轴类零件的工艺分析与数控仿真加工

轴类零件的加工是机械加工中常见的制造形式,利用数控车床进行轴类零件的批量加工能够很大程度的提高生产效率,同时提高复杂零件的加工质量。通过对轴类零件加工工艺分析过程的介绍,举例说明了指定轴类零件的工艺制定过程,并对该零件进行了数控仿真加工,以保证工艺和编程的正确性。     

如何提高农业机械轴类零件的修理质量

简要地分析了轴类零件常见损伤产生的原因,介绍了轴类零件缺陷的检验方法,强调了提高轴类零件的修理质量应注意的事项。     

电刷镀修复轴类零件的工艺分析

轴类零件与轴承的配合直接影响轴的使用寿命，轴类零件经长期使用产生磨损，需要修复。     

稳态均匀温度场中圆柱轴热变形研究

传统公式计算轴类零件直径热变形量时仅考虑温度、材料以及直径几个因素，忽略了轴类零件的长度对轴直径热变形的影响，利用材料线膨胀系数与体积膨胀系数之间的关系，推导了轴类零件在稳态均匀温度场中受热变形的数学模型。实验结果证实推导的数学模型相对于传统计算公式更加合理。     

轴类零件加工的研究

文章以典型轴类零件为案例,该特殊轴零件结构有螺纹、倒角、圆弧、槽等,以此探讨了轴类零件加工的程序和方法.     

轴类零件的测绘方法略谈

轴类零件的测绘工作是较为基础的工作类型,同时又十分重要,如果不能严格按照标准流程进行测绘或者不能对零件表面粗糙度以及公差等数据进行准确的标注,很有可能会使加工完成的零件不符合预定的制作要求,这样的零件安装进设备之后会对设备的运行效率产生负面影响,因此轴类零件的测绘工作是非常关键的。本文对轴类零件的测绘方法展开探讨,对测绘的基本方法和操作要点进行了大致介绍,目的在于丰富测绘工人的经验,提高测绘能力和精准度,以供参考。     

轴类切削件时效处理后变形量数学建模的研究

对简单几何形体——轴类切削件残余应力产生的原因进行了分析，建立了轴类零件表面残余应力经过时效处理后的尺寸变形量数学模型；并由算例计算出表面残余应力实际引起的变形量，指出该值在机器误差中的影响不容忽视。对于轴类件，由残余应力引起的变形量同残余应力的分布函数状况有关，而同零件尺寸无关。     

140马力履带拖拉机轴类零件加工整合方案

通过对履带拖拉机支重轮轴等4种轴类零件的加工工艺和精度要求进行分析,确定轴类零件关键尺寸的加工方式和方法,特别是针对不同轴类零件外形尺寸、加工特点及精度要求等问题,提出了相关的工艺加工改进措施.     

加热法装配与过盈配合技术

机械设备在维修、装配过程中经常遇到孔、轴类零件过盈配合问题,但由于施工现场一般不具备实施现代化装配工艺技术的条件,而利用热膨胀法进行孔、轴类零件的过盈装配是实际施工中最常用的技术手段。对孔、轴类零件过盈装配过程中如何根据过盈量计算加热温度,控制零件的加热过程,防止被加热零件过热,本文给出了方法。     

基于SolidWorks轴类零件优化设计

阐述利用SolidWorks对轴类零件的建模方法。通过SolidWorks中的Simulation有限元分析软件对零件模型进行静力学分析,不用经过复杂的数学运算就可以校核轴的设计合理性。通过评估优化算例进行优化,实现轴类零件的最优化设计,设计过程中要抓住设计参数间的关系及其对强度的影响。     

复杂轴类零件数控车削中细长轴的加工方案

本文针对数控车削中复杂轴类零件细长轴的工艺特点,着重分析了加工细长轴的技术准备,包括刀具几何角度的选择、装夹方案的确定、常见车削方法的介绍。为了解决细长轴类零件在实际加工中存在的刚性低、易变形、精度不容易保证等困难,本文选用了FANUC OI系统CK6136数控车床,对工厂中的典型零件图分析了加工的要点,制定了详细的加工方案。     

