成都工具研究所系列刀具

硬质合金可转位螺纹刀具硬质合金可转位螺纹刀具是应用在数控车床上的高效、精密螺纹刀具。广泛应用于机械、军工、矿山、化工、石油、纺织、煤炭等行业的螺纹加工。近年来，该产品已大量出口国外，并在国内逐渐被推广应用。可转位螺纹刀具具有以下特点：１、产品规格齐全，主要有米制螺纹刀具系列、统一螺纹刀具系列、惠氏螺纹刀具系列、美国标准管螺纹刀具系列、美国标准管螺纹刀具系列以及特殊螺纹刀具；２、刀具价格低，只有进口刀具的１／３左右；３、齿形精度高；４、刀具互换性好，可装在国外任何公司的同类刀杆上；５、切削性能稳定…     

专利信息

木工刨床动力传递装置，木工车床，长薄条形硬质合金木工刀具焊接方法     

木工刃具的焊接

木工刃具的焊接（３２５００５）温州木材集团公司陈学考随着国民经济的发展，对木材加工的精度、速度要求也越来越高。因此，对木工用刃具的要求也越来越高，硬质合金焊接的刀具的使用也越来越普遍．１钎焊条件硬质合金刃具的焊接方法是钎焊，钎焊时并非任何液体金属均能...     

机夹式可转位圆柱形铣刀的设计

圆柱形铣刀是木材切削加工中应用最广、种类最多的木工刀具,它广泛应用于铣削式加工的木工机床上,如四面刨床,立、卧轴铣床等。圆柱形铣刀根据刃口材料可分为高速工具钢和硬质合金两类;根据结构形式又可分为整体结构(整体高速钢结构)、焊接结构(硬质合金与普通合金钢焊接结构)、机夹组     

南昌兴达刀具加工部

我部专业生产硬质合金竹制品、木工专用及金属切削刀具、加工修磨数控切削刀具，有从事多年刀具制造的经验，选用优质合金材料焊接，硬度高、耐冲击、锋利耐用；经过电脑控制而成，具有精确度高、光洁度好、安全稳定等特点；产品投放市场以来一直深得各用户的喜爱。     

金刚石涂层木工刀片磨损的研究

本文主要研究刀具材料，试验环境对金刚石涂层刀片耐磨性的影响，探讨刀片的耐磨性和耐腐蚀性，试验发现金刚石涂层提高了刀片耐磨性２０％－４５％，金刚石漠膜均有不同程序的肃落，限制了涂层刀片的耐磨性，试验表明屑末溶液和醋酸，盐酸混合溶液不腐蚀金铡石薄膜，但腐蚀基体材料，金刚石薄膜磨耗机理是“磨损变形－裂纹－磨屑形成”，高速钢刀片以磨料磨损为主，腐蚀损为辅，粘结剂（钴元素）丧失是硬质合金刀片磨损的根本原因，一旦残余粘结力不足以抵抗磨控所产生的剪切力，碳化钨颗粒就会因疲劳而脱落。     

全国木工刀具生产及应用技术研讨会暨中国林机协会林木刀具专业委员会年会在南京召开

2005年全国木工刀具生产及应用技术研讨会暨中国林业机械协会林业工具与木工刀具专业委员会年会于2005年11月13日至14日在南京召开。来自全国林业高校、科研设计单位以及中外企业的140余名代表参加了这次会议。会议的主要议题是：圆锯片动态特性及振动控制；圆锯片噪声分析及控制；硬质合金圆锯片修磨设备及技术；硬质合金圆锯片设计制造；硬质合金圆锯片齿形、角度及应用；木工超硬刀具材料合理选择；木地板刀具设计与应用；硬质合金锯齿焊接技术；聚晶金刚石刀具制造与修磨；家具刀具设计与应用。由于这次会议的主要议题是林木工刀具生产和应用技术,与会代表反应强烈,会议取得圆满成功。     

