再谈钻曲轴斜油孔工装工艺参数的实用计算

<山东农机>杂志2001年第3期发表了本文作者的文章<钻曲轴钭油孔工装工艺参数的实用算法研究>.该文总结了一套钻曲轴斜油孔工装工艺参数的实用计算公式,并给出了实例计算.但该文尚不完整,且存在一点计算误差,为此,本文做了一些必要的补充和修正.     

钻曲轴斜油孔工装工艺参数的实用算法研究

总结了一套钻曲轴斜油孔工装工艺参数的实用计算公式,并举例说明.     

再谈钻曲轴斜油孔工装工艺参数的实用计算

《山东农机》杂志2001年第3期发表了本文作者的文章《钻曲轴斜油孔工装工艺参数的实用算法研究》。该文总结了一套钻曲轴斜油孔工装工艺参数的实用计算公式，并给出了实例计算。但该文尚不完整，且存在一点计算误差，为此，本文做了一些必要的补充和修正。     

钻曲轴斜油孔工装工艺参数的实用算法研究

总结了一套钻曲轴斜油孔工装工艺参数的实用计算公式，并举例说明。     

一种阳光角度测量装置的设计

为了提高太阳能转换效率,笔者设计了一种阳光角度测量装置.该装置的太阳能电池板不同光照角度下产生的电压不同,利用电压差可驱动低速精密电机带动太阳能电池组件朝着最佳的照射位置转动,低速精密电机的尾端连接旋转编码器,旋转编码器输出脉冲信号,读取脉冲信号获得阳光照射角度.结果表明,本装置结构简单,造价低,可以实现太阳能角度测定...     

小角度检查仪标准角度测量不确定度评定探讨

小角度检查仪专门用于产生标准化的微小角度,是高精度测量仪器中的一种。它可用于校准框式水平仪、电子水平仪、条式水平仪以及自准直仪等等,它所测量出的示值精度相当之高。但是,小角度检查仪在标准角度测量过程中也存在不确定度的问题,需要利用其它技术对它的不确定性来源及大小进行评定分析,合理弥补该仪器缺乏仪器示值误差这一缺陷。本文以小角度检查仪标准角度测量不确定度问题建立测量模型,专门对它的不确定度分量问题进行细化评定分析,以期解决小角度检查仪的问题。     

一种堰槽水位自动测量装置

本文介绍了一种堰槽水位的自动测量装置,其基本原理是把液位高度的变化转换成电信号,以数字的方式显示出来。测量的分辨率可达到±0.1毫米。     

浅谈正弦规微差比较法快速测量角度控制尺寸

在钳工教学中,当工件角度和角度面尺寸精度要求较高时,由于被测要素是一条棱边,用千分尺和万能角度尺测量时位置难以检测,达不到测量所要求的精度.正弦规配合使用量块按正弦原理组成0-800任一角度,用微差比较法测量工件角度和用百分表不仅能检测零件角度,而且进行计算可以获得加工精度较高的角度面控制尺寸     

曲轴模拟分析和测试技术的研究进展

曲轴的动力学特性对内燃机噪声、振动以及粗糙刺耳的音质的研究至关重要，因此必须尽可能准确地认识其内在机理。在曲轴模拟分析和测试技术研究领域中出现了许多成果．本文对这些成果作了简要介绍和分析。     

基于机器视觉的常温烟雾机喷雾角测量系统

针对常温烟雾机喷雾角测量方法中存在的问题，提出了利用数字图像处理技术结合最小二乘拟合方法对常温烟雾机的喷雾角进行图像检测的方法。该方法实现了喷雾角的非接触测量，避免了常用方法对喷雾现场的干涉，减少了人工测量方法带来的误差。试验结果表明，该方法简单可行，而且能够实现快速检测。     

不同喷孔夹角的直喷柴油机涡流室燃烧系统性能分析

为改善燃烧室内喷雾的空间分布,增强气流运动,促进油气混合,基于前期研究提出的新型直喷柴油机涡流室燃烧系统,对146°、150°、154°喷孔夹角的3种不同喷油嘴在燃烧室内的喷雾、混合气形成与燃烧过程进行了数值模拟.结果表明:从燃空当量比总体分布来看,采用146°喷孔夹角时混合气最均匀.燃烧涡流和逆挤流对速燃期的燃烧室内温度分布有较大的影响.154°喷孔夹角的NO排放量最低,而146°喷孔夹角的碳烟排放量最低.综合来看,150°喷孔夹角有较好的排放性能.     

