微波法提取牛蒡多糖的工艺研究

从微波功率、微波处理时间、液固比3个单因素出发,研究各单因素对牛蒡多糖提取率的影响,并在单因素试验基础上,设计正交试验,经极差分析和方差分析确定牛蒡多糖的优化工艺条件.结果表明,利用微波法提取牛蒡多糖的最佳工艺条件为:微波功率80 W,微波处理时间2 min,水料比40:1,最终多糖提取率可达24.4%.     

微波法提取叶下珠多糖工艺条件优化

采用单因素试验和L9(33)正交试验,研究微波法提取叶下珠多糖工艺中微波功率、微波处理时间、料液比对多糖提取率的影响.结果表明,影响叶下珠多糖提取率的各因素依次为微波功率(A)＞微波处理时间(B)＞料液比(C),最佳提取工艺为A2B2C3,即微波功率为中温档,微波处理时间为4min,料液比1 g∶20mL,在此工艺条件下,叶下珠多糖提取率为7.94％.     

微波提取甘草多糖工艺的优化研究

采用微波法提取甘草多糖,在单因素试验的基础上对微波功率、微波处理时间和料液比进行正交试验。结果显示,影响甘草多糖提取率的因素主次顺序为微波处理时间>微波功率>料液比,微波法提取甘草多糖的最佳工艺条件为微波功率500 W,微波处理时间4 min,料液比1∶30(W/V,g∶mL)。     

香菇多糖提取条件的优化研究

研究了采用微波协同高压热水浸提法从香菇中提取活性多糖的最适条件。通过单因素试验和正交试验,探讨了料液比、微波功率、微波处理时间、高压浸提时间及高压浸提温度对香菇多糖提取率的影响,并以香菇多糖提取率为评价指标,优化提取工艺。试验结果表明,微波协同高压热水浸提法提取香菇多糖的最适条件:料液比为1∶50(g∶mL),微波功率为640 W,微波处理时间为6 min,高压浸提温度为115℃,高压浸提时间为100 min。在此条件下,香菇多糖的提取率为13.8%。     

铁棍山药水溶性粗多糖提取工艺的研究

研究确立了山药多糖微波辅助水浴法提取工艺与提取率的数学模型。在单因素试验的基础上,通过响应曲面法研究分析了微波功率、微波时间、料液比对山药多糖提取率的影响,并建立了微波辅助水浴法提取山药多糖的最佳工艺∶料液比1∶25、微波时间93 s、微波功率500 W、水浴温度80℃、水浴时间2.5 h;在此条件下山药多糖的提取率达到10.56%。     

均匀设计法优化微波辅助提取牛蒡菊糖工艺

对从牛蒡中提取菊糖的工艺条件进行了研究.在提取过程中,通过单因素法分析了几个主要因素———料液质量比、微波提取功率和提取时间、水提取温度和提取时间对提取率的影响.在单因素的基础上,通过均匀设计法对微波辅助提取牛蒡菊糖的工艺条件进行了优化,得到的最佳提取工艺条件为:料液质量比1∶35、微波提取280 s、95℃热水提取15 m in,提取率可达93.6%.     

葎草中多糖微波提取工艺研究

采用单因素和正交实验法,以葎草多糖提取率为考察指标,对葎草叶中多糖的提取条件进行优化。结果表明,葎草叶中多糖的微波提取工艺中各因素影响程度为：液料比〉微波时间〉微波功率,葎草叶中多糖成分提取的最适宜工艺为：液料比40∶1,微波功率：425 W,微波时间：90 s。微波提取葎草叶中多糖,所需时间短、提取率高,多糖提取率达12.3556%。     

正交试验优选微波辅助提取火麻仁多糖的工艺

[目的]对火麻仁内的多糖进行微波辅助提取并优化提取工艺,同时对比热水提取法与微波辅助提取法的提取率差异.[方法]采用单因素和正交试验对提取时间、微波功率和液料比3个因素进行优化,确定微波提取火麻仁的最佳条件,并与热水提取法进行比较.[结果]微波提取的最佳条件为微波功率250 W,提取时间6 min,液料比60:1(mL/g).通过正交试验和试验因素的方差分析可知,微波功率对火麻仁多糖的提取率影响最大,其次为时间和液料比.通过对比试验可以发现,采用微波提取火麻仁多糖的效果明显优于热水提取法,其中微波冻融提取效果最好,提取率为11.11％,而热水提取率仅为4.35％.[结论]该研究优化了微波辅助提取火麻仁多糖的工艺,提高了多糖提取率,同时缩短了提取时间,为火麻仁多糖相关生物活性的进一步研究提供了支持.     

超声波辅助提取金针菇多糖工艺参数优化研究

对超声波辅助提取金针菇多糖工艺参数进行单因素试验筛选和正交试验优化研究。结果表明,影响金针菇多糖提取率的因素主次关系为:超声功率>料液比>处理时间;最佳工艺条件为:超声功率110 W,超声波处理时间50 m in,料液比1 g∶30 mL,在此工艺条件下,金针菇多糖的提取率为3.14%。     

微波辅助提取香菇多糖工艺的响应面优化

【目的】优化香菇多糖的微波提取工艺,为香菇多糖的工业化生产和综合利用提供理论依据。【方法】以香菇多糖提取率为响应值,以液(mL)料(g)比(15∶1,20∶1,25∶1,30∶1,35∶1)、微波功率(500,600,700,800,900 W)及微波时间(2,4,6,8,10min)为因素进行单因素试验。在单因素试验基础上,采用Box-Behnken响应面设计法,建立数学模型,筛选最佳提取工艺条件。【结果】通过二次回归模型响应面分析,获得香菇多糖的最佳提取工艺条件为,液料比35∶1、微波功率900 W、微波时间8.5 min;在此条件下,多糖提取率达6.49%,与最大理论预测值(6.63%)相对误差小于5%。【结论】利用Box-Behnken响应面设计法得到了香菇多糖微波提取优化工艺,该工艺方便可行。     

