不同烘烤工艺对中部烟叶烘烤质量的影响

为探索形成适合宝鸡烟区烤烟品种烟叶烘烤工艺,采用标准密集烤房开展不同烘烤工艺对烤后烟叶内外在质量和主要经济性状影响研究。结果表明,与传统烘烤工艺相比,适当提高湿球温度,可以提高烟叶外观质量,主要改善烟叶油分、颜色、色度。烘烤工艺优化主要对叶质重、叶宽收缩率和叶片厚度影响较大,可促进上等烟比例、橘黄烟比例、均价的提升;对烟碱、还原糖、总糖、总氮含量影响较大,进而影响了主要化学成分协调性,而对钾、氯含量无明显影响;对烟叶感官评吸质量有较明显的改善作用,特别是在杂气、刺激性和余味方面。采取高低高湿球温度烘烤工艺可明显改善烟叶化学成分,提高烟叶外观质量、经济性状和感官质量,有利于烤烟优良品质的形成。     

不同湿球温度对烤烟中部叶烘烤质量的影响

通过不同湿球温度烘烤试验,对烤烟K326烟叶水分与淀粉降解的变化及烤后烟叶外观质量、经济效益与烟叶化学成分进行分析.结果表明,在低湿条件下,烟叶失水较快,含水量较小;在高湿条件下,烟叶失水较少,水分含量较高,且烤后烟叶横向收缩率均大于纵向收缩率.烟叶颜色与色度受湿度影响较大.烟叶颜色随着湿度的增加而加深,烟叶外观质量指标均以中湿(SD2)处理表现最优,高湿(SD3)处理的单叶重、上等烟比例、均价、产值均最高.烟碱、淀粉含量均随着湿度的增加呈下降趋势,各处理总糖、淀粉与两糖比均高于优质烟叶标准,其他指标均在适宜值范围内,总体均较协调,其中以SD2处理最好.     

青岛烟区多雨年份烟叶烘烤湿球温度优化研究

近年来，北方烟区降雨量明显增加，为保障气候变化下烟叶的烘烤质量，以主栽品种NC55为试验材料，在产区成熟烘烤工艺基础上，研究了湿球温度对烤后烟叶经济性状、外观质量、主要化学成分以及感官质量的影响，结果显示相较于SD2处理，SD1处理烤后烟外观质量总分提升0.35分，均价提升0.98元/kg，感官评吸质量提高0.95分。综上，在青岛烟区降雨量增大的情况下，适当降低湿球温度能够提升青岛烟区烤后烟叶质量。     

定色期湿球温度对上部烟叶带茎烘烤质量的影响

为提高烤烟上部烟叶的可用性,以上部带茎烟叶为试验材料,对比分析了定色期42～45℃、>45～50℃2个烘烤阶段不同湿球温度(T1,35、36℃;T2,36、37℃;T3,37、38℃)对烤后烟叶外观质量、化学成分和评吸质量的影响.结果表明:T2和T3处理烤后烟叶外观质量较佳;T3处理烟叶纵向收缩率、横向收缩率和厚度收缩率最大,处理T2次之,均显著大于处理T1;两糖比、糖碱比和钾氯比以T2和T3处理较为适宜;烤后烟叶感官质量评价得分T2处理最高(84.5分),T3处理次之(83.5分),T1处理最低(81.0分).总而言之,定色期42～45℃、>45～50℃烘烤阶段设置36、37℃的湿球温度处理(T2)能进一步提高上部烟叶化学成分的协调性和工业可用性.     

