合收获机割台的使用调整

谷物收获是农业生产中重要的环节之一，收获是否及时、作业质量的好坏，对农民增产、增收有很大的影响。3070型谷物联合收获机在我省使用的较为普遍，为了提高农民的经济效益，保证收获质量，使收获损失降低到1％以内，对收割部分的作业质量要求较高。为了减少收割时的落粒损失，3070收获机割台部分应作如下几方面调整：     

谷物联合收获机清选系统研究现状

现阶段国内谷物联合收获机在收获过程中由于清选系统结构配置、作业参数调整不当等而导致谷物机械化收获损失率及含杂率较高。国内外谷物联合收获机清选系统的研究主要集中在清选装置结构、关键部件、气流场分布及物料运动规律等方面,为解决谷物清选装置清选效率低、总损失率和含杂率高、结构复杂等问题,提高谷物联合收获机清选系统的作业效率和性能,逐步实现信息化和智能化,结合现阶段研究现状,对试验研究中所采用的Fluent、ADAMS、CFD-DEM等软件仿真结果和田间试验结果综合分析,提出谷物清选系统结构优化的发展趋势,以期为谷物联合收获机整机结构改进提供参考依据。     

谷物收获机典型故障研究与分析

我国是粮食生产大国,粮食收获离不开谷物收获机,谷物收获机主要包括小麦和玉米收获机。农机作业要求时效性强,可靠性高,需要收获机在麦收、秋收时节能够保证农作物高效、及时收获。收获机及发动机出现故障时,需要在短时间内排查和解决故障,为保证收获机在农忙时节顺利完成收获作业,介绍了收获机及发动机在作业过程中容易出现的典型故障以及如何使用正确的方法排查和解决故障,为收获机使用和维修提供参考。     

油菜籽联合收获机作业效果综合测评

我国油菜机收损失率过高,一个重要原因是在实际生产中大多用谷物联合收割机兼收油菜,收获损失难以精准把控,割台损失率、脱粒清选损失率、破碎率都过高,总损失率难以达到行业标准要求,亟待对专用油菜籽联合收获机实际作业性能进行科学准确评价,加大专用油菜籽联合收获机推广应用力度。为此,农业农村部农业机械化总站组织对国内主流的3款专用油菜籽联合收获机开展了包括作业性能和经济性能在内的作业效果综合测评。结果显示,3款机具的含杂率、破碎率、总损失率等作业性能指标均达到行业标准要求,满足生产需要,充分说明油菜籽专用联合收获机的作业性能比兼用收获机更为可靠;3款机具的作业效率均是人工收割油菜的100倍以上,包括人工、机具折旧、燃油在内的作业总成本只有人工的1/10,经济效果显著。通过结果分析,提出以收定种、耕种收一体推进油菜机收,大力发展高效低损油菜收获机具装备,加大机手培训指导减少机收损失等措施建议。     

安阳市谷子联合收获机械化成效显著

<正>安阳市谷子种植历史悠久,谷子常年种植面积在10万余亩。长期以来,安阳市谷子收获大多采用人工收获,即人工割倒、切穗、脱粒、清选的方式或采用通用谷物收获机收获方式。人工收获方式作业效率低、劳动强度大、费工费时;而采用通用谷物收获机收获损失率较高,农民难以接受。为尽快解决谷子生产过程机械化的问题,2016年安阳市对谷子联合收获机械化技术进行试验示范,对谷子联合收获机械的损失率、经济效益等情况     

谷物损失对数确定尺

从对谷物脱粒质量降低原因的分析得知:在乌江尔的非黑土地区条件下,脱粒时的谷物损失,65％是由于在收割过程中对联合收获机各工作部件没有及时检查和调节引起的,25～35％是由于下地前对联合收获机各工作部件检修、调整质量不高以及收获前田间准备工作不好引起的。     

小型梳穗收获机收获损失的分析与试验

小型梳穗收获机运用梳穗收获原理,一次完成田间站秆谷物梳脱、粒穗分离、复脱、清选和装袋等工序.梳穗收获中,谷物损失率是衡量小型梳穗收获机性能的重要指标.为此,对影响其损失率大小的因素进行了分析,进行了一系列室内外单因子性能试验和正交试验,找出了最佳的结构参数.     

桓台县加快实现玉米收获机械化

山东省桓台县自1997年开始在全县引进、示范、推广玉米联合收获。目前,全县已推广玉米联合收获机80多台,通过示范作业取得了良好的效果。解决了存在的两个认识问题,形成了一个市场。一是解决了广大机手认为玉米联合收获机质量不稳定、作业效率低,购机作业不赚钱的问题。2000年购买的45台玉米联合收获机,在作业过程中基本没出现大的质量问题,可靠性达到96％以上,平均每台每天作业40亩左右,一季作业400余亩,收入1.5万元;二是解决了农民群众认为采取玉米联合收获机损失大的问题。实际测试标明,玉米联合收获损失率为0.1％,大大低于人工收获损失。因此出现了农民群众等机、争机、抢机的现象,形成了玉米联合收获作业市场。我们采取主要的措施有:     

