不同贮藏条件和洗涤方式对蔬菜中亚硝酸盐含量的影响

研究了不同贮藏时间和贮藏温度(室温(15-20℃)和低温((4±1)℃))以及3种洗涤方式(自来水、盐水和洗洁精溶液)下叶菜类、瓜果类和根茎类蔬菜中亚硝酸盐含量的变化。结果显示:(1)在0-3 d贮藏时间中,随着贮藏时间的延长,不管是在室温还是低温条件下,蔬菜中亚硝酸盐含量均呈增加趋势;(2)在相同的贮藏时间和洗涤方式下,低温条件下贮藏的蔬菜中亚硝酸盐含量及其变化速率均明显低于室温条件下;(3)与自来水相比,盐水和洗洁精溶液对蔬菜中亚硝酸盐均有去除作用,但盐水的去除能力低于洗洁精溶液;(4)叶菜类蔬菜中的亚硝酸盐含量及其变化速率均明显高于瓜果类和根茎类蔬菜。     

不同处理方法对蔬菜中亚硝酸盐含量的影响

分析白菜、洋葱经不同的方法浸泡后亚硝酸盐的含量变化,结果表明,2种蔬菜经茶水或隔夜茶水浸泡后其亚硝酸盐的含量明显降低。     

不同处理对常见叶菜中亚硝酸盐含量的影响

以盐酸萘乙二胺为显色剂，应用分光光度测定法，研究不同处理对常见叶菜中亚硝酸盐含量影响，结果表明，不同处理对叶菜中亚硝酸盐的含量有很大的影响。小白菜以煮沸后放置１ｄ，亚硝酸盐含量最低，可下降９０％；茼蒿冷藏３ｄ后，含量最低，下降了６０％；大采则以新鲜菜含量为最低；叶菜腌制１８ｄ后，亚硝酸直斩含量趋于一低值。     

不同处理对蔬菜中硝酸盐和亚硝酸盐含量的影响

如何降低蔬菜中硝酸盐和亚硝酸盐含量是当前研究的热点。对蔬菜在贮藏、热烫、浸泡、加工等过程中硝酸盐、亚硝酸盐含量的变化进行了研究,以期为科学饮食提供帮助。     

不同处理对常见叶菜中亚硝酸盐含量的影响

以盐酸萘乙二胺为显色剂，应用分光光度测定法，研究不同处理对常见叶菜中亚硝酸盐含量的影响。结果表明，不同处理对叶菜中亚硝酸盐的含量有很大的影响。小白菜以煮沸后放置１ｄ，亚硝酸盐含量最低，可下降９０％；茼蒿冷藏３ｄ后，含量最低，下降了６０％；大白菜则以新鲜菜含量为最低；叶菜腌制１８ｄ后，亚硝酸盐的含量趋于一低值     

不同贮藏方式对白菜中亚硝酸盐和Vc含量的影响

[目的]寻找白菜食用前的最佳贮藏方式。[方法]采用20、4℃、非包装(自然状态)和密封包装4种方式贮藏白菜,研究白菜亚硝酸盐和Vc含量的变化。[结果]白菜在贮藏过程中亚硝酸盐的含量先升后降,但均高于新鲜白菜中的含量,4℃贮藏的白菜亚硝酸盐含量明显低于20℃贮藏的。密封与否对白菜的亚硝酸盐含量有一定影响,室温条件下非包装和冰箱中密封的方式均有利于抑制亚硝酸盐的生成。随着时间的延长,白菜在贮藏过程中Vc含量不断减少,低温和密封均有利于Vc的保存。[结论]低温有利于抑制亚硝酸盐的生成,减少Vc的损失,密封包装有利于减少Vc的损失,可选择冰箱密封的方式贮藏白菜,亚硝酸盐含量最低,Vc含量最高。     

