上海地区应用充氮气调储粮技术分析报告

上海地区气候温和湿润,储粮中较易发生虫害,粮食品质下降较快。通过开展充氮气调储粮相关研究课题,研究充氮气调储粮技术在上海地区推广应用的可行性。结果表明,充氮气调储粮对保持粮食品质、防治储粮虫害孳生、降低仓储劳动强度、提高粮食食品安全等具有积极的作用,适合在上海地区推广和应用。     

氮气气调储粮效果与仓房气密性的关系研究

分析三明直属库近两年来氮气气调储粮的运行情况表明:高大平房仓:五面密封是高大平房仓气密性处理的有效措施,实仓挂膜能有效减轻劳动强度;气调储粮的效果与仓房气密性密切相关,气密性越好,虫霉防治防治效果越好,运行成本越低。     

浅圆仓不同充氮工艺气调试验

分别采用上充下排和下充上排的方式对浅圆仓储存的玉米和小麦进行充氮气调试验,研究了不同粮种采用不同充氮工艺的氮气浓度变化情况、气调效果和能耗情况,结果表明:氮气浓度在80%～96%时作业效率较高,充氮48 h后各检测点浓度基本达到98.4%以上;充氮作业时长与粮食品种和充氮工艺的选择没有相关性;半衰期(500 Pa→250 Pa)在720 s以上的浅圆仓中,仓房的气密性差异不会影响充氮作业时长,但会影响氮气浓度的保持时间;浅圆仓首次充氮气调吨粮成本在0.34元/t～0.37元/t。     

控温充氮气调杀虫应用试验

开展了稻谷控温气调杀虫应用试验,密闭气调40 d后达到了预期的杀虫效果,气调后9个月未在仓内检测到害虫.气调吨粮能耗为0.53 kW/t,降低了劳动强度,无毒副作用,性价比优于磷化氢熏蒸.试验表明,气调杀虫成败的关键是仓房气密性、合理的充氮工艺及目标浓度密闭时间.同时,控温气调对保持粮食品质、稳定粮情具有良好的作用,是一项值得广泛推广的绿色储粮技术.     

应用高分子材料对硬基地坪及仓房进行气密性改造

通过应用JS/SPS、克水孚高分子材料对硬基地坪的高大平房仓堆粮线以下不同壁面相交面(墙体与墙体之间、墙体与地坪之间连接处的缝隙),墙体、地坪、通风地槽的缝隙,构件与墙体的连接缝隙气密性处理,粮面密闭薄膜的气密性改造,粮面双槽管的改造,以达到气调储粮要求。     

充氮储藏对大豆老化劣变影响的研究

研究了充氮气调储藏对大豆老化的影响。控制氮气体积分数分别为98%和78%,比较了水分含量,储藏温度和储藏时间对大豆发芽率、浸出液电导率、丙二醛(MDA)含量和过氧化物酶(POD)活性的影响。结果表明,充氮储藏和普通储藏的大豆种子在储藏过程中发芽率会逐渐下降,水分12.2%的大豆在20℃储藏180d时发芽率保持在85%以上,而高温(30℃)高水分(14.9%)储藏大豆储藏至90d时,发芽率已降至零,种子完全丧失活力;充氮储藏的大豆浸出液电导率和丙二醛含量均比普通储藏的对照组大豆低,根据相关性分析,发芽率、电导率、丙二醛(MDA)和过氧化物酶(POD)存在极显著或显著相关性。充氮气调储藏能在一定程度上延缓大豆在储藏过程中的老化。     

气囊式充氮与熏蒸防治害虫效果对比试验

在高大平房仓开展气囊式充氮防治害虫与磷化氢熏蒸防治对比试验,试验仓防治效果较好,吨粮能耗为0.58kW.h,充氮吨粮电费低于熏蒸费用,储存品质指标优于熏蒸储存的对照仓。     

平房仓整仓充氮试验

整仓充氮技术不仅满足了富氮低氧储粮的基本要求,并且可以快速达到害虫致死浓度,节省薄膜费用,降低保化人员的劳动强度。     

低氧富氮储藏技术在旧式仓房中的应用

通过对旧式仓房的气密性改造及隔热密闭,试行在旧式仓房中进行低氧富氮气调储藏,从而达到抑制害虫的目的,保证小麦的储藏稳定性,保持粮食品质,实现绿色储藏、科学保粮。     

两种充氮工艺对玉米储藏效果的影响

玉米在充氮气调储粮过程中,使用边充边排和只充不排两种充氮工艺,通过对杀虫效果、水分变化、品质、能耗等方面的数据进行对比分析,得出采用只充不排方式充氮,既可以满足安全储粮要求,还能够有效降低应用成本,是一种经济、高效、实用的气调储粮充气方式。     