福田谷神4LZ-2.5型自走式谷物联合收割机

为满足较发达地区农民用户对割幅较宽、喂入量较大、工作效率较高的中型联合收获机的需求 ,北汽福田潍坊农业装备公司开发研制了 4LZ— 2 .5型自走式谷物联合收获机。该机采用切轴流双滚筒、风选双向振动鱼鳞筛、杂余复脱、机械卸粮粮仓、前轮驱动、后轮液压转向底盘、行走无级变速、拨禾轮无级调速。该机以收获小麦为主 ,兼收水稻、大豆等其他作物 ,机器作业性能强 ,适应不同地区的谷物收获。该机已于 2 0 0 1年 1月通过鉴定。主要技术参数喂入量 (kg/s)　　　　　　　 2 .5生产率 (hm2 /h) 0 .47～ 0 .6 7总损失率小麦 (% )≤ 1.5　　　…     

如何减少联合收割机作业中谷物损失

一、联合收割机作业中谷物损失形式及部位 作业中谷物损失是以粒损失、穗损失和脱不净3种形式表现出来的。造成联合收割机谷物损失的主要部位有: 1.割台部分 割台部分的损失主要是:①在拨禾过程中,拨禾板打击谷物,造成落粒损失。这部分损失与作物品种、收获时间和拨禾轮速度有关。②拨禾轮的位置调整不当,将谷物从割台后面打出或从割台前部将谷物带出造成落穗损失。在正常作业条件下,粒损失和穗损失应控制在产量的0.5％以下。     

减少机收青贮饲料损失的措施

用青贮收获机收青贮饲料，在收获机进地、开趟、割秆、压扁切碎、青贮物料抛出、装车运输等各项作业环节中都会发生损失，如撞倒茎秆、打落果穗、割茬高、物料抛出等。机械收获要求在作业中总损失应控制在3％以内。青贮机收获作业中，由于拨禾轮、割台调整不当，使割台不稳，忽上忽下，也会造成割茬高，打落果穗而增加损失。为减少损失，应做好如下的操作和调整。     

纵轴流式小麦收获机滚筒设计与试验

脱粒分离是谷物联合收获机的主要作业环节,脱粒滚筒又是其中的主要工作部件,其工作参数直接影响着联合收获机的整机性能。为此,设计了一种新型高效纵轴流小麦脱粒滚筒装置,以解决大喂入量状态下小麦收获机所出现的效率低、含杂率高及损失率严重等问题。该滚筒主要由导料月牙、喂入叶片、喂入锥体、纹杆座组合、滚筒壳体,以及排草板等组成。以含杂率、损失率为检测指标,通过正交试验找出最佳参数组合为:滚筒转速800r/min、凹板间隙15mm、滚筒倾角8°,在此参数下谷物的含杂率为0.11%、损失率为0.29%,收获质量符合农艺要求。该机构的设计为纵轴流滚筒技术的提升提供了理论支持。     

联合收获机谷物损失实时监测系统研究

为了实现联合收获机工作过程中谷物损失量的实时监测,设计了谷物损失实时监测系统。该系统以PVDF压电薄膜作为敏感元件,通过电压放大器、带通滤波器、精密全波整流、包络检波等构成信号调制电路来检测谷物冲击信号,为了减小联合收获机的振动干扰,设计了一种双层隔振结构。在1.1~2.6m/s范围内进行谷物冲击性能试验。结果表明,谷物冲击信号的电压峰值为2~4V,且电压峰值随冲击速度的增大而增加。以AT89C52单片机为核心开发了二次显示仪表,实时采集传感器输出的谷物冲击信号。田间试验表明,该系统能够有效获取谷粒冲击信号,实时显示联合收获机谷物夹带、清选损失率,具有预报警功能,且测量结果可以通讯输出。     

我国谷物随机损失率测试展望

概述了近年来国内外对于联合收获机谷物损失率测试方面的有关研究进展和成果,这些测试技术可简要归纳为单位时间损失、单位面积损失及损失率测试等3种方法.同时,分析了它们各自的内涵、特点和不足,并根据我国的国情,探讨和展望了应结合联合收获机喂入量、谷物含水率、草谷比等影响谷物随机损失率变化的重要因素,进行谷物运移过程和籽粒损失机理的研究,从而有效监控随机损失率,充分发挥联合收获机的功效.     

天气变化情形下基于动态时间窗的收获机应急调度技术

在小麦收获时期,若遇到天气变化,小麦可收获时间窗会发生改变,若还按原调度方案,将造成大量农田延迟收获,从而给农户带来损失。为避免或降低因天气变化给农户带来损失,本文考虑天气变化导致的农田收获时间窗变动的应急调度问题。基于天气变化导致的农田可作业时间窗实际缩短的情况,综合考虑收获机转移时间、提前到达等待时间和延迟时间,建立因天气变化导致的时间窗变动的收获机多目标应急调度模型,引入农田收获应急度函数,确定应急农田,将可作业时间窗和下雨时间有交集的农田重新根据应急度排序进行优先调度。针对此模型特点对遗传算法进行改进,设计基于改进遗传算法的收获机应急调度算法,采用两级多段编码方式及单点交叉方式,使算法可以有效避免局部最优,能够很好地实现全局收敛。通过动态改变原收获机收获路线,为应急农田优先提供收获服务,从而提高农机合作社服务能力,减少农户损失。实例仿真结果证明了模型和算法的可行性。