锯齿压料整料机

由于压料锯齿与拨料锯齿相比有许多优点,如:在锯割过程中,锯齿加宽量稳定不变;所承受的切削阻力是对称的,锯条横向振动小;在进料速度、齿锯相同的情况下,锯路表面光滑;在保证锯路表面质量的前提下,所消耗的动力小。因此,国内外制材生产中,所使用的带锯条和框锯条的锯齿,基本上都是压料锯齿。压过料的锯齿必须进行齿尖修整,即整料工序。压料、整料工序的好坏对改善锯割质量、提高出材率有很大的影响。但是,目前国内各制材厂所使用的带锯条和框锯条,基本都没进行整料。这也是当前东北地区锯材规格质量低的一个重要因素。     

MR4618手动挤料器

目前制材企业存在的主要问题是锯材产品质量差,合格率仅达60%左右,木材损失浪费严重。修锯设备落后,修锯机具不全是其主要因素之一。现有制材企业普遍“省”掉了整料工序,这对修锯质量的提高是极为不利的。根据修工艺要求,锯齿压完料后必须进行整料,即把压料后锯齿过宽部份修整为所需要的统一形状和宽度,使两侧的齿料保持均匀一致,以保证锯材产品质量,提高     

ME1675自动整料机

MR1675自动整料机是国内最新产品,是修整锯齿的专用机床。近年来,我国进口南洋材和美洲材,其材质坚硬,锯齿需经强化才能锯割。强化后锯齿不能压料必须经整料才可使用。对于非强化锯齿,由于压料使锯齿易产生飞刺和歪齿而影响锯路及板面的光洁平整度。经生产试验证明,用整料机修整的锯齿,可保证各齿受力均匀、锯割轻快、锯路直线度好、板面光洁整齐、锯路窄、出材率和加工效率均有显著提高,可节省大量木材,是深受木材加工厂欢迎的一种专用设备。     

MR-8245型整料机

目前国内制材厂没有使用整料机。整料是采用废旧砂轮在压料的两边刮一下的手工操作方法,存在整料不均、锯路质量差、材面平整度低等缺点。随着对材面质量和人年劳动生产率要求的不断提高,旧式手工操作已不适应发展的需要。为此,我所1978年设计、制造成功MR—8245型整料机。该机具有结构简单,使用方便,整料质量好,工效高等优点,不仅可供一般制材厂锯割普通原木使用,尤其实用于强化锯齿的整料,是使用强化锯齿锯割特硬材制材厂的必备设备。     

林业科技商品信息

整料的理想工具——手动挤料器MR4618手动挤料器,主要用于未经强化带锯齿的整料工序。经该工具进行整料后的锯齿宽度误差不大于0.15mm,锯路减小0.2mm,尺寸偏     

MR1710型带锯强化锯齿整形机

随着制材工业的发展，硬质锯材增多，锯材质量越来越受到重视，特别是一般锯齿的锯条锯割硬质木材时更不能保证质量。因此，带锯条齿头强化和修整质量愈显重要。ＭＲ１７１０型带锯强化锯齿整形机，就是为了满足强化锯齿整形的需要由黑龙江省林产工业研究所与我所共同开发的。强化后经过该整形机整形的锯齿，可具有理想的齿尖几何形状和尺寸均匀一致的锯料，使锯条在锯割中运行平稳，切削阻力小，不跑锯，而且锯材加工表面光洁平整，从而提高制材出材率、生产效益及产品质量。１　整形机结构原理及内容１．１　设备结构及动作原理整形机设计…     

穿孔带锯条的应用

穿孔带锯条是一种新型带锯条，其较普通带锯条在使用上有明显的优势，目前在我国制材工业中还没有广泛应用。我局引进这一新技术后，效果十分明显。１ 带锯的切削运动 带锯条在切削木材过程中，主刃切下相应宽度的木屑，锯齿过后，由于木材弹性恢复作用，锯路又变窄，木屑的侧表面受到锯路侧壁夹紧的摩擦力，把木屑压向锯齿的前面，木屑随着锯齿的运动不断被带出。一般情况下，木材成为锯屑后，其细锯屑是原来木材体积的４倍，粗锯屑是原来的２倍，平均膨胀３倍。锯屑的排出取决于齿室的大小，但齿室也不能随意增大。另外，还有一些锯屑散落…     