拖拉机轴类零件和齿轮感应淬火质量检验标准的制订

<正> 由国家机械委洛阳拖拉机研究所和武汉齿轮厂共同起草的《拖拉机轴类零件和齿轮感应淬火质量检验标准》(下简称《标准》)已报部审批通过,即将由国家标准出版社出版,现就该《标准》制订的依据,谈一谈拖拉机轴类零件和齿轮感应淬火后的质量控制,便于在今后《标准》贯彻中正确掌握。一.《标准》适用范围1.轴件适用于40、45、50、40Cr、42CrMo、40Mn2、45MnB、40MnB、45Mn2、45Mn、50Mn 等调质钢制造的拖拉机轴类零件经表面感应淬火并回火后的质量检验。不包括曲轴和凸轮轴。2.齿轮适用于20CrMnTi、20Cr、20CrMo、20CrMnMo、25MnTiBXt 等低合金渗碳钢     

基于图素拼装原型的轴类零件参数化设计

阐述了在轴类零件的设计中，以图素拼装原理为基础实现参数化设计的原理和方法；探讨了利用图素拼装原理，将轴类零件设计中重复出现的具有相同结构和功能的几何形体提取出来，作为基本图素的参数化绘图系统，使用该系统，可以大大提高设计速度及图形处理效率。     

一种可调式通用钻孔夹具

我公司是生产农机齿轮箱和汽车齿轮箱的专业厂家。在生产过程中，经常遇到轴类零件上单孔、斜十字孔的加工问题。以往我们设计专用钻孔夹具加工，因轴的长短、孔的大小和十字孔间夹角不同，故钻孔夹具种类繁多，给生产管理带来诸多不便。为此，我设计了一种可调式通用钻孔夹具，很好地解决了这个问题。     

不停车切削夹具的设计

针对轴类零件的精加工,设计出不停车切削夹具。经实践证明,不停车切削夹具不但制造简单,而且在车削批量零件时,可以大大提高生产效率,加工质量也得到了保证。     

一种基于PC机的轴类零件矫直机自动控制系统

前言在汽车、拖拉机、机械等行业中 ,常需要对轴类零件进行矫直。通常采用的方法是人工测量、手工矫直或人工测量、机械矫直 ,这种轴类零件的人工矫直 ,不但精度低 ,劳动强度大 ,而且不能实现在线测量 ,大大限制了我国工业技术水平的提高。针对上述情况 ,本文设计了一种由 PC机控制的矫直机自动控制系统 ,从变形量的测量到零件的矫直 ,整个过程实现了自动控制。1　轴类零件矫直机的工作原理及工作过程轴类零件矫直机主要由传动、测量、矫直和自动控制 4部分组成。传动部分主要包括顶尖和平台 ,顶尖的松开和夹紧用同步电机直接驱动的正反向…     

拖拉机零件变形的危害与预防措施

拖拉机基础件变形会破坏零件各配合表面间的正确位置,降低零件的使用寿命。轴类、杆类零件变形也将影响拖拉机的正常使用。对拖拉机零件变形的原因与危害进行了分析,提出了预防措施。     

轴类零件电跳动在位测量方法

电跳动误差反映了轴类零件表面材料的电磁性质分布差异,加工过程中对此类零件电跳动进行在位测量有助于检验电跳动是否满足加工和机器运行的要求,对控制产品的质量和保证工作性能十分重要。本文提出了一种基于电涡流的电跳动轴类零件在位测量技术,首先介绍了电涡流传感器的工作原理及其电涡流分布规律,然后建立了电跳动检测的有限元分析模型,最后搭建了电跳动在位测量系统,针对空压机转子进行了电跳动在位测量试验,测量结果验证了系统的有效性。     

徐州市开展农机市场联合"打假”

徐州市打假办等单位于２０００年１２月２０日对徐州市区农机市场开展了一次联合“打假”行动。突击检查结果表明，市区农机市场上的整机质量大都符合标准，但配件存在的质量问题较多，且大多集中在个体私营的流通渠道。据统计，农机市场产品不合格率达２９．８％。 在徐州正大农机市场，检查组发现部分农机配件产品标识不全；在膝裕农机贸易中心，一批配件存在严重质量问题，其中部分轴类零件系“三无”产品，且加工粗糙，表面已生锈。按照规定，检查组当即对这批产品进行封存。 此次行动，共封存有质量问题的配件产品４００多件，待进行质…     

真空渗碳生产线智能控制系统关键技术探究

热处理技术是机械制造中的基础工艺之一，对于提升装备质量，保证成品质量具有关键作用。但是，热处理技术是目前机械制造业最为薄弱的环节之一，是限制机械产品生产制造水平提升的技术瓶颈。首先对热处理技术国内外研究进行分析与总结，并以轴齿类零件真空热处理技术为研究对象，详细论述了真空渗碳生产线智能控制系统的基本组成与核心技术。研究结果为提升我国机械生产智能化水平提供技术参考与借鉴。