小麦秸秆切碎机切碎性能的试验研究

针对小麦秸秆的切碎加工问题，在自制的立式麦秸切碎机台上，进行了切碎机主要工作参数对秸秆切碎程度影响的试验研究。试验采用系统分组的方法进行。试验结果表明，甩刀末端线速度、甩刀工作密度、甩刀重复度及其交互作用对切碎机工作质量影响显著。并且建立了甩刀未端线速度、甩刀工作密度、甩刀重复度和切碎率的回归数学模型。     

电动式小型饲料切碎机的设计

借鉴国内多种饲料切碎机研制的成功经验,结合农村养殖需求,介绍一种电动式小型饲料切碎机的总体设计方案及主要技术参数。该机较好地解决了结构与性能、成本与功能之间的矛盾,能够降低农民劳动强度,为实现规模化养殖提供良好的技术保障,具有很好的应用价值,经济效益和社会效益显著。     

青饲料切碎滚筒平板刀片的设计

为使切碎滚筒有良好的切碎和抛送性能,笔者论述了青饲料切碎滚筒刀片的合理设计.     

卧式切碎装置切碎效果的试验研究

为了提高玉米收获过程中茎秆切碎合格率,采用正交试验、因素互作试验相结合的方式,对其影响因素进行了分析和优选,研究了因素间相互作用关系。试验表明,切碎效果较佳时各项参数为:割刀开始切碎位置位于强制拉茎段起始前端,喂入位置偏向摘穗辊高辊一侧,行进速度为1~1.2m/s,割刀的转速为2 000r/min,摘穗辊转速为700r/min;摘穗辊转速分别与喂入速度和割刀转速存在交互作用。     

一种烟草拔秆机切碎装置的设计研究

为了充分利用烟秆资源在烟草拔秆机上设计了烟秆切碎装置使烟秆在田间拔秆的同时将烟秆切碎装袋,文章实际情况出发,设计了一种与烟草拔秆机配套使用的小型圆盘式双滚筒切碎装置,对该切碎装置的主要技术参数进行了设计,确定了比较合理的结构参数和工作参数。     

玉米穗茎兼收割台切碎装置参数优化

针对玉米穗茎兼收割台的需求,设计了一种横置滚筒式茎秆切碎装置,并对其切碎性能及割台摘穗性能进行了试验研究。通过对切碎装置工作原理的分析,确定在拉茎速度与切碎滚筒转速比值一定的条件下,以机器作业速度、动刀切割前角、切碎滚筒转速为自变量,以玉米果穗损失率、籽粒破碎率、籽粒损失率、茎秆平均切段长度和几何标准差为试验指标,利用Box-Benhnken Design中心组合试验设计原理,进行了3因素3水平正交旋转组合田间试验,利用Design-Expert软件对试验结果进行了响应面分析和回归分析,得到试验指标与试验因素间的数学模型。试验结果表明：机器作业速度和切碎滚筒转速与5个试验指标有二次非线性关系,动刀切割前角仅与茎秆平均切段长度、几何标准差有二次非线性关系,因素的交互项中仅机器作业速度与切碎滚筒转速的交互项对籽粒破碎率、茎秆平均切段长度有显著影响。对切碎滚筒转速进行圆整,得到最优参数组合为：机器作业速度为1.35m/s,动刀切割前角为52°,切碎滚筒转速为1350r/min,此时果穗损失率为1.1%,籽粒破碎率为0.23%、籽粒损失率为0.74%、茎秆平均切段长度为30.73mm、几何标准差为1.28。与田间试验结果对比可知,回归模型有很好的可靠性。将最优组合试验结果与优化前的参数组合（机器作业速度为1.11m/s,动刀切割前角为53°,切碎滚筒转速为1657r/min）得到的结果进行比较可知：优化后较优化前果穗损失率降低0.4%,籽粒破碎率降低0.784%,籽粒损失率降低1.318%,茎秆平均切段长度缩短12.20mm,几何标准差减少0.34。优化后试验指标低于标准规定的指标值,满足设计要求。     

中小规模养殖户如何选择和使用青饲料切碎机

对农村中小规模养殖户来说,青饲料、块根块茎类饲料用量相对较少,用人工切碎、剁碎的方法较普遍。但这种方法费工费力,劳动量大,效率也很低,如果选择使用小型青饲料切碎机,既省工又省力,工作效率会成倍提高,切碎质量也会很好。     

机动脱粒机上安装秸秆切碎装置的前景分析

水稻收割由于其特殊的环境及农村经济条件，在目前很长的一段时间内，仍旧是小型机动脱粒机的天下。为此设计一种在机动脱粒机上安装秸秆切碎装置，并对秸秆切碎装置时的设计提出了应考虑的几个问题，并分析了安装该装置的市场前景。     

青饲料切碎机的使用

对农村中小规模养殖户来说，青饲料、块根块茎类饲料用量相对较少，用人工切碎、剁碎的方法较普遍。但这种方法费工费力，劳动量大，效率也很低，如果选择使用小型青饲料切碎机，既省工又省力，工作效率会成倍提高，切碎质量也很好。     

青贮玉米喂入切碎装置设计与试验#br#

为探究青贮饲料收获机功率分布情况,设计青贮玉米喂入切碎试验台。该试验台主要由插禾运输机、喂入装置、切碎装置和测控系统等组成,测控系统可实时采集喂入装置和切碎装置的扭矩和转速等信息,进而得到各个部件的功率消耗。为验证该试验台的工作性能,以青贮玉米秸秆为试验对象,以喂入速度和功率为试验因素进行多次试验,得到喂入装置和切碎装置的空载功率分别为1.5 kW和2.0 kW,满载瞬时最大功率可达5.8 kW和29 kW,标准草长率为87.44%。本研究可为青贮饲料收获机的进一步优化提供数据参考和技术支持。     

