国内外苎麻微生物脱胶研究概述

利用微生物进行苎麻脱胶对比传统的苎麻化学脱胶来说,有许多优点,如不需要大量的化工原料,耗能少,成本低,安全,无公害等。所以,做为一种新的脱胶方法,苎麻微生物脱胶愈来愈受到人们的广泛重视。近年来,这方面研究的深度和广度     

苎麻细菌脱胶菌种的选育和鉴定

脱胶是除去苎麻中非纤维素物质(半纤维素、果胶、木质素、脂肪和水溶物等)，获得纯净单纤维的过程。经过脱胶后的纤维才具有可纺性。因此，脱胶是苎麻纺织上的一项重要工艺。到目前为止，烧碱煮炼法仍是最通用的脱胶方法。但该法存在耗用大量酸碱的燃料、成本高、废水污染严重和劳动强度大等缺点，急待改革。在探索新的脱胶方法过程中，我们曾就苎麻细菌脱胶进行了研究，并取得初步结果。现将这项工作中有关脱胶菌种选育和鉴定结果报告如下；     

苎麻生物脱胶产品质量控制

苎麻生物脱胶主要是利用微生物产酶来分解苎麻胶质，生产精干麻。其工艺流程是：原麻扎把→装笼→粗酶液脱胶→水洗→精炼→拷麻→漂酸洗、给油→脱油→抖麻→烘干→成品入库。精干麻的质量除原麻内在品质外，还取决于发酵的多级控制以及工艺流程的正确操作：如扎把大小、松紧要适当、装笼要均匀、酶液配制、浴比要适度；此外还要控制好酶脱胶浸泡时间，搞好水洗、精炼等工作。只有这样，才能达到提高苎麻精干麻质量的目的。     

苎麻脱胶菌种的特性研究

本文对苎麻脱胶菌种的分布、生长、营养和脱胶特性进行了研究。结果表明，苎麻脱胶菌广泛分布于７省２８县（市）的１０类苗样中，从５００多株脱胶菌中筛选出一株高效脱胶菌（编号为Ｔ８５—２６０），它可在８小时内完成苎麻脱胶；Ｔ８５—２６０的生长速度快，接种后１０小时的活菌数即达顶峰；对苎麻胶质中较难被碱溶解出的甘露糖、半乳糖和葡萄糖的发酵速度快，因而在脱胶过程中定向破坏苎麻胶质主体结构，使之易于用稀碱除去，表现出生物脱胶的高效性。     

以苎麻作底物测定脱胶酶活力方法的研究

本文提出一种用苎麻作底物测定微生物脱胶酶活力的新方法。实验结果表明，该法较用果胶作底的次亚碘酸法更能准确地反映脱胶菌的实际脱胶能力。文内详述了苎麻底物的制备方法，最适酶解条件和测定过程，并就脱胶酶的概念、测定原理和纤维素酶的干扰等问题进行了讨论。     

应用枯草芽孢杆菌T66进行苎麻脱胶的研究

利用微生物进行麻类纤维脱胶有三种形式：天然浸渍、纯培养发酵和酶制剂脱胶。本项研究属于第二种形式。关于枯草芽孢杆菌T66的选育经过和培养条件，已在本刊今年第三期上报道。本文报告用该菌进行苎麻脱胶的试验结果。     

高效微生物净化苎麻化学脱胶废水的探讨

本文从作者多年来从事苎麻脱胶废水研究设计、现场施工、生产调试、迭标验收等实践中，摸索出一套培养高效、专一微生物的规律，着重解决苎麻脱胶废水碱性大、浓度高、颜色深难处理的难题，应用工程具有投资省、运行费用低、效率高，能达到《污水综合排放》（GB8978—1996）一级排放标准。     

生物脱胶苎麻纤维性能研究

应用一种简便、廉价的细菌脱胶方法对苎麻进行脱胶，研究脱胶后的苎麻纤维性能。结果表明，苎麻细菌脱胶后残胶率1．82％，达到了脱胶要求。且松散了苎麻纤维横截面组织结构，对苎麻中纤维素无破坏，提高了上染色率12％左右，单纤维强力比碱液脱胶的大0．15N／tex，对白度影响不大。说明该脱胶法是一种绿色生产工艺。     

麻类作物微生物工程研究进展

综述了麻类作物（苎麻、亚麻、大麻、黄红麻）微生物脱胶和微生态增产菌研究成果，并对生产上的应用前景进行了论述。     

红麻微生物脱胶研究进展

脱胶是麻类加工中基础而又关键的工序，脱胶效果的好坏直接影响到纤维的产量和品质，本文就红麻的微生物脱胶方法，脱胶机理和影响脱胶的因素进行概述，并针对现行红麻脱胶方法存在的问题对混种脱胶等进行了讨论。     

