旋耕刀齿式棉田耕层残膜回收机设计与试验

为减少棉田多年覆膜种植方式下耕层土壤中的残膜存量,修复土壤结构,提出一种旋耕刀齿起膜、膜土抛送分离输送的耕层残膜回收方法,设计了旋耕刀齿起膜装置、输送筛分装置等关键部件;以膜土抛送过程不同落点建立分离模型,分析膜土分离运动过程。计算分析结果表明:当旋耕刀齿起膜装置抛送土块质点速度初始值为2.0 m/s,输送筛网倾角初始值为35°时,土块回落后掉入至田间的位移为1.24 m,即土块通过旋耕起膜抛送至输送筛网后,反向回落至输送带下端,碎土块经筛网过滤掉落至田间;而残膜抛送距离更短且密度较小,输送筛网可直接将残膜传送至回收箱内,从而实现膜土抛送分离。田间试验结果表明:样机作业速度增大,残膜回收率降低,含杂率则升高。当作业速度为5 km/h时,回收率为80.06%,作业效率0.725 hm²/h,含杂率25.47%,此时具有较好的残膜回收效果。全耕层残膜量由作业前的268.29 kg/hm²降低至作业后的16.49 kg/hm²,每个样点的平均残膜片数由作业前的370片减少至作业后的90片。机具在0~200 mm耕层土壤中残膜回收效果明显,可用于新疆棉田耕层残膜回收。     

耕层残膜回收机的研究

地膜覆盖技术已成为农业生产中不可或缺的技术,极大地促进了农业发展和进步。但是农用的塑料薄膜大都是不可分解的,长时间留在土壤里,不但会对作物造成严重的危害,影响作物正常的生长和产量,还会影响机械作业的质量。要在收获庄稼后,及时地回收残膜,避免造成"白色污染"和塑料资源浪费。为此介绍了残膜回收机在国内外的发展现状以及典型的残膜回收机的结构与工作原理,并提出存在的问题和未来的发展建议。     

残膜回收机的设计

通过理论分析和田间试验,设计研制了一种适用于回收作物收获后的残膜回收机。介绍这一机器的工作原理和有关设计参数。试验表明,该机结构简单,工作可靠,动力消耗少,适应性广。     

复式残膜回收机棉田操作技术及注意事项

覆膜播种是提高棉花产量、提升棉花品质、节约生产成本的一项农艺措施,但年复一年的覆膜植棉导致土壤地膜残留加剧,严重影响了棉花的正常生长,并且对环境造成污染,用人工清理残膜耗工费时,且劳动强度大。复式残膜机能在完成残膜回收的同时将棉秆粉碎还田,不仅节约能耗,而且起到事半功倍的效果。本文主要介绍105团近年使用的11CMJD-2.0复式残膜回收机的整机构造及相关参数,并对该机在使用过程中的操作方法、常见问题、解决措施及注意事项进行简要阐述,以供用户参考借鉴。     

浅析棉田残膜回收治理措施

新疆是我国重点产棉地区之一,也是农用地膜运用最普遍的地区,地膜技术除了大力运用在棉花种植外,现已开发出地膜玉米、地膜番茄等种植形式。近年来,由于新疆农业现代化发展脚步的加快,地膜覆盖已成为提高农作物产量和质量的主要措施。但随之而来的白色污染也越来越严重,大量地膜残留在农田中给农作物产量和质量带来极大的影响。     

尉犁县棉田残膜回收小区试验

尉犁县棉花地膜覆盖种植近30年,由于缺乏残膜回收的有力措施,造成残膜在农田土壤中逐年增加,对农业生态环境造成严重的污染。本文针对尉犁县棉花使用不同厚度地膜进行机械回收,计算出残膜回收率,为大面积推广使用提供可靠的数据。     