蔬菜储藏过程中亚硝酸盐含量的测定方法研究

以盐酸萘乙二胺为显色剂,利用UV-9200型紫外可见分光光度计,测定了丽江市销售的几种蔬菜中亚硝酸盐的含量,并确定该测定方法的最佳试验条件。结果表明:pH值在3～4,显色温度15～25℃,显色剂用量为1.0 mL,显色时间在15 min后加水定容到50 mL在最大吸收波长538 nm处测定吸光度。进一步对蔬菜储藏过程和不同储藏条件下亚硝酸盐含量的变化趋势情况进行了研究。     

不同前处理方法及储藏温度条件下香椿芽中亚硝酸盐含量比较研究

以焯水香椿芽、新鲜香椿芽为试验材料,用盐酸萘乙二胺分光光度法测定不同储藏温度条件下香椿芽中亚硝酸盐含量。结果表明,香椿芽用开水焯过后其亚硝酸盐含量大幅降低,且腌渍8 d后,亚硝酸盐含量逐渐降低并趋于平稳,低温储存有利于亚硝酸盐含量的降低。     

浸泡和冷藏处理下几种常见叶菜中亚硝酸盐含量的变化

通过对几种叶菜进行不同时间的浸泡和冷藏处理,测定其中亚硝酸盐的含量,结果表明,所有叶菜在浸泡60min后亚硝酸盐含量明显下降;冷藏处理经48h后,香菜和生菜中亚硝酸盐含量骤增而后下降,菠菜和油菜中的亚硝酸盐含量变化较小。     

香椿芽中亚硝酸盐含量的比较研究

采用盐酸萘乙二胺分光光度法对焯水椿芽、新鲜椿芽用食盐水腌渍一段时间后,测定其亚硝酸盐的含量,为人们的日常饮食、蔬菜加工提供科学依据^[1]。结果表明：香椿芽用开水焯过后其亚硝酸盐的含量有大幅度降低,且腌渍8天后,亚硝酸盐含量逐渐降低并趋于平稳,低温储存有利于亚硝酸盐含量的降低。     

不同萌发期绿豆芽蛋白质含量的测定及营养价值分析

采用考马斯亮蓝法测定不同萌发期绿豆芽蛋白质含量变化。萌发1～5d时绿豆芽的蛋白质含量分别为985、790、650、715、730μg/g,萌发第3天时蛋白质含量最低。绿豆在萌发过程中蛋白质转化为更易被人体吸收的游离氨基酸,从而大大提高了其营养价值。     

不同基质对绿豆芽苗菜生长的影响

分析了草木灰、沙和草纸这三种基质对绿豆芽苗菜生长的影响。结果表明:不同基质对绿豆芽苗菜的生长影响不同,绿豆芽苗菜在草木灰、沙和草纸中的产量大小顺序表现为草纸>草木灰>沙。     

绿豆芽淀粉酶的活性及应用

目的测定绿豆芽生长不同时期酶的活性.方法采用正交试验设计方法,对影响绿豆芽淀粉酶活性测试的＂最适条件＂进行研究.结果绿豆芽在生发84 h左右,温度60℃,pH 5.0,底物体积质量20 g/L,酶体积质量0.5 g/L,底物与酶作用时间60 min时,淀粉酶活性最高.结论通过对绿豆芽生长的不同时期酶活性的研究,为进一步实现绿豆芽淀粉酶应用提供理论依据.     

蚕豆芽苗菜左旋多巴(L-Dopa)含量变化的研究

采用HPLC法比较了32份蚕豆种质的L-Dopa含量差异,比较了3个蚕豆品种发芽、出苗过程中蚕豆芽、苗L-Dopa含量的变化,出苗过程3个品种蚕豆苗不同部位L-Dopa含量的差异,以及不同干燥方式对蚕豆苗L-Dopa含量的影响。结果表明:32份蚕豆种质蚕豆苗中L-Dopa含量变化为4.39%～7.64%,含量最高种质是含量最低种质的1.74倍;3个蚕豆品种在发芽过程中L-Dopa含量均呈先降低,后升高的变化趋势,在出苗过程中蚕豆苗L-Dopa含量均呈先升高后降低的变化趋势;3个品种蚕豆苗不同部位的L-Dopa含量均表现为苗>根>子叶;60℃烘干的蚕豆苗L-Dopa仅为100℃时的55.36%,显示低温烘干会显著降低蚕豆苗L-Dopa含量。     

