对桁架式栈架适宜跨距的选择

桁架式栈架在我国原木纵向输送机上使用较晚,1966年林业部中南林业勘察设计院为安徽省裕溪口贮木场设计的出河原木纵向输送机,首先采用了桁架式栈架,其跨距为21.2m;云南省金沙江木材水运局1974年安装的出河原木纵向输送机,桁架跨距为3m和4m两种尺寸;水电部第五工程局为白龙江风尚坪水电站1976年设计的木材过坝原木纵向输送机,桁架是由3m、24m和27m三种跨距组成;1978年四川省林业局使用的XC-1型小筏上仓机原木纵向输送机,桁架有效跨距为12m。     

联合运输机设计忽视的因素

联合运输机组的滚筒出河机在设计，试验研究过程中都忽视了原木重心与原木形心位置不一致的因素。它促使较在径级原木在滚筒出河机上打横，造成停机。     

自装卸式原木集运机抓木机构动力学仿真

针对目前多数原木集运机只能完成运输作业的局限性,采用抓木机构-集运拖车集成结构以提高原木装卸效率。通过构建自装卸式原木集运机的Creo三维模型,结合多体动力学理论,借助ADAMS/View动力学分析软件对自装卸式原木集运机抓木机构作业过程进行运动学与动力学仿真。仿真结果表明,自装卸式原木集运机抓木机构运动状态平稳、无干涉现象,木材抓具抵御瞬态力水平和动力特性良好,验证了模型的可靠性与仿真分析方法的可行性。     

BY120型原木选材液压机械手

该机械手由林业部哈尔滨林机所研制,在我国首次采用。生产试验表明:它非常适用于贮木场原木的归楞和装车作业。特别是对以水运为主的林业局建在江、河、湖泊岸边的贮木场更为有利,可以直接装卸货船和出河作业;在木材加工厂中可向带锯直接进行原木喂料;也可装在车辆、拖船和龙门吊上扩大其装卸作业的范围。当然,该机械手也可以进行除原木以外的货物的装卸作业,是一种以林业原木装卸作业为主的,也适用于其他装卸作业的通用起重机械,有广阔的发展前途。     

J—5集运机通过鉴定

由林业部哈尔滨林机所研制的J-5集运机于1987年4月13日通过部级鉴定。J-5集运机是一种营林抚育机械,主要用于伐区和山场的原木集运作业。它采用液力机械传动,装有自动离合式后驱动桥脱开机构、动力换档变速箱、滚架式铰接车架、全液压转向系统、后桥摆动式轮边减速(?)、全液压自装自卸装置等,结构先进,属国内首创。     

西南高山林区推河滑道线型的研究

滑道是推河场原木推河的主要工程设施之一。在生产作业中，常常出现推河原木相互撞击而造成单漂流送损失率的增加。本文为了寻求滑道设计的合理线型以便加大原木抛出距离，减少撞击，降低损失率。     

浅谈原木选材抛木机

本文介绍了原木选材类型.翻转式重力抛木机有两种结构类型.顶杆式翻板重力抛木机.压杆式重力抛机.翻转式重力抛木机计算.杠杆推动式抛木机。     

哈尔滨木器厂引进剥皮机投产使用

哈尔滨木器厂在制材技术改造的新车间,引进日本FA—35型环式和FB106DS型多用式剥皮机各1台,1987年投入使用。环式剥皮机置于原木运输链主干线,速度23米/分,剥皮原木自动定中心,每班(7小时)可剥4米长原木1300根;万能剥皮机能剥弯曲、有节子和树瘤的原木,每班可剥4米长原木106     

贮木场装卸桥抓具的探讨

一、贮木场装卸桥抓具的种类贮木场装卸桥作业的内容主要是卸、归、装,对象是原木、原条。南方以水运到材为主的贮木场,装卸桥主要配合出河机行进归楞、装车作业;北方以陆运到材为主的贮木场,卸车采用龙门吊,归装作业采用装卸桥。目前,我国贮木场使用的装卸桥一般跨度都较大,双悬臂。主梁一般为桁架     

ZQ-5型桥式吊车

正阳河木材加工厂一车间的广大职工,在车间党支部的领导下,发扬大庆工人阶级奋发图强,自力更生的战斗精神,从1969年开始连续奋战6年,建成了三座桥式吊车,基本上实现了原木场的装卸机械化作业。毛主席说:“卑贱者最聪明!高贵者最愚蠢。”装卸工人自己设计制造吊车的事迹正说明了这一伟大真理。该厂原木车间工人以集体的智慧,顽强的意志克服了电焊等各个关口,用卷扬机加滑子,把20多吨重、83米长的大桁架起吊18米高,保证了大吊车的顺利安装。 ZQ-5型桥式吊车用于原木现场的装卸工作,生产能力每小时能装卸一车皮原木(包括     