中小规模养殖户饲料切碎机的选择和使用

对农村中小规模养殖户来说,青饲料、块根块茎类饲料用量相对较少,用人工切碎、剁碎的方法较普遍。但这种方法费工费力,劳动量大,效率也很低,如果推广使用小型青饲料切碎机,既省工又省力,工作效率会成倍提高,     

小型秸秆切碎机的设计研究

设计了一种与12.5-17.6kW皮带传动的四轮拖拉机配套使用的小型秸秆切碎机,主要用于玉米、麦类等作物秸秆的直接切碎还田。本文对主要零部件进行了设计计算,确定了合理的结构参数和工作参数。     

立辊式玉米摘穗与茎秆切碎装置的设计

为了满足玉米联合收获机穗茎兼收的要求,提出立辊式玉米摘穗与茎秆切碎装置以及3段式摘穗辊结构和摘穗辊各段长度的计算公式,确定了主要参数选择的依据及应用范围。经试验和应用,证明结构设计合理,效果良好。     

冬春鲜喂饲用油菜收获机滚刀式切碎装置设计与试验

针对长江中下游地区饲用油菜生物量大、含水率高,缺乏适用收获机械的问题,开展了冬春鲜喂饲用油菜机械化收获切碎装置设计与试验。根据物料特性、切碎及抛送等作业要求,确定了平板型滚刀式切碎装置主要结构参数和作业参数;采用单因素与二次旋转正交组合试验研究了喂入压辊转速与切碎器主轴转速对茎秆切碎长度合格率和功耗的影响,构建了长度合格率和功耗与喂入压辊转速和切碎器主轴转速的回归方程,优化得出了最佳作业参数。试验结果表明:喂入压辊转速为400～550 r/min,切碎器主轴转速为600～800 r/min,茎秆切碎长度合格率较优。优化得出喂入压辊转速496. 17 r/min、切碎器主轴转速为709. 14 r/min时,茎秆切碎长度合格率为91. 16%。采用平板型滚刀式切碎装置开展鲜喂饲用油菜收获田间试验和饲喂试验表明:收获饲用油菜切碎茎秆长度满足饲用油菜冬春鲜喂要求。     

秸秆切碎灭茬机的模型研究与参数优化

针对双轴击切式秸秆切碎灭茬机破碎秸秆和根茬时存在的问题，提出单轴压切原理和非等长刀切碎模型，并对秸秆切碎灭茬机的关键参数进行了优化设计，该机田间试验表明，秸秆切碎率达91．4％，根茬破碎率达86．5％。     

玉米茎秆甩刀式切碎装置的设计与试验

针对现有穗茎兼收型玉米收获机茎秆切碎装置位于整机后部,在作业过程中茎秆被轮胎辗压,造成茎秆切碎含杂率高的问题,设计了一种可以安装在割台下方的茎秆切碎装置。对切碎装置“L”型切碎甩刀进行结构设计,对单个甩刀进行有限元静力学分析,得出甩刀的应力图和变形分布图,可知甩刀工作时所受应力和变形量均在允许范围内。对切碎装置进行田间试验,结果表明:茎秆切碎长度合格率为90.6%,茎秆含杂率为0.5%,切碎装置满足设计要求。     

基于安全性角度的农用青饲料切碎机改进设计

针对目前青饲料切碎机在使用过程中存在一些安全隐患,基于安全性的角度考虑,对现有农用青饲料切碎机进行了改进设计。该机在送料口处设计了手摇式送料装置,操作人员通过摇动手柄,经齿轮传动,最终带动同步带转动,就可将青饲料送到切刀处进行切割,从而避免了操作人员受伤。同时在碎饲料出口处还设计了脚踏式推出装置,在需要推开碎饲料时,操作人员只须用脚踩踏板,该机构就能把碎饲料推出,从而避免用手或者用脚推碎饲料造成的意外。根据现有设备参数确定了改进设计的尺寸,做出了CAD图和三维结构图,完成了对现有青饲料切碎机的改进设计。     

中小规模养殖户切碎机的使用

对农村中小规模养殖户来说，青饲料、块根块茎类饲料用量相对较少，用人工切碎、剁碎的方法较普遍。但这种方法费工费力，劳动量大，效率也很低，如果推广使用小型青饲料切碎机，既省工又省力，工作效率会成倍提高，切碎质量也会很好。     

园林树枝切碎机的设计

随着社会经济的发展 ,人们的环保意识和美化环境的要求不断加强 ,园林绿化面积不断扩大 ,由此而产生的废残树枝的数量也成倍增加。传统的残枝处理方法是焚烧、填埋 ,既造成环境污染 ,也不能充分利用资源。现代的树枝处理方法是将它切碎 ,并经发酵处理 ,制成有机复合肥 ,用于园艺施肥或农、林业生产中 ,变废为宝。为适应市场要求 ,我们设计了园林树枝切碎机 ,现作简要介绍。１工作原理由人工将树枝放在入料斗 ,自动送料机构将树枝送到切碎腔内 ,在切刀的高速旋转下 ,动刀和定刀相互作用 ,将树枝切断 ,并由捣碎机构将切块打成碎屑 ,经排料机构…