牛奶对绿豆芽生长及其品质的影响

为测定牛奶对绿豆芽生长及其品质的影响,将市售蒙牛纯牛奶稀释4倍、20倍、100倍和500倍分别对绿豆进行处理,以去离子水处理的作对照.结果表明,用牛奶500倍和100倍稀释液淋洒绿豆可以促进绿豆芽的生长,且牛奶500倍稀释液的促进效果比牛奶100倍稀释液的效果更明显;牛奶20倍和4倍稀释液则抑制绿豆芽的生长,且牛奶4倍稀释液抑制效果更严重;牛奶浓度相对高的处理的绿豆芽N含量和VC含量高于低浓度处理:牛奶4倍和20倍稀释液处理的绿豆芽干重比对照高.     

不同绿豆品种籽粒淀粉含量变化研究

实验采用3,5—二硝基水杨酸(DNS)比色法和参考国标法—稻米直链淀粉含量的测定方法,对种植在河北石家庄、陕西岐山、江苏南京3个地区10个绿豆品种的籽粒总淀粉、直链淀粉、支链淀粉的含量变化进行了研究。研究结果表明,保9815-36的总淀含量、直链淀粉含量和支链淀粉含量均最低,分别为53.1%、20.13%、32.62%,冀绿9802的总淀粉含量、直链淀粉含量最高,分别为61.17%和23.19%,而支链淀粉含量最高的是2001-569,达39.57%。另外,不同地区、不同绿豆品种的籽粒总淀粉、直链淀粉、支链淀粉含量也存在较大差异,总淀粉含量、直链淀粉含量、支链淀粉含量由高到低均依次为江苏南京>陕西岐山>河北石家庄。在实际生产中,应根据不同淀粉类型需要、不同地域种植选择合适品种,以期获得最好的经济效益。     

绿豆芽萌发过程中营养成分变化规律研究

通过研究绿豆在萌芽过程中营养成分VC、氨基酸和可溶性糖的含量变化,确定其最宜食用时间,同时发现绿豆芽中VC、可溶性糖和氨基酸的含量高于绿豆种子本身.结果表明,最宜食用时间是在其发芽的3～4 d、长度在4～6 cm时,此时不仅VC没有大量分解,而且氨基酸和可溶性糖的含量达到了一个相对较高的量,既保证营养的最佳综合供应,又保证食用时鲜嫩可口.     

草木灰中纳米级碳颗粒对绿豆芽生长的影响

为了观察草木灰中的纳米级碳颗粒(以下简称碳颗粒)对绿豆发芽及生长的影响,试验采用透析方法制备了草木灰中的碳颗粒,并用电子显微镜进行观察,确认其纳米级别;然后将草木灰中纯化出的碳颗粒溶液加入琼脂糖凝胶中,制备含有碳颗粒的培养基;并将新鲜的绿豆种子分别放置于普通培养基和碳颗粒培养基凝胶上进行培养,待7 d后长出子叶,测量茎叶长度,并使用荧光显微镜观察绿豆芽中碳颗粒的分布与富集情况。结果表明,碳颗粒培养基凝胶上生长的绿豆芽较普通培养基上生长的绿豆芽长度更长,说明草木灰中的碳颗粒具有促进绿豆芽生长的作用。     

不同处理方式对几种中草药亚硝酸盐含量的影响

[目的]研究不同处理方式对几种中草药中亚硝酸盐含量的影响。[方法]将分别采自田间、路边和荒野的羊蹄、萹蓄、车前草、益母草和