硬质合金齿刨锯

硬质合金齿刨锯本实用新型提供了一种具有刨光功能的小阻力硬质合金齿刨锯，适合锯割各种硬度的木材和软金属材料。其特点是，在普通带锯条或圆锯片每个锯齿的两个侧面中的一个侧面上，按一左一右的形式分别交替镶焊一块刨刃形硬质合金锯齿，从而使其焊接面统一到了带锯条...     

锯割冻材有新法

黑龙江省木材工业研究所研究锯割冻材取得可喜成果。于八四年二月二十一至二十二日在哈尔滨市举行成果技术鉴定,受到与会专家高度评价,这项成果可在我国北方地区推广。这种新型刃齿带锯条,由于在常用锯齿前面增加了一个小齿,冬季锯割冻材时容易排除锯屑和减少锯路侧壁锯屑附着量,使锯     

带锯条振动及其测试方法的研究

在带锯机—锯条—木材—进料机构的刚度系统中,带锯条是最软的弹性薄壁构件,带锯条的传动是属于挠性传动。因此,在传动中将受到很多外干扰,例如带锯条张紧力、上锯轮倾斜度、带锯条的适张度和锯背挠度、导向装置(锯卡子)的调整间隙和上下导向装置间的自由长度等。     

压料轴的磨损原因及其改进方法

锯剖术材用的带锯条采用压料齿比拨料齿能提高切削木材速度,其方法是通过手工压料机或自动压料机转动压料轴轧压夹在压料轴与压料顶之间的齿尖金属,使其产生塑性变形伸延加宽成锯料。多数木材加工单位采用林业工具厂生产的双面压料轴,尽管双面压料辅的某个点面通过轧压磨损后,可以移位,并且可利用四个面,但由于磨损产生沟槽,需要经常修整轴缘面和更换新轴,而使成本提高。由于压料轴的硬度问题得不到解决,有不少木材加工单位仍采用拨料。针对这     

第一节 带锯条的质量

带锯条系用碳素钢材经过压延制成薄钢带,淬火后研磨为平滑的表面而成。使用时根据带锯机上下两个锯轮的距离截成适宜的长度,并将两端焊接在一起成环状,然后将其一边开出锯齿,锯身给予适当的圆势、弯势。锯齿磨出锋头后,套挂在带锯机上下两个锯轮上,锯轮高速回转时,锯条也随着转动,于是锯齿迂回的切削木材。一、带锯条的成分为了使锯条耐磨损,不因切削冲击而产生裂纹,故必须具有适当的硬度和弹性。钢质过软,切削木材时既容易磨损,又容易弯曲,不堪使用;钢质过硬,则太脆,容易折齿及产生裂纹。因此,锯的钢质既要强韧又要有弹性,     

新型导向装置压力锯卡及其锯卡材料的研究

影响锯材质量的因素很多,其中由于带锯条在锯割时自身不稳定而造成锯材质量下降的因素占有相当大的比重. 在锯割过程中,由于锯条工作边的长度大大超过锯路高度,在高速回转时容易引起     

锯齿压料轴扁面的简易加工法

压料轴扁面(工作面)的形状及其表面光洁度对锯齿质量的好坏有很大影响,而压料质量的好坏又直接影响着锯割质量。在压料过程中,压料轴的扁面对锯齿齿尖起挤压作用。此时,由于锯条硬度较高(HRC43),故压力也较大(σμ=2.55公斤力/毫米~2)。因此,压料轴扁面易出现压痕等磨损现象。为了保证压料质量,就应及时对磨损了的压料轴进行修磨或者更换。从理论上来讲,压料轴扁面的形状只有符合阿基米德螺旋线的变化规律时,才能保证压料质量最佳。故一般木材加工厂都难以自行加工料轴,即或有的木材加工厂修锯工自已磨压料轴的扁面,也都是靠经验而且质量差,其弧面不光滑。鉴于上述情况,我们     