定色前期湿球温度对烟叶质量的影响

为了提高烟叶外观质量,研究了大型密集烤房环境中,烟叶烘烤定色前期湿球温度对烟叶质量的影响。结果表明,定色前期湿球控制在36.5℃、稳温时间16 h较好。     

密集烘烤定色阶段不同湿球温度对烤后烟叶品质的影响

为提高烟叶烘烤质量,优化烟叶密集烘烤工艺技术,研究了密集烘烤过程中不同定色湿球温度对烤后烟叶品质的影响,结果表明:采用较高定色湿球温度(干球温度升至48℃前将湿球温度升高到39℃并保持稳定;超过48℃,湿球温度稳定在40℃)烤后烟叶经济效益较好,每千克烤后烟叶均价提高0.18～0.42元,耗煤量减少0.01～0.07kg;油分、身份、结构、色度等外观质量改善,嗅香较好;内在化学成分表现为多数样品总糖、还原糖含量增加,分别平均增加14.79%和11.99%,总氮、蛋白质、烟碱、淀粉含量减少,糖碱比(多在7.00～10.44)、氮碱比(多在0.60～0.98)更趋于协调;单料烟评吸质量高半个到一个档次,香气量、杂气、刺激性和余味等指标较优。较高定色湿球温度处理提高了中、上部烟叶的挥发性香气物质总量和新植二烯、类胡萝卜素降解产物、芳香族氨基酸类降解产物、西柏烷类香气物质含量,以及中部烟叶的棕色化产物含量;下部烟叶以较低定色湿球温度(干球温度升至48℃前将湿球温度升高到38℃并保持稳定;超过48℃,湿球温度稳定在39℃)烤后两糖含量相对较低,化学成分比较协调,挥发性香气物质总量、新植二烯、类胡萝卜素降解产物、芳香族氨基酸类降解产物、棕色化产物含量得到提高。综合分析认为,下部烟叶采用较低定色湿球温度烤后烟叶化学成分比较协调,香气物质含量高;中上部烟叶采用较高定色湿球温度烤后烟叶经济效益较好,外观质量好,化学成分协调,评吸档次高,香气物质含量高。     

不同装烟方式对烘烤能耗和烟叶质量的影响

通过对比试验研究了不同装烟方式对烤烟烘烤能耗和烟叶品质的影响。结果表明:与常规装烟方式相比,叠层装烟方式提高了装烟密度,每千克干烟耗电量降低了0.020～0.035 kW.h,耗煤量降低了0.10～0.24 kg,且烤后烟叶的评吸总得分均有所提高;两种装烟方式烤后烟叶的等级比例和常规化学成分含量差异不明显。     

不同烘烤方法对烟叶烘烤质量的影响研究

比较了明三暗五内翻式烤炉三段式烘烤法（A）、五条龙下扎式烤炉热风循环烘烤法（B）和明三暗五内翻式烤炉远红外线涂抹火管烘烤法（C）对烟叶烘烤质量的影响,并进行了3种烘烤方法的烘烤效益分析。结果表明,烘烤时间B＜C＜A,烘烤成本B＜C＜A,以B法最为省工省时,3种方法的原烟产量差异不显著,而原烟中上比、kg均价、产值等差异显著（P＜0．05）,净增收益B＞C＞A。说明热风循环炉对提高烟叶烘烤质量有显著作用。     

定色后期湿球温度高低对烟叶质量的影响

[目的 ]研究密集烤房烟叶烘烤定色后期湿球温度高低对烟叶质量的影响,为优化密集烤房烟叶烘烤提供参考。[方法 ]调整定色后期湿球温度和稳温度时间,对云烟87品种中部烤后烟叶外观质量、化学成分协调性、经济性状、评吸质量进行了研究。[结果]中部烟叶综合表现以湿球温度控制40℃的T3处理较好,随着定色后期湿球的提高,颜色加深,油份、色度较好,干物质消耗有所增大,T3处理外观质量、化学成分协调性、经济性状都好于T1和T2处理,但评吸质量无明显的差异。[结论 ]定色后期湿球温度适当提高有利于提高烟叶外观质量、化学成分协调性、经济性状,随着湿球温度的提高,颜色逐渐加深,油分、色度趋好,有利于提高均价、中上等烟比例以及桔黄烟叶比例。     

两种不同装烟方式对烟叶烘烤综合效益的影响

为探索烘烤管理过程中减工降本途径,对烟夹和挂竿2种装烟方式进行烟叶烘烤,从装烟量、装烟用工、烤后烟叶质量性状和经济性状进行对比试验。结果表明:采用烟夹方式比挂竿方式,装烟量增加22.5%~30.9%,综合用工降低约44.4%,用工成本降低73.9%~76.9%,中上等烟比例增加1.52%~2.99%,均价增加2.8%~9.8%,对烟叶内在化学成分协调有一定改善作用。采用烟夹装烟能够实现烟叶烘烤减工降本、提质增效。     

关键温度点不同湿球温度对烤烟品质的影响

采用自控温湿度电烤箱,研究了关键温度点不同湿度控制处理对烤烟品质的影响。结果表明,红大烘烤时在干球温度42℃时,需要湿球温度配合37℃左右的,干球温度54℃、湿球温度39℃的烤后烟叶质量较好,在一定范围内能改善烤后烟叶的可用性,对改善烤后烟叶外观质量方面效果明显,化学成分协调性和感官吸食质量可得以提高。     

