关于浸提工艺条件对橡碗栲胶质量影响的探讨

<正> 橡碗栲胶,广泛用于制革、石油钻探、锅炉水处理等工业部门. 橡碗栲胶质量,因用途不同而要求不同.如制革,总的要求橡碗栲胶对皮渗透快、结合牢,冷溶性能好,色泽浅淡,沉淀少;而石油钻探和锅炉水处理,则要求橡碗栲胶丹宁含量高,非丹宁含量少. 生产厂,如何在相同的原料和设备条件下,生产符合不同用途需要的较好质量的橡碗栲胶呢?换句话说,如何通过改变某种或几种操作条件,使产品性能向所希望的方面改变.这就必须对栲胶生产过程进行分析和研究. 栲胶是用水将原料中的丹宁浸提出来,     

用橡椀栲胶作陶瓷粘土解胶剂(电解质)的生产试验初报

栲胶是多元酚组成的有机物,它是由富含单宁的林产品——果壳、树皮提制出来.我区栲胶资源极为丰富,尤其橡椀资源在百色、河池两地区储量更大,年产橡椀栲胶可达二至三千吨.栲胶主要用于制革工业.但橡椀栲胶属于水解类单宁,目前在制革工业用量不大.为了寻找它的新用途,我们于1976年5～6月间,在北流瓷厂进行了用橡椀栲胶代替单宁酸、纯碱作泥料球磨粉碎及注浆成型试验,在厂党委直接领导和全体职工大力支持下,经过25次生产条件大型试验结果,球磨泥料粉碎细度合格,注浆成型及旋坯成型也好,对产品白度无影响,质量稳定,符     

橡碗栲胶与槲树皮栲胶

石泉栲胶厂创建于1942年,是我国最早的栲胶生产厂,曾被誉为国产栲胶之母。目前主要产品有橡碗栲胶、槲树皮栲胶、红根栲胶、杨梅皮栲胶、混合栲胶。其中橡碗栲胶于1980年连续荣获省优产品,在国内同类产品中信誉较高;槲树皮栲胶是本     

不同橡碗原料对浸提液质量影响的初步试验

橡碗是我国大宗传统的优良栲胶原料,但随着植物鞣革朝着干法速鞣方向发展,以及消费水平的提高,对橡碗栲胶颜色、沉淀、冷溶、渗透速度等性能提出了新的、更高的要求。针对橡碗栲胶的颜色深、沉淀多、冷溶差、渗透慢等问题,国内很多单位都进行了大量试验,在沉淀、冷溶等方面取得了不成     

橡椀栲胶简介

一、橡椀栲胶生产概况栲胶是林业化工产品,是从含有单宁的树皮、根、茎、叶、果实或果壳做原料,经过浸提浓缩,干燥等工序加工制成的.橡椀栲胶是用我区盛产的麻栎、栓皮栎(俗名叫橡树)的果壳(又叫橡椀)为原料加工制成的.我区百色、河池两地区橡椀产量很丰富,百色、宜山两栲胶厂可年产橡椀栲胶3000-4000吨.橡椀含单宁较高,一般为18-32%,一般橡椀2.8-3.2吨,生产栲胶一吨.栲胶生产分为浸提、浓缩、干燥三个工序:     

用酸水解法由橡木宛栲胶渣生产饲料酵母的研究

在我国的栲胶工业生产中每年产生废渣（栲胶渣）近１３万ｔ之多,探索有效的利用途径是很有意义。本研究涉及水解法由栲胶生产饲料酵母的相关问题,其主要目的在于阐明所选定的栲胶原料是否能有效地适用于稀硫酸高温渗滤水解工艺技术,并同时考察其水解糖液对生产饲料酵母的适应性。从４家栲胶厂采取的５种栲胶样品经分析表明,以橡碗栲胶渣含糖量最高,可达到５６．７８％和５９．７０％,故最后将其先定为饲料酵母生产原料。在硫酸     

优良鞣料植物—黑荆树

随着我国胜会主义建设的发展,对植物鞣料的需要量将不断增加,但目前普遍存在的问题是资源分散和原料的单宁含量不高,生产出之栲胶纯度低,成本高致使栲胶生产发展迟缓。我省有三个生产栲胶工厂(遵义二化厂、沿河栲胶厂、遵义栲胶厂)其中以遵义二化厂生产正常,沿河厂尚在试产阶段,遵义厂尚未投产。遵义二化厂系用橡椀渗部份红根为原料,产品能达到部颁标准,每年生产100吨左     