残膜回收机的输送机构设计与研究

随着覆膜种植模式的大面积推广,塑料地膜的使用量迅速增加,残留地膜逐年快速增加,污染土壤,污染环境。为了解决这一问题,残膜回收机的研发与应用应运而生。本文着重研究针对东北垄作玉米区"大垄双行"种植模式下残膜回收机的输送机构的设计与研究。     

各具特色的残膜回收机

１ 新型多功能起薯、捡膜、灭茬机由内蒙古商都牧机厂研制 ,已获国家专利 ,并已投入批量生产。该机与１１ ２ＫＷ～１３ ２ＫＷ小四轮拖拉机配套使用 ,可一次完成马铃薯或农作物根茬、残膜的挖掘、输送、分选、集堆等多项作业。生产效率０ ２０ｈｍ２／ｈ～０．３３ｈｍ２／ｈ ,马铃薯起薯率≥９５ % ,地膜回收率≥９０ %。２ １ＦＭＪ -８５０型废膜捡拾回收机由甘肃省农业机械化技术推广总站、酒泉地区农机化技术推广站联合研制 ,已通过甘肃省科委组织的科研鉴定。该机以８ ８ＫＷ～１３ ２ＫＷ小四轮拖拉机为动力 ,通过地轮传动 ,以伸缩…     

滚筒式残膜回收机的设计原理与工作过程

<正>前言:目前,新疆农业种植长期使用地膜,对土地的污染十分严重,据农经部门抽样检测每亩土地的残膜量达二十公斤左右,影响作物播种与出苗率,据测算可影响作物产量10%—20%,若长期不进行残膜回收,将严重影响农业的增产、增效,影响农业的可持续发展。现有的残膜回收机具大都是采用搂、耙等方式进行残膜回收,或者是需要采用动力输出方式进行残膜回收的方式进行,这两种方式存在的问题一方面是机具简单价格便宜,残膜回收率不理想;另一方面是残膜回收需要消耗太多的动力,机具价格昂贵。因此,现在市场缺乏一种残膜回收率高而     

旋转脱膜式残膜回收机的设计与试验

【目的】针对弹齿式残膜回收机残膜回收作业后自动脱膜困难的问题,设计一种旋转脱膜式残膜回收机具。【方法】采用田间试验确定了搂膜弹齿的最佳入土角范围、曲率半径和排布方式,通过理论研究设计残膜回收机的脱膜机构,用正交试验方法对残膜回收率的影响因素进行优化,以残膜回收率最高为优化目标确定最优参数组合,并对修正后的最优参数组合进行试验验证。【结果】综合田间试验数据,得出搂膜弹齿最佳入土角为18°～35°,主弹齿直径10 mm,副弹齿直径5 mm,3排搂膜弹齿交错排布;正交优化试验表明,各因素对残膜回收率影响的表现为作业深度作业速度搂膜弹齿曲率半径,当作业速度为7 km/h、主搂膜弹齿曲率半径190 mm、副搂膜弹齿曲率半径160 mm、作业深度50 mm时,对应的残膜回收率最高;验证试验表明,在该参数组合条件下残膜回收率为84.86%,与预测的残膜回收率(85.56%)十分接近。【结论】设计的旋转脱膜式残膜回收机收膜效果好、脱膜率高、制造成本低、调整使用便捷。     

新疆精河县棉田残膜回收的主要方式和成本分析

该文主要根据精河县近年来农田地膜回收利用的情况,分析棉田残膜回收的主要方式和成本计算,总结形成适合当地的农田地膜回收利用的模式。     

滚针式残膜回收机试验及分析

针对秋后棉田地表残膜回收机作业效率低,机具消耗功率大,回收后的残膜含杂率高的问题,设计了一种滚针式残膜回收机,通过室内土槽试验及数据分析,结果表明,机具牵引速度和滚针长度对残膜回收率影响显著,牵引速度4. 5 km/h,滚针长度80 mm时为机具最佳参数,残膜回收率达到94. 47%,满足农田残膜回收要求,为研制适应实际农田作业的新型残膜回收机具奠定了理论基础。     