扭振减振器对内燃机前端噪声的影响

以一台多缸柴油机为例,采用结合有限元法(FEM)的多体系统仿真(MSS)方法,建立了柔性曲轴振动分析模型,仿真得出了有扭转减振器时,带轮纵向振动情况,分析了扭转减振器对带轮纵向振动的影响。     

提高小型柴油机曲轴生产质量的工艺探讨

柴油机曲轴作为重要运动部件,设计要求高,在长时间、高速度运转下,容易过早地出现失效或断裂现象。通过对曲轴表面强化处理、轴向尺寸控制、工艺流程制定、车间布置、键槽位置公差及轴颈平行度保证等生产技术问题的解决,强化了曲轴生产过程的稳定性和一致性,使曲轴制造质量得到提高。     

拖拉机曲轴与轴瓦磨损极限的探讨

拖拉机曲轴与轴瓦的磨损与润滑是复杂的,它是建立在固体力学、流体力学、材料学、应用数学、物理学、化学的基本规律之上的.文章从液体润滑理论的角度,对拖拉机曲轴及轴瓦的磨损极限进行了分析与探讨,给出了曲轴与轴瓦磨损后具体处理的鉴定方法.     

圆角强化对曲轴疲劳强度的影响

经过圆角强化的曲轴,相对圆角不强化的曲轴,其疲劳强度大幅提高,按照存活率为99.9%的弯矩疲劳极限M-1计算,为圆角不淬火的2.1倍,对延长曲轴乃至柴油机的寿命、防止曲轴断裂等都起到决定性的作用。批量生产应用表明,圆角强化后的曲轴能产生显著的经济效益和社会效益。     

油菜勺式精量穴播排种器设计与试验

针对传统油菜条播排种器用种量大、株距变异系数大、个体生长良莠不齐等生产实际问题,结合油菜种植农艺要求,设计了一种带缺口矩形勺式型孔精量取种的油菜勺式精量穴播排种器,分析了排种器的工作过程,确定了勺轮组合,以及取种勺式型孔尺寸、安装数量、安装倾斜角、勺轮转速等主要参数。采用响应面优化试验分析了取种勺安装前倾角、取种勺式型孔长度和勺轮转速对穴粒数合格率、漏播率及重播率的影响,试验表明,在取种勺安装前倾角为47.5°、取种勺式型孔长度为5.4 mm、勺轮转速为24.3 r/min时,穴粒数合格率((3±1)粒/穴)为91.40%、漏播率(0或1粒/穴)为4.84%、重播率(大于4粒/穴)为3.76%,排种性能较优。由田间播种试验统计得到,油菜种植密度为63株/m2,满足油菜农艺种植要求。该研究可为油菜精量穴播排种装置设计提供参考。     

离心式油菜精量排种器型孔结构设计与试验

针对传统机械离心式油菜排种器型孔易出现堵塞导致后续断条的问题,进行了离心式油菜精量排种器型孔结构的研究,分析了型孔囊取1、2、3粒油菜种子的临界直径;结合EDEM种子运动轨迹的仿真分析得到了型孔囊取1、2、3粒种子的临界值分别为2.6、3.5、3.8mm;同时试验研究了型孔直径、转速与排种性能关系,进行了型孔堵塞统计试验。结果表明：改进后型孔直径取3.8mm时,其总排量稳定性变异系数不大于14.8%,各行排量一致性变异系数不大于16.4%,型孔无堵塞现象。     

曲轴断裂的原因分析及改进

应用Pro/E三维实体造型软件和HyperMesh有限元软件,建立了CF139曲轴实体模型和有限元网格模型,然后用Ansys软件对曲轴的结构强度和刚度进行了分析,找出了曲轴断裂的真正原因,并对危险部位的结构进行适当地改进,有效地降低了危险部位的应力峰值。