联合收割机作业要点及改进意见

一、联合收割机的作业要点 (一)正确选择作业速度在正常情况下,若地块平坦、谷物成熟一致并处在黄熟期,田间杂草又较少时,可以适当提高收割机的前进速度.谷物在乳熟后期或黄熟初期时,其湿度较大,在收割时,前进速度要选择低些,谷物在黄熟期或黄熟后期时,湿度较小并且成熟均匀,前进速度可以适当选择高一些.雨后或早晚露水大,谷物秸秆湿度大,在收割时前进速度要选择低一些.晴天的中午前后,谷物秸秆干燥,前进速度选择快一些.     

联合收割机的作业要点及日常养护

一、联合收割机的作业要点1正确选择作业速度。在正常情况下,若地块平坦、谷物成熟一致并处在黄熟期,田间杂草又较少时,可以适当提高收割机的前进速度。谷物在乳熟后期或黄熟初期时,其湿度较大,在收割时,前进速度要选择低些,谷物在黄熟期或黄熟后期时,湿度较小并且成熟均匀,前进速度可以适当选择高一些。雨后或早晚     

联合收割机的正确使用方法

1、前进速度的选择（1）谷物乳熟后期、腊熟初期或成熟不一致、湿度较大时,速度要低些;谷物在腊熟期或腊熟后期或成熟均匀、干燥易脱时,速度可高些.（2）在早晚有雾露或雨后谷物湿润难脱时,速度应低些;中午前后,谷物干燥易脱,速度可高些.（3）谷物生长密度大、植株高、产量高时,速度可慢些;谷物稀疏矮小、产量低时,速度可快些.     

联合收割机的正确使用方法

<正> 1 前进速度的选择。①谷物乳熟后期腊熟初期或成熟不一致,温度较高时,速度要低些;谷物在腊熟期或腊熟后期或成熟均匀,干燥易脱时,速度可高些。②在早晚有雾     

用EDEM对收割机谷物搅龙输送效率的仿真研究

对收割机谷物搅龙输送机理进行了分析,以离散单元法为依据,应用颗粒仿真软件EDEM,导入谷物搅龙三维模型,并在EDEM中建立麦粒仿真模型,通过改变搅龙转速及麦粒生成速度(间接反映收割速度)来对麦粒在谷物搅龙中的输送效率进行仿真研究,探讨了搅龙转速和麦粒生成速度如何影响收割机谷物搅龙的输送效率.     

基于DEM-CFD耦合的谷物清选模拟研究

为研究谷物及其杂质在风选装置内的运动特性,降低清选作业中谷物的含杂率、夹带损失率,同时保证谷物的清选率,采用DEM-CFD耦合方法模拟了不同风速及气流倾斜角下谷物的清选过程,并结合空气动力学,分析了谷物及其杂质在流场中的运动状态及分离机理。通过分析不同参数下的仿真结果表明:水平气流速度为5 m/s时,谷物平均含杂率为10.575%,夹带损失率仅为0.066%;随着水平气流速度增大,气流水平作用力P增大,物料飞行系数增加,水平方向位移随之增大。水平气流速度设置为9 m/s时,谷物平均含杂率降低为0.307%,夹带损失率升至1.275%。将气流角度由水平改为倾斜10°时,物料的飞行系数变大,谷物平均含杂率有所下降,而夹带损失率升高。     

运用原子示踪技术测定谷物在轴流滚筒内部的运动规律

我们运用原子示踪技术,对谷物在轴流滚筒内部的运动规律进行了测定,所得结论如下: 1.大豆在轴流滚筒内的运动速度为3.9-6米/秒; 2.谷物速度减慢系数为3.05-3.42,从而验证了笔者1982年发表论文中提出的该系数取值范围的正确性.     

自动变量播种机控制系统设计

设计了以AT89S52单片机为核心的自动变量播种控制系统,将播种决策信息代码通过RS232从PC上位机传输到单片机、以反射式光电传感器检测播种机前进速度,以此通过控制输出给步进电机驱动器的脉冲频率来实现自动变量播种.试验结果表明:单片机可将播种决策信息代码、播种机前进速度进行综合处理控制步进电机转速.在前进速度为3.3～5.8km·h-1.决策信息代码为1～5时,控制步进电机转速误差小于4%.     

播种机速度自动检测的硬件及软件设计

为提高播种机的工作质量和自动化水平,研究设计了一种播种机排种自动控制装置.本文报道其中的播种机工作速度自动检测装置.本检测系统采用了光电式转速传感器将机具前进速度信号转化成脉冲信号,输入单片机进行推理得出机具的前进速度.采用汇编语言和模块化的程序设计方法,开发出了一套能自动检测播种机在工作过程中前进速度的软件程序.实验表明,使用MCS—51系列单片机及传感器组成的硬件测试系统实现了对播种机速度的实时检测和显示.     

地膜覆盖机故障与排除

1.横向皱纹 故障原因:由于地膜覆盖时纵向拉力小于横向拉力,前进速度不均匀等原因所致.排除方法:减小左右两压膜轮的压力,增加膜卷的卡紧力,机组前进速度要均匀一致. 2.纵向皱纹 故障原因:由于地膜覆盖时的纵向拉力大于横向拉力等原因所致.排除方法:增加左右两压膜轮的压力,减小膜卷的卡紧力,适当降低机组前进速度.     