提高栲胶质量 赶超世界水平

橡碗栲胶是以橡树果实的总苞——橡碗为原料,经过净化、浸提、蒸发、干燥等工艺过程而制成的固体产品,外观呈红棕色粉状。栲胶的主要成分是单宁。除了主要用于皮革工业外,还应用于其它生产部门。近年来,还应用于中、小型锅炉的除垢防垢方面。     

用橡椀栲胶作铸造型芯砂粘结剂试验

我区盛产橡椀拷胶.为了扩大它的新用途,我们先后和广西南宁机械厂、广西柳州机械厂、广西南宁手扶拖拉机厂等单位合作,进行了应用橡椀栲胶作为铸造型芯砂粘结剂的试验研究.通过近140次小型试验和26次生产条件的大试验结果,用橡椀栲胶作为铸造型芯砂的粘结剂,可以铸造出合乎质量要求的产     

H—C减水剂研制报告

一、前言橡椀废渣是栲胶工业的废料,目前尚未被充分利用。1978年3月—1980年9月,由省林科所、省建工局一公司与侯马栲胶厂协作开展利用橡椀废渣研制减水剂的研究。经二年多的试验研究,我们研制成功 H—C 减水剂。试验结果表明:凡是富含半纤维素的农林废料均可作为 H—C 减水剂的原料。H—C(Hemicellulose)是半纤维素的缩写。在研制开始,我们发现橡椀废渣应用酸解反应所得水解液经分析结果木质素成分很微量,而减水效果尚可,通过一段较长时     

橡椀鞣质的化学性质及鞣革性能

橡树是山毛榉科(Fagaceae)栎属(Quercus)。橡树的壳斗叫做橡椀。它的分布范围很广,主要生长于我国中部和西南地区。橡椀资源丰富,橡椀栲胶在国外被认为是一种优良鞣质,这种鞣质收敛性好,渗透速度较快,制成革为绿的黄棕色,质地丰满坚实,重量产率高。但目前国内一些试验的结果以及使用橡椀栲胶的效果,认为它性能不好,制成的革平扁,颜色黑暗,在生产上使用的旧鞣液随时间的增加沉积物增多,当前橡椀栲胶鞣革性能上出现这样的差异,并不奇怪,主要是所采用的试验样品的不同,生产栲胶所用橡椀原料质量不一致,因此所得效果也就不同。采用的橡椀原料标准统一以后,栲胶的质量问题亦就解决了。     

关于提高栲胶质量的一些看法

我们利民栲胶厂主要生产橡椀、红根和红橡(红根、橡椀混合)三种栲胶。质量上普遍存在着:沉淀多、颜色深和水份重等缺点。我厂广大职工遵照毛主席关于“一切产品,不但求数量多,而且求质量好,耐穿耐用”的教导,对我厂产品质量上存在的上述问题进行认真分析,现将我们在提高质量方面所作的工作,作一简要介绍。     

氧化法浅化橡椀栲胶颜色的试验

橡椀栲胶是我国生产的主要栲胶品种。因其色泽太深不能满足制革工业和出口的要求,近年来各地生产、科研部门对浅化栲胶颜色做了大量的研究工作,采用焦亚硫酸钠、保险粉、吊白块等还原性化学药品处理橡椀栲胶,但效果不甚明显,于1975年我们采用过氧化氢、臭氧等强氧化剂处理像椀栲胶脱色试验,所得产品颜色较浅,总色值10——20％左右,色值稳定,冷溶性好,经鞣革试验成革颜色淡淡,鞣质渗透速度与磺化橡椀栲胶基本相     

保护和发展栲胶资源势在必行

引言在我国丰富的植物资源中,已知含单宁的植物有170多种,单宁含量较高的约为70余种,然而迄今用于栲胶生产的只有十余种。我省投入栲胶生产的植物资源有橡碗、槲树皮、红根皮、花香果四种。其中居首位的是橡碗,次为槲皮,其余两种产量甚微。不难看出,我省栲胶植物资源结构上不只品种少,尤其缺乏凝缩类单宁品种。就以橡碗而言,随着森林资源的屡遭破坏,林况逐渐恶化,再任其发展下去,终有一天会置栲胶工业于“无米之炊”的苦境!就世界范围来看,早在六十年代初,世界主要栲胶品种的产量都在逐年下降。究其     