穿孔带锯条在制材中的应用效果

穿孔带锯条,就是在带锯条上加工成一定形状(常为园形椭园形)的孔,使锯条在锯割过程中容、排锯屑的能力增强,减少散落在锯齿侧面与锯路壁间的锯屑数量,从而降低锯切阻力和锯条温度,减少锯条跑弯现象。有关穿孔带锯的理论和研究已多有报导,本文仅将我厂生产使用的情况简介如下: 一、穿孔带锯条的使用效果为了检验穿孔带锯的使用效果,我们在使用中,根据生产条件的可能,进行了少量的对比试验。试验采用同一台MJ3212型带     

杠杆压铊张紧系统带锯空转振动特性的分析

本文对杠杆压铊张紧系统带锯产生振动的原因,进行了试验和理论研究。用2034型频谱分析仪试验表明,带锯条振动属于复杂周期信号的离散型频谱,是由多个简谐振动叠加而成;同时理论考察分析表明,带锯条杠杆压铊张紧系统不同于秤量重物的“平衡秤”,不可能达到“静平衡”,而是在锯轮参数激振作用下形成周期性受迫振动。锯轮参数激振和杠杆压铊张紧系统位移激振之间交互作用,是使带锯条产生周期振动并引起张紧力发生变化的重要原因。     

带锯条挂锯位置对锯条宽度应力分布和稳定性的影响

本试验采用应力应变法测试锯条宽度上应力分布,并在等精度条件下研究锯条的振动,以确定带锯条宽度应力分布与振动的关系。试验结果证明,带锯条宽度上应力分布图与锯条挂于锯轮上的位置有关。在锯条直线段,挂锯伸出量以22毫米左右为宜。在锯条弯曲段,局部高应力区产生于靠近锯条齿根部位,这些高应力区在锯条弯曲脉动循环作用下易于发生应力集中性裂纹。带锯条振动的平均幅值和标准偏差与张紧应力具有显著的线性关系。振幅随张紧系统的压铊重量的增加而减小。     

带锯锯齿的锯屑收容能力和锯屑压缩力

一、绪言研究予测带锯条的跑锯现象,必须弄清锯条厚度、张紧力等带锯条件和扭曲载荷的力学关系,以及锯割时产生压缩力即塞进齿室的锯屑压缩力(也包括锯齿切削时的背分力)的大小。但是,关于锯割时产生的锯屑压缩力发生机理,至今,除推定以外尚无其它方法,发生压缩力本身的大小及发生状况还不大清楚。关于扭曲时锯割条件,也用锯屑的母材     

带锯条压锯作业

带锯条的适张度历来都是利用压锯机进行滚压.但是最近提出了下列几种作业法:利用氧气乙炔火焰的加热适张度锯、在锯条上穿孔的穿孔锯以及利用带锯在锯割过程中产生的热量使锯条中间部位伸长的自动压锯锯条等.不过这些方法如果单独使用时,它的适张度还是不够充分,所以通常都是与压锯机配合使用.     

带锯条 CO_2气体保护焊接法

采用CO_2气体保护电弧焊的接锯法,在国内带锯条焊接方面,是一项先进技术。这种接锯法具有以下优点:采用对接,操作简单,不需研磨搭接面;使用高锰低碳钢焊丝,不消耗贵重金属,较经济;接头焊缝窄,退火面积小,焊接部位的抗拉强度高,相应增强了锯条的切削性能;不仅能接带锯条,还能焊接带锯条和园锯片的各种裂口与补齿等;可延长锯条的使用寿命,提高锯解效率。由于具有上述优点,这种接锯法,目前