苎麻酶法脱胶的研究

用果胶酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶进行苎麻酶法脱胶，分别进行每种酶的单一酶脱胶和3种酶联合脱胶实验，研究这3种酶对脱胶的作用。     

高效微生物净化苎麻化学脱胶废水的探讨

本文从作者多年来从事苎麻脱胶废水研究设计、现场施工、生产调试、达标验收等实践中,摸索出一套培养高效、专一微生物的规律,着重解决苎麻脱胶废水碱性大、浓度高、颜色深难处理的难题,应用工程具有投资省、运行费用低、效率高,能达到《污水综合排放》(GB8978-1996)一级排放标准。     

苎麻细菌脱胶菌种的选育和鉴定

脱胶是除去苎麻中非纤维素物质(半纤维素、果胶、木质素、脂肪和水溶物等),获得纯净单纤维的过程。经过脱胶后的纤维才具有可纺性。因此,脱胶是苎麻纺织上的一项重要工艺。到目前为止,烧碱煮炼法仍是最通用的脱胶方法。但该     

苎麻生物脱胶研究进展

脱胶是苎麻加工中基础而又关键的工序，脱胶的效果直接影响精干麻品质和制成率。本文就不同基因型苎麻中胶质的含量及动态变化、生物脱胶的原理及应用进行了概述。     

苎麻生物脱胶产品质量控制

苎麻生物脱胶主要是利用微生物产酶来分解苎麻胶质,生产精干麻.其工艺流程是原麻扎把→装笼→粗酶液脱胶→水洗→精炼→拷麻→漂酸洗、给油→脱油→抖麻→烘干→成品入库.精干麻的质量除原麻内在品质外,还取决于发酵的多级控制以及工艺流程的正确操作如扎把大小、松紧要适当、装笼要均匀、酶液配制、浴比要适度;此外还要控制好酶脱胶浸泡时间,搞好水洗、精炼等工作.只有这样,才能达到提高苎麻精干麻质量的目的.     

以苎麻作底物测定脱胶酶活力方法的研究

本文提出一种用苎麻作底物测定微生物脱胶酶活力的新方法。实验结果表明,该法较用果胶作底物的次亚碘酸法更能准确地反映脱胶茵的实际脱胶能力。文内详述了苎麻底物的制备方法,最适酶解条件和测定过程,并就脱胶酶的概念、测定原理和纤维素酶的干扰等问题进行了讨论。     

生物脱胶苎麻纤维性能研究

应用一种简便、廉价的细菌脱胶方法对苎麻进行脱胶,研究脱胶后的苎麻纤维性能.结果表明,苎麻细菌脱胶后残胶率1.82%,达到了脱胶要求.且松散了苎麻纤维横截面组织结构,对苎麻中纤维素无破坏,提高了上染色率12%左右,单纤维强力比碱液脱胶的大0.15N/tex,对白度影响不大.说明该脱胶法是一种绿色生产工艺.     

不同脱胶菌株胞外酶系研究

运用SDS—PAGE法，通过系统研究T85—260、T1163、T66等3株脱胶菌株在纯培养、灭菌和未灭菌苎麻脱胶过程中的胞外酶系，初步明确了T85—260的胞外酶为组成型，而其它两种菌株的胞外酶为诱导型，T85—260存在较多种类脱胶关键酶，表达量多，而其它两种菌脱胶关键酶种类和表达量都少。T85—260的快速脱胶机理也作了分析。     

苎麻的快速脱胶

苎麻脱胶质量好坏，直接影响纱布的质量，而苎麻脱胶质量的关键又在于煮练。今后脱胶生产能否实现机械化、连续化和自动化，也首先取决于煮练质量的好坏和煮练时间的长短。因此，我厂根据省科委下达的任务，进行了快速脱胶的研究，设计工艺路线是：原麻预酸处理，煮练碱液添加助剂，以提高煮练效果；取消精练，并对拷麻后的半制品进行漂白处理，     

应用枯草芽孢杆菌T66进行苎麻脱胶的研究

利用微生物进行麻类纤维脱胶有三种形式:天然浸渍、纯培养发酵和酶制剂脱胶。本项研究属于第二种形式。关于枯草芽孢杆菌 T_(66)的选育经过和培养条件,已在本刊今年第三期上报道。本文报告用该菌进行苎麻脱胶的试验结果。