微波辅助提取山茱萸多糖的工艺研究

采用单因素试验和正交试验,进行了微波辅助提取山茱萸多糖的研究,得到了微波辅助提取山茱萸多糖的最佳工艺条件是料液比为1∶25(m/V,g∶mL),微波功率为560 W,微波处理时间为10 min,浸提时间为70 min。在此工艺条件下,多糖平均提取率为10.53%。与热水浸提法进行比较,微波辅助提取能缩短提取时间,提高山茱萸多糖提取率。     

微波辅助提取法提取金针菇多糖的工艺研究

采用微波辅助提取法对金针菇多糖进行提取,通过单因素试验及正交实验优化确定出金针菇多糖最佳提取工艺如下:微波功率350w,水料比35∶1,微波处理时间9min,提取次数为2次,在此条件下,多糖提取率为1.26%,远远高于水提法。     

菊花多糖提取工艺研究

[目的]研究菊花多糖的最佳提取工艺。[方法]采用单因素试验和正交试验,考察微波功率、提取时间、固液比对菊花多糖提取率的影响,确定微波提取的最佳工艺条件,并与常规提取法进行比较。[结果]最佳提取条件为微波功率800 W,固液比1∶15,提取时间15 min;在该条件下,多糖的提取率为5.59%。常规提取法的多糖提取率为2.73%。[结论]与传统提取方法相比,微波提取具有操作简单、省时、节能和高效的优点,适合工业化提取菊花多糖。     

超声波辅助提取香菇多糖工艺研究

试验研究了超声波法提取香菇多糖的最适条件。通过单因素试验和正交试验,探讨了料液比、超声波功率、超声波处理时间对香菇多糖提取率的影响,并以香菇多糖提取率为评价指标,优化其提取工艺。结果表明,超声波法提取香菇多糖的最适条件为:料液比1∶60、超声功率为665W、超声时间为30min,在此条件下,香菇多糖提取率达到6.13%。     

微波浸提法提取大枣多糖的工艺研究

[目的]优化微波浸提法提取大枣多糖的最佳工艺条件。[方法]采用微波浸提法提取大枣多糖,初步考察了料液比、微波功率、微波处理时间对大枣多糖提取率的影响。[结果]微波浸提法提取大枣多糖的最佳工艺条件为:料液比1∶50 g/ml、微波功率420 W、微波处理时间8 min,在此工艺条件下提取率达到7.99%。[结论]微波辅助工艺在一定程度上提高了大枣多糖的提取率,可为进一步开发利用大枣资源提供参考依据。     

板栗多糖的超声波辅助提取技术

以板栗(Castanea mollissima)为原料,通过单因素试验考察超声波处理时间、超声波处理功率、水浴提取时间对板栗多糖提取率的影响.在单因素试验的基础上进行三因素三水平正交试验,确定超声波辅助提取板栗多糖的最佳工艺条件为超声波处理时间35 min、超声波处理功率100W、水浴提取时间60min,在此条件下多糖提取率为13.94％,其中水浴提取时间对板栗多糖的提取工艺影响最大.     

响应面法优化微波辅助提取竹叶多糖工艺研究

利用微波辅助技术提取竹叶多糖。在单因素试验的基础上,运用响应面分析法,研究液固比、提取时间、提取温度对竹叶多糖提取率的影响,建立多糖提取得率的二次回归方程,并确定了竹叶多糖的最佳提取工艺条件为:微波功率为600 W,微波提取温度124℃,提取时间44 min,液固比41:1,采用该工艺条件,提取1次,竹叶多糖的提取率达到0.45%。而理论预测多糖得率是0.456%,实际得率达到理论预测值的98.68%。     

微波辅助提取脐橙皮多糖的工艺研究

为了研究脐橙皮中水溶性多糖的提取条件,用微波辅助提取法,通过单因素试验和正交试验,研究了料液比、提取时间、提取功率对多糖提取率的影响.结果表明,各提取因素影响程度顺序为功率>时间>料液比;脐橙皮多糖的最佳提取条件为料液比1:30,提取时间10min,功率305W.此提取条件下,脐橙皮的多糖提取率为4.22%.     

微波辅助法萃取马齿苋多糖的工艺优化

为了优化微波辅助法萃取马齿苋多糖工艺,采用单因素试验和正交试验优化工艺条件研究了液料比、微波处理时间、微波功率对马齿苋多糖萃取率的影响.结果表明:微波辅助法萃取马齿苋多糖最佳工艺条件为液料比35∶1(mL∶g),微波处理时间15 min,微波功率540W,此时萃取率为11.69％.与水提法相比(40 min,萃取率8.69％),微波辅助提取法节省了萃取时间,提高了萃取率.     

微波辅助提取香菇菌糠多糖的工艺研究

以香菇栽培菌糠为材料,研究微波辅助提取菌糠多糖的提取工艺。通过单因素试验,探讨提取温度、料液比、提取时间、微波功率等对香菇菌糠多糖得率的影响,并以多糖得率为评价指标,优化提取工艺。实验结果表明:微波辅助提取香菇菌糠多糖的最佳工艺条件为:提取温度100℃、料液比1:20(g/ml)、提取时间60min和微波功率700W,在此条件下,香菇菌糠多糖的提取率为5.92%,提取时间较传统水提法缩短40%。