橡椀栲胶代替糊精用于碳化硅砂轮粘结剂

在砂轮生产中,使用的粘结剂-糊精是以粮食为原料精制加工而成的。遵照毛主席“备战、备荒、为人民”的伟大教导,于1976年7月6日-11月6日,在北京砂轮厂进行了橡椀栲胶代替糊精用于砂轮粘结剂的小试验及生产性试验ü匝?基本上能满足碳化硅系列磨具的要求,为磨具行业节约粮食找到了新的途径。通过大小试验90多次以及烧结的不同规格近630片砂轮和其他定型产品,证明采用经磺化处理的橡椀栲胶可以用于各种硬度、型号的碳化硅砂轮生产。北京砂轮厂年产碳化硅砂轮约600吨,糊精用量26吨多。采用栲胶做粘结剂后,可减少65%的糊精,使糊精年用量降至9吨,节约糊     

提高栲胶质量的工艺改革

在毛主席无产阶级革命路线的光辉指引下,我厂党委本着依靠群众和实践第一的指示精神,放手发动群众,寻找国产栲胶,尤其是橡椀栲胶沉淀大、颜色深、渗透慢,冷溶性能差四大缺点的根源。经过反复多次实践证明,主要是原料太脏,发霉变质,生产工艺粗糙所造成的。我们紧紧抓住橡椀栲胶四大缺点的实质,采取了物理与化学处理相结合的办法,先通过小试验再投入大生产,通过半年来的努力     

栲胶

栲胶是将含有单宁的树皮、果壳、根、叶等原料粉碎后,用热水浸泡,将浸泡液进行蒸发浓缩、干燥去水,而制成的棕色粉状或块状固体物质。栲胶原料资源丰富,品种很多,据了解,目前发现的就有40多种。含单宁量在20%以上的有橡碗、化香果、红根、余柑皮等,一般用3吨原料可生产1吨栲胶;含单宁量在10%以上的有落叶松、云杉、木麻黄、槲树皮等,一般用7—10吨原料     

攻克栲胶质量关

在毛主席革命路线指引下,以批林整风为纲,积极开展了以提高产品质量为中心的技术革新运动,经过半年的努力,栲胶质量基本达到了出口标准,并且提前完成了上半年的生产任务。在攻克栲胶质量关中,我们认为,国产栲胶,尤其是橡椀栲胶的沉淀大,颜色深,渗透慢,冷溶性能差等四大缺点,是由于原料太脏,发霉变质,生产工艺较粗糙所造成的。其中栲胶沉淀的形成及颜色的深暗,主要是由于以下五个方面形成的:(1)单宁能与一些金属离子结合,形成沉淀不溶物,并使产品色泽     

橡椀栲胶改性及其性能的初步研究

近年,军工、民用的制革者反映,橡椀栲胶用于少浴速鞣中,应努力改进其渗透、结合和抗热性能。提高渗透速度,可以扩大橡椀用量,代替一部分杨梅栲胶;增进抗热性能,可以提高军用革质量。采用化学改性方法,在橡椀栲胶生产过程中,添加适量的氨基苯磺酸(Sulfa-nilic acid),以降低栲胶粘度,增进胶粒分散性,使鞣液透入裸皮速度得到改善。但在鞣制中,随改性栲胶用量的增加,成革的耐潮热稳定性下降。为了既有利于渗透,又有利于抗温和结合,经选用氨基苯磺酸与四硼酸钠混合处理后,收到明显效果。试验证明:在军用水牛肉底革鞣制工艺条件下,证明两种改性橡椀栲胶(5-1,5-2型)的渗透速度和成革耐潮热性比普通橡椀有明显的提高。在水牛肉底革初鞣阶段代替33％杨梅栲胶,可以满足军用水牛肉底革植鞣工艺要求。     

黔东南发展黑荆树可行性论证

优质栲胶原料供不应求,已成为栲胶工业发展的主要障碍。据统计,我国栲胶最高年产量的1981年达40,159吨,尚缺凝缩类栲胶1.45万吨;1982年我国栲胶需求量为5万吨,其中进口1.2万吨(进口价每吨约700美元)。目前,国内栲胶生产主要有五种原料:落叶松皮、红根皮、杨梅皮、柚柑皮、橡椀,其中以凝缩类的红根皮、杨梅皮、柚柑皮栲胶较受消费者欢