定色后期干球温度对烤后中部烟叶质量的影响

为探讨赣南烟区密集烤房烟叶烘烤定色后期干球温度对烤后烟叶质量的影响,在湿球温度40℃基础上,设置干球温度50、53、55℃3个处理,对比烤后烟叶外观质量、颜色指标、化学成分、感官评吸及经济性状的变化.结果表明,随定色后期干球稳温温度的升高,烤后烟叶外观质量呈下降趋势,正面颜色略微变浅,差异不显著.正面亮度值L、正背面黄度值b和饱和度C、化学成分协调性评分、感官评吸得分、香韵得分以及经济性状均呈先升后降趋势,T2处理最大;色差值ΔE呈先降后升趋势,T2处理最小.定色后期适当提高干球稳温温度(53℃)能提升烟叶亮度和饱和度,显著缩小正反面色差,有利于彰显浓香型特色,促进化学成分协调,提升烟叶评吸质量,提高烟农经济效益.     

湿球温度对上部叶光滑僵硬烟产生的影响

为探索烘烤中关键温度点不同湿球温度对上部烟叶光滑僵硬烟产生的影响,促进烟叶内部物质转化协调,降低光滑僵硬烟比例,提高烟叶质量、等级结构,以云烟87为试验品种,在38℃,42℃,48℃时湿球温度控制不同设3个处理(T1、T2和对照CK),对烘烤过程中烟叶状态进行记录,并取样检测化学成分含量、失水率,对烤后烟物理特性、外观质量和内在质量评价进行分析。结果表明,与对照CK光滑僵硬烟比例1.38%相比较,在干球温度38℃时,适当提高湿球温度(T1处理)和采用干湿交替烘烤策略(T2处理),均未出现光滑僵硬烟,其中T2处理更能促进烟叶内在物质转化协调,提高烟叶外观和感官质量,降低低等烟比例,提高烟叶可用性。     

定色阶段湿度对散叶密集烘烤烟叶质量的影响

研究了散叶密集烘烤定色阶段不同湿球温度对烟叶质量的影响.结果表明:34～36℃湿球温度定色烤后烟叶的单叶重和外观等级质量较高,36～38℃湿球温度定色烟叶的化学成分比较协调,感观吸食质量效果比较好.综合分析认为,散叶密集烘烤定色阶段前期湿球温度34～35℃,主要定色阶段湿球温度35～37℃.     

密集烘烤中不同温度和湿度调控对中部烟叶品质的影响

研究了密集烘烤过程中不同温度和湿度调控对烤后烟叶品质的影响,结果表明:在变黄期干球42℃、湿球38℃,定色期干球54℃、湿球39℃时的烟叶外观质量较好,化学成分趋于协调,质体色素类降解物含量较高;烟叶中的21种致香物以质体色素类降解物含量最高,尤其是新植二烯的含量最高,且对烟叶品质的影响最大;其次是β-大马酮的含量,苯丙氨酸类降解物中苯甲醇、类西柏烷类降解物茄酮均以处理A4的含量最高,棕色化反应产物没有明显的变化规律。     

变黄期不同湿球温度对烤烟质量形成的影响

为了研究湿球温度对烤烟品质的影响,明确较适宜的烤烟主变黄湿球温度.利用4种不同主变黄湿球温度参数对烤烟进行烘烤:分别设定低、中、高3个恒定湿球温度和1个阶段湿球温度优化处理,探究了烤烟烘烤过程中水分、叶温、形态的变化,并比较分析了湿球温度对烤后烟的化学成分和感官质量的影响.结果显示:相对于设定恒定湿球温度组,阶段性变化...     

基于温湿度调制效应的烟叶烘烤工艺对烟叶质量的影响

[目的]研究烤烟品种K326的最佳烘烤温度和湿度。[方法]在烟叶变黄阶段,考察不同温度和湿度条件下烟叶化学成分、石油醚提取物含量及香吃味。[结果]在烟叶烘烤的变黄阶段,温度保持在36℃,相对湿度保持在85%,可最大程度地促进烟叶烘烤中的化学成分的分解转化,提升烟叶品质,烟叶石油醚提取物含量最高（8.77%）,香吃味得分最高（48.67分）。[结论]在该试验条件下,最佳烘烤条件是温度36℃、相对湿度控制在85%。     

变黄阶段湿球温度对烤后烟叶质量及中性香气物质含量的影响

以中烟100为供试品种,研究了密集烘烤过程中变黄阶段湿球温度对烤后烟叶质量和中性香气物质含量的影响。结果表明:低湿球温度(35℃)条件下的烤后烟叶质量显著优于较高湿球温度(36℃)条件下的烤后烟叶,具体表现为色度强、挂灰杂色少、总糖和还原糖含量较高、含氮化合物含量较低、糖碱比和氮碱比适宜、中性香气物质含量高。