残膜回收机的类型及应用

目前全国各地从菜地到大田都有应用大量地膜,约有1/3的地膜碎片不能及时回收,田间残膜存留量不断增加,已构成对土壤、作物和环境的污染。现在使用的地膜是一种高分子化合物,在自然条件下很难分解,其在土壤中存留,会使土壤透气性变差,妨碍水分流动和作物根系发育,     

滚轮缠绕式残膜回收机的研制

设计了一种滚轮缠绕式残膜回收机，利用分布在滚轮边缘上的拾膜弹齿将田间的残膜拾起并缠绕储存在滚轮上。该机具将拾膜与储膜融于一体，略去了输膜过程，在配置割刀或犁的情况下，可进行割茬或起垄与收膜的联合作业。其特点是结构简单、操作维护方便，回收大根茬作物的残膜具有良好的效果，残膜收净率85％一90％。     

基于国内残膜回收机的研究

地膜覆盖技术对农业增产具有良好的经济基础和社会效益,但同时农田残膜的回收也成为了棘手的问题.目前,国内残膜在田里影响土质的情况比较严重,并造成大量白色污染.文章针对农田留有残膜对农业生产所带来的危害,分析了国内残膜回收机的发展状况,介绍了苗前期、秋后及春播前使用的3种残膜回收机性能,并提出了推广使用联合残膜回收机的3点建议.     

膜面清洁打捆自卸式残膜回收机的设计

针对甘肃省河西灌区玉米机械化收获作业后,部分秸秆残留附着在地面上,使得残膜难以回收且回收后含杂多,可利用价值低的问题,设计一种膜面清洁打捆自卸式残膜回收机。机具主要由悬挂装置、机架、传动装置、膜面清洁装置、起膜装置、捡拾喂入装置、打捆装置、卸膜装置和地轮组成,可同时完成膜面清洁、地膜捡拾与自动打捆卸膜作业。膜面清洁装置设计是在现有灭茬机构基础上,重新设计了灭茬甩刀的数量及在刀轴上的排列方式,并增加了秸秆输送搅龙,利用负压将切碎的秸秆输送到已作业地表;根据河西灌区的地形,对起膜铲的形状和入土倾角进行设计,取最佳入土倾角为23°;根据起膜铲的结构和排布,设计了偏心伸缩扒齿的排列方式;参照秸秆圆捆打捆机的设计,确定成捆室中转辊的数量为12根。田间试验结果表明:机具作业速度为1.39 m/s时,残膜拾净率为92.46%,含杂率2.15%,机具运行平稳,无故障出现,实现了膜土分离、膜杂分离,且地膜回收率高。     

残膜回收机的设计①

A plastic film collector was invented with analysis of motional tracks and experiments. The working principle and designing parameters of the collector were introduced. Experiments indicated that this machine has some advantages such as high working reliability, low energy consumption, and simple structure.     

不同类型残膜回收机对比试验报告

试验对残膜回收机几个机型在当地的全覆膜和半覆膜两种覆膜方式的试验地进行了残膜回收作业,并对不同机型回收作业的工作效率、拾净率、人工分拣效率和混杂率等进行了观察、分析和评价。结果表明:1FMJ-130弹齿残膜回收机经济使用性高,示范推广效果最好,适宜当地大力推广应用;4CM-3.2残膜回收机与1FMJ-130弹齿残膜回收机结构原理和工作性能基本相同,适合当地大地块作业和园区建设中使用。1CM-70型残膜回收机是残膜和根茬回收机,经济使用性差,不宜当地推广应用。     

棉秸秆还田及残膜回收机改进设计研究

针对目前棉花种植模式的多样性及棉农对残膜回收技术要求的不断提高,对前期研制的棉秸秆还田及残膜回收机进行完善与改进研究。主要对秸秆回收部件、挑膜部件、机架及脱送膜部件进行优化设计,使机具适应性更强,残膜回收率及生产率更高。