专利信息

旋转式喷灌器 该喷灌器主要技术特点是分流管焊接在储水箱上，弯头连接在分流管上，喷水导管连接弯头，储水箱连接上支架，上支架连接下支架，轴承连接上下支架，主轴连接轴承，连接齿通过螺钉连接下支架和减速齿。本设备具有自旋喷灌能力强和喷灌无死角、喷灌面积均匀的效果。 （授权专利公告号：２３７５３８５） 卧式多功能切割机 本设备由刀具、机架和传动机构等组成。刀具为带形刀具，焊接成圆形后由水平安装在机架上的传动轮和被动轮张开形成上下两段水平刀片，并由被动轮在机架上的横向移动来调节刀具的松紧度。皮带轮轮毂紧固在传动…     

大口径全铸蝶阀

西汉江机床有限公司研制开发新产品ZMK7305数控可转位刀片周边磨床。     

Amana Tool的绿色制造行动

美国：美国刀具制造公司Ainana Tool最近正式宣布了其遵循严格的环境保护法的绿色制造行动。该公司主要生产厂回收所有废弃产品，包括金属、油料、碳化钨粉末等。工厂配备了先进的空气净化系统，防止有害气体进入环境。最近开始能源保护行动，在每个工作地点降低能量消耗。定期进行水、空气和员工健康检查，以保持最高的环境标准。公司还通过制造工艺和刀具设计的创新致力于环境保护，设计制造了种类繁多的可更换刀片的刀具，刀片损坏后，可简便地更换，而不必连刀体一起报废，不仅可以减少费用，还可节省原材料，有利于环保。     

金刚石涂层木工刀片耐腐蚀性试验

本文主要研究屑末溶液和酸溶液对金刚石涂层刀片的腐蚀作用。试验表明：金刚石涂层抑制了屑末溶液和酸溶液对高速钢（W18Cr4V）或硬质合金（YGS）刀片的腐蚀作用；未涂层的高速钢（W18Cr4V）或硬质合金（YG8）刀片，其表面在酸溶液或屑末溶液的作用下，都存在程度不同的腐蚀。     

木材高速螺旋式玉米铣刀的设计与优化

使用砂光机磨削木材存在功耗大、噪声大和粉尘多等问题,因此设计了一种木材高速螺旋式玉米铣刀,其采用“以切代磨”的方式使这一问题得到解决。该玉米铣刀形似“玉米”,刀尖处直径Ф160～240mm,可实现高线速度切削,刀身均布有2～6排螺旋式阶梯槽,各螺旋槽上均布有6～10个刀片槽,可实现刀片逐刃切削;刀具采用组合结构,刀片前角20°～26°、后角9°～13°,刀具下装有可调高的碟形弹簧,以实现刀片磨损后的补偿,提高刀具材料利用率。通过分析计算发现,初步设计的玉米铣刀质量达105kg,刀身和刀片安全系数在83～402之间,材料浪费严重,因此在优化设计时刀身内部采用了中空结构以减轻质量,装有配重拉杆以调整平衡,增加刀片数量,优化后玉米铣刀质量降至43.5kg,安全系数降到33～70之间,完全满足强度要求。     

专利简介

打草机的切削刀具它包括刀盘和固定于刀盘上的数个刀片，刀片的刀刃处呈外凸的弧形，刀刃上设有加强筋，刀刃的一面上排列有多个球缺口，球缺口之间的凸起形成加强筋。它具有切削效率高、使用寿命长的优点，可用于草坪修剪。（授权公告号：ＣＮ２２７１２３７Ｙ）轻便型松...     

木工刀具磨损机理及抗磨技术(续)

3 研究与应用3.1 表面渗层 渗硼具有硬度高、摩擦系数低、耐腐蚀性好等优点。用硼渗入碳化钨硬质合金刀具,进行中密度纤维板切削试验,和碳化钨硬质合金刀具相比,渗硼刀具具     

木工刀具硬质合金应用现状和发展趋势

介绍了木材切削加工用硬质合金刀具材料的性能以及研究和应用现状,重点阐述了涂层硬质合金的研究成果和应用领域。结合木材和木质复合材料切削加工特点,探讨硬质合金木工刀具在木材加工工业中应用的可行性。     