原木内部孔洞缺陷二维超声图像构建

采用超声波手段,以椴木圆盘为研究对象,在试样完好和含不同大小孔洞时,测试并提取超声波信号特征值。依据超声波特征值构建训练集和测试集,利用支持向量机对原木孔洞缺陷的大小进行分类辨识,进而提出一种定量判别原木横截面内缺陷点位置的方法,分析并改进该方法存在的不足;在此基础上,实现原木横截面孔洞缺陷二维超声图像构建。结果表明：1)支持向量机用于原木横截面孔洞缺陷直径大小的分类识别是可行的,准确率达到84.78%;2)原木横截面孔洞缺陷二维图像模拟图与实物图重合度高,模拟效果较理想。     

原木纵向输送机承载梁滚轮的改进

一九八三年,我场建成投产了一条三节共715米长的原木纵向板链输送机。当时,承载梁上的滚轮是采用无衬套滑动轴承,每天由两名工人用手往轴孔上直接浇注润滑油,注油非常困难,润滑效果差、油脂浪费大,造成滚轮与轴的磨损特别严     

改进设计成功双鼓轮刨片机

北京市木材厂生产的刨花板原以胶合板原木芯和工厂刨花为主要原料。随着生产不断发展,原料供应日趋紧张。能否将胶合板车间的废料-厚1-2毫米的废单板再切薄,加工成合格刨花就成为刨花板产量能否继续增长的关键。以工人为主体的三结合小组经过调查研究,对原从西德进口的双鼓轮刨片机进行了改进设计和试制。自制成功了二台双鼓轮刨花机,自1975年初投产以来,运行正常,质量合乎要求。因双鼓轮刨片机投产,1975年上半年虽停产半月,但比1974年同期增产刨花板630立     

基于Pro/E的链式原条造材机锯截机构的设计

实现自动化原木生产是提高贮木场原木生产效率和经济效益的重要措施.东北林区处于高纬度地区,常年低温寒冷,且目前我国尚未有适用于在低温户外作业的造材机,因此需要设计相关的造材机进行作业,提高东北林区木材资源的利用.主要根据贮木场的工作环境和效益,对链式原条造材机的锯截机构进行设计.通过计算及机械手册选取标准的零件,并运用Pro/E软件对锯截机构和关键零件进行建模,完成总体装配图.在建模的过程中介绍锯截机构的工作过程和各组成部分的作用.     

钩环链原木传送机

森林工业和木材机械加工部門采用的原木传送机,按牵引部件可分为索式和鏈式两类。鏈式的主要是圓钢焊接鏈,还有少部分各式組片鏈。牵引机构是传送机的主要部件之一。传送机的可靠性、寿命、經济性,取决于牵引部件的选型和合理选择传送速度、主动鏈輪齿数、鏈距等主要参数值。     

带锯机摇尺微机控制系统

目前,我国制材工业使用的摇尺机构主要有三种:①旧式电动摇尺机构。结构简单,成本低,但仍然是靠经验和手工控制,制材精度差,产品合格率低,而且存在着不安全因素;②自整角机式摇尺机。在跑车下面操纵,制材精度有所提高,但灵活性能差,控制精度仍然依赖于人的视觉;③数控摇尺机。基本上解决了上述两种摇尺机存在的问题,但由于该机的计数器、逻辑电路等采用了分立元件或小规模集成电路,线路复杂,可靠     

遥控式剥皮机

插图指示了样机的传动系统图。原木在机器里的传动由链条装置1、两个在下面支撑的碾压机2、一个在上面压紧的碾压机3组成的机械运动来完成(碾压机的传动由变速装置9实现)。在机器里剥皮原木的接收和输送是由结构相同的机械所组成(上面压紧的碾压机5、下面支撑的碾压机4和接收输送装置6)。拉伸机构的总传动由四极电机7,减速器8和传送链轮组成。     

贮木场原木转向调头机的探讨

本文主要介绍了贮木场原木调头机的几种类型及功能,通过分析探讨,为贮木场合理选择原木调头机型号提供参考。     

林用轻型轮式拖拉机

Л-101林用轻型轮式拖拉机主要用于间伐作业,由于其后部装有鞍式悬挂机构、集材搭载板、绞盘机、推土板等设备,还可用于幼龄林、中龄林甚至成过熟林冠下进行原木、原条或伐倒木集材,归楞,平整场地以及整地、植树、森林抚育和森林保护、防火等作业。     

绥化林机厂林海牌双筒绞盘机创省优

绥化林业机械厂“林海牌”JZ2-3、JZD2-3型双简绞盘机,是1984年设计、研制的,1985年投入试生产,1986年进行改进设计并通过鉴定,开始投入批量生产,现年产量300台。该产品主要用于山场、贮木场的原条和原木归楞、装车、出河、架桥、打桩、建筑及其它起重等作业,具有整体布局合理、结构紧凑、体积