玉米高地隙自走式喷杆喷雾机的试验研究

【目的】探求一种新型玉米高地隙自走式喷杆喷雾机的施药效果.【方法】以药液附着率为指标,以机具前进速度,动力输出轴转速和种植模式为因素,采用L9(34)正交试验设计,并对各因素的参数进行了优化研究.【结果】药液附着率受机具前进速度影响最大,受动力输出轴转速和种植模式影响较小.各因素对药液附着率影响程度为:机具前进速度>动力输出轴转速>种植模式.【结论】在机具前进速度1km/h,动力输出轴转速1 000r/min,种植模式为(500+500)mm的条件下,机具作业时药液附着率达到68.3%.     

谷粒反弹运动轨迹的计算机模拟

为了分析康拜因谷物损失,对谷粒在康拜因清选仓内的运动轨迹及其撞在鱼鳞筛片后反弹运动轨迹进行了计算机模拟。在计算机模拟程序中运用了数值分析的方法进行积分运算.通过对小麦粒的模拟计算,发现增加清选气流速度的垂直分量及鱼鳞筛片的开度可以减少谷物损失。     

旋耕机故障的诊断与排除

1.旋耕面负荷过大 原因：耕深过度,土壤黏重、过硬。排除：可减少耕深,降低机组前进的速度和犁刀的转速。 2.旋耕机工作时跳动原因：土壤坚硬或刀片安装不正确。排除：降低机组前进速度和犁刀转速,并正确安装刀片。     

地膜覆盖机常见故障及排除方法

1.横向皱纹故障原因：这是由于地膜覆盖时纵向拉力小于横向拉力,前进速度不均匀等原因所致。解决办法：减小左右两压膜轮的压力,增加膜卷的卡紧力,机组前进速度要均匀一致。2.纵向皱纹故障原因：这是由于地膜覆盖时的纵向拉力大于横向拉力等原因所致。解决办法：增加左右两压膜轮的压力,减小膜卷的卡紧力,适当降低机组前进速度。     

基于Pro/E的水田秸秆还田耕整机的设计与运动仿真

运用Pro/E软件设计了一种双螺旋刀辊组合的水田秸秆还田耕整机,能够一次性实现水田秸秆的翻埋还田、旋耕碎土、平地等多项功能.应用Pro/E软件中的机构模块对螺旋刀辊进行了运动学仿真,得到了刀辊转速一定时机组在不同前进速度下的4种不同运动轨迹,通过对运动轨迹的分析可优化机组工作的前进速度.     

基于欧拉数的谷物颗粒图像目标计数方法

为了解决谷物选育品种过程中人工计数存在的操作费时、精度不高等问题，提出一种利用计算机处理谷物颗粒图像进行计数的方法。首先对所采集到的谷物颗粒图像进行二值化，将图像中背景和目标区域分开；然后对图像进行形态学运算、目标分割等预处理，最大程度减少图像中的谷物颗粒黏连现象；在最终的计数环节，为了提高计数速度，基于经过预处理后的谷物颗粒图像没有孔洞这一重要特征，利用图像欧拉数算法代替传统的连通域标记算法实现计数工作。结果表明，利用图像欧拉数算法的计数结果与利用传统连通域标记算法的计数结果完全一致，但在计数速度方面，利用图像欧拉数算法进行计数明显优于传统的连通域标记算法。     

降低稻麦联合收割机籽粒破碎率的措施

<正> 1 适时收获 经验证明,选择作物黄熟中期至黄熟末期这段时间进行联合收获作业,其籽粒破碎率最低,收获效果最佳。 2 合理调整脱粒间隙 收获初期(黄熟中期),间隙略小些,新疆-2型联合收割机一般调整至10～15毫米:收获后期(黄熟末期),间隙稍大些,新疆-2型一般调至15～20毫米。作物产量每公顷     

果园开沟施肥覆土机的设计与试验

【目的】针对我国林果施肥劳动强度大、施肥效率低的特点,设计一种果园开沟施肥覆土机,阐述了该设备的结构特点及工作原理.【方法】对影响施肥效果的各因素进行了正交试验.【结果】施肥量受开沟深度影响最大,受挤排肥铰龙转速影响次之,受机具前进速度影响最小;排肥均匀性变异系数受排肥铰龙转速影响最大,受开沟深度影响次之,受机具前进速度最小.【结论】当机具前进速度为1.5km/h,开沟深度为250mm,排肥铰龙转速为60r/min,施肥效果较好.     

手拖作业速度的选择

手拖田间作业选用多大的前进速度,应根据土壤类别、地表状况、土壤含水量、功率消耗的承担能力及各地相应的农艺要求等因素确定,以利于保证作业质量和机具生产效率及综合利用率。现以有6个前进档位,速度为1.4～15.3公里/小时的东风-12型手扶拖拉机为例,介绍其田间作业速度的选择方法。1.犁耕速度选择对犁耕的要求是不重耕、不漏耕、不立垡,耕深达到农艺要求。与手拖配套的是 ILS-220型单向双铧犁,其犁耕时宜选用3～4档前进速     

离心式变量撒肥机的设计与试验

【目的】针对有机肥播撒问题,研究设计了一种离心式变量撒肥机,阐述了该机的结构及工作原理.【方法】对影响撒肥效果的各因素进行了正交试验研究.【结果】当机具前进速度为5.5km/h,链板转速为5r/s,撒肥圆盘转速为540r/min时,得到均匀性变异系数为10.2%,作业幅宽为19.3m,施肥量为1 268.97kg/667m2.【结论】前进速度、圆盘转速及链板转速对有机肥抛撒的均匀性变异系数、幅宽和撒肥量均有影响,撒肥圆盘的转速对作业质量影响极显著,其次为链板转速,最后为机组前进速度.