平房仓气密性工程化改造试验

采用课题研发的ETTPU粮仓专用水性密封涂料、超强密封材料和HEPVC复合高弹聚氯乙烯粮仓专用膜,分别处理平房仓装粮线以下内墙、地坪伸缩缝、地坪内墙四周阴角及通风口内侧,在玉米满仓平整后,结合气密双槽管用HEPVC复合粮膜密闭粮面,以改善粮堆的气密性。实仓应用表明,平房仓经过气密性工程化改造后,气密性等级由工程化改造前的气调储粮二级(-300Pa压力半衰期230s)提升到了气调储粮一级(-300Pa压力半衰期439s),并且在玉米储藏1年后,气密性等级仍维持在气调储粮一级(-300Pa压力半衰期415s)的水平,气密性提升效果明显。     

富氮低氧储存偏高水分玉米安全度夏试验

在华南高温高湿地区,对偏高水分新玉米,采用富氮低氧充氮气调技术,将仓内粮堆氧气浓度降到0.2％左右,利用玉米自然呼吸的降氧来维持此浓度,有效抑制了霉菌的繁殖,控制了粮温在正常范围之内,使偏高水分新玉米安全度过了高温高湿季节.     

浅圆仓充氮气调技术实仓应用探究

通过对浅圆仓采用不同方法进行充氮试验,探索最佳的浅圆仓充氮气调储粮工艺。试验结果表明,采用上充下排方式,先以设备允许的最大流量(流量165m~3/h,浓度95%)充入氮气,当仓内氮气浓度接近95%时,再逐步提高设备氮气浓度至99%(流量90m~3/h),此工艺相较其他方法充氮速率略高,能耗相对略低,仓内氮气分布均匀。     

在中央直属粮库应用充氮气调储粮新技术的探讨

传统的储粮方法主要使用化学药荆防治害虫,虽然在一定程度上控制了害虫的发展和危害,但是也产生了一些问题,例如储粮化学药剂的残留物污染粮食、污染环境,并导致储粮害虫产生抗药性。本试验在8个仓进行了充氮气调储粮新技术的应用,通过试验证明充氮气调储粮是一项绿色、环保的储粮害虫防治新技术：     

立筒仓气密性改造试验

通过对立筒仓不同部位进行气密性改造,提升仓房气密性。结果表明,改造后试验仓房气密性半衰期最高可达1343 s,提升幅度最高达662.5%,为后期安全和绿色储粮提供了支撑,也在一定程度上降低了后续粮食保管成本和劳动强度。     

覆膜粮堆气密性改造及氮气气调效果评价

为提升氮气气调的应用效果,对覆膜粮堆电缆和管道穿膜进行气密性改造后,评价氮气气调的控温和控虫效果.结果 表明,覆膜粮堆气密性改造能延长氮气有效浓度的保持时间,降低气调电耗;在充氮结束后的一周内,变压吸附机组制备的高纯氮气作为冷源能有效降低平均粮温和表层粮温;使用浓度97％的氮气处理两个月,能彻底抑制玉米象、谷蠹、锈赤扁...     

仓房气密性与磷化氢环流熏蒸用药量及浓度的相关性

本文报告了国家粮食局储粮新技术生产性试验中关于仓房气密性与磷化氢环流熏蒸用药量和浓度相关性的主要试验结果。生产试验表明：当仓房气密性达到一定程度后，在试验粮情条件下，投入较少的磷化铝即可使仓内浓度得到有效保持，并取得较好的杀虫效果。采用仓外投药时，粮堆内各测点磷化氢浓度约20小时后基本均匀，且均匀性保持较好，最低最高浓度比值较大，一般都在0.8以上。当熏蒸期间仓内磷化氢浓度不足时，可以很方便地进行补充投药。采用表面施药方式时，磷化氢浓度上升和达到均匀的时间都比较慢，仓内各点浓度达到100mL/m^3以上需要2-3天，各点浓度均匀需3-5天。自然潮解施药由于药剂中磷化氢是缓慢放出的，即使在投药相当时间后还会有磷化氢补充到熏蒸环境中，这就使得仓内整体磷化氢浓度下降较慢，总体上保持有效浓度的时间延长且时间后移。本文还对磷化氢环流熏蒸应用中的相关问题进行了探讨。     

粮食仓房气密性测试与CM系列仓用密封门窗应用报告

通过对仓房气密性数十次的测试,总结出一套仓房气密性检漏与补漏的技术,开发了一种专用产品－－ＣＭ系列仓用密封门窗,经５个粮库３０多栋新仓应用测试,达到仓房气密性要求,经济与社会效益显著。     

基于CFD方法的充氮气调工艺优化设计及分析

基于CFD数值模拟技术对杭州大运河粮库充氮气调工艺进行优化分析研究。优化设计后提出的工艺为只采用微负压膜下氮气内循环技术。改进后工艺流程较简单,当粮堆内部氮气平均浓度达到98%以上时,与国家粮科院采用的工艺对比分析,得出改进后工艺耗时较短,降低了吨粮能耗,从而节约了运行成本。同时研究成果对今后的充氮气调工艺优化设计具有重要的指导意义。