原竹段去内节去黄组合刀具结构设计及性能仿真

针对实际生产中竹材加工利用率低的问题,提出了一种原竹段无裂纹展开方法。在对竹材特征参数分析的基础上,就该方法中原竹段筒去内节去黄工序设计了一套可在一次走刀过程中同时实现去内节去黄的组合刀具。分析了组合刀具的切削原理及去黄刀片在稳定切削时的受力及运动状态,得到了最大工况下刀片的受力情况。利用Ansys Workbench对最大工况下刀片的静力学特性进行了分析,验证了刀片的强度,得到了刀片易失效位置,为后续刀片结构优化设计提供了依据。试生产表明,设计的原竹段筒去内节去黄组合刀具具有良好的切削性能,去内节去黄效果好,并且能够满足工业化生产效率的要求。     

软硬涂层刀具材料与木质复合材料的摩擦特性

【目的】分析软硬涂层刀具材料与木质复合材料的摩擦特性,为涂层硬质合金木工刀具的磨损及切削性能研究提供实践指导。【方法】测试Ti N硬涂层硬质合金、MoS_2软涂层硬质合金和未涂层硬质合金与木质复合材料的摩擦系数及磨损前后的粗糙度变化,研究涂层刀具材料与木质复合材料的摩擦特性。【结果】MoS_2软涂层硬质合金与中密度纤维板(MDF)、刨花板(PB)和木粉/PE复合材料(WFPEC)的摩擦系数明显低于未涂层硬质合金和Ti N硬涂层硬质合金,且Ti N硬涂层硬质合金低于未涂层硬质合金;PB与未涂层硬质合金、Ti N硬涂层硬质合金和MoS2软涂层硬质合金的摩擦系数明显低于MDF和WFPEC,且WFPEC低于MDF;未涂层硬质合金、Ti N硬涂层硬质合金和MoS_2软涂层硬质合金与MDF和PB的摩擦试验中,随着载荷增加,摩擦系数逐渐增大,而与WFPEC的摩擦试验中,随着载荷增加,摩擦系数没有明显变化趋势;与MDF磨损试验前后,未涂层硬质合金磨损表面粗糙度变化率最大,MoS_2软涂层硬质合金表面粗糙度变化率其次,Ti N硬涂层硬质合金表面粗糙度变化率最小。【结论】Ti N硬涂层材料和MoS_2软涂层材料可有效降低与木质复合材料的摩擦系数,且MoS_2软涂层硬质合金摩擦系数低于Ti N硬涂层硬质合金,而Ti N硬涂层硬质合金耐磨性能优于MoS_2软涂层硬质合金。     

硬质合金在热作模具上应用的探讨

硬质合金具有较高的强度、耐磨性和红硬性，在我国主要应用于刀具和刃具上。近年来随着科学技术的不断发展，各种用途的硬质合金材料及加工技术得到了长足的发展。硬质合金在冲裁模、拉伸模等冷作模具上也得到应用，并取得了可观的经济效益。     

开发竹木机加工刀具有关技术问题

开发竹木机加工刀具有关技术问题黄德得（机械工业部成都工具研究所成都６１００５６）成都工具研究所从事研究开发竹木刀具的工作，开发了竹签刀、企口地板刀、指接刀和硬质合金镂铣刀等系列产品，得到了用户的好评。下面就刀具的有关技术问题，谈谈我们的体会，敬请木业...     

涂层硬质合金刀具车削交趾黄檀的磨损特性

针对涂层木工刀具的磨损特性,通过涂层硬质合金刀具车削交趾黄檀试验,借助扫描电子显微镜及能谱仪对刀具的磨损表面进行观察分析,以研究在车削加工交趾黄檀工件时不同加工参数对涂层硬质合金刀具的磨损影响。根据试验结果可得:随着每层切削速度的增大,刀具的后刀面磨损量亦随之增加;然而随着切削路程的增大,不同的外层切削进给速度和成型切削进给速度对刀具后刀面磨损量的影响逐渐减小。在相同的加工参数条件下,随着切削路程的增加,刀具的涂层剥落先后顺序为Ti N-Al2O3-Ti C,直至涂层完全剥落,露出基体,最终涂层失效。在刀具涂层失效过程中,涂层常伴有片状脱落现象。在涂层完全失效后,刀具基体与工件主要产生氧化磨损和粘结磨损。因此,在车削加工木制工艺品时,选择合理角度结构的刀具,设定合理的加工参数,不仅可以提高加工效率,还可以提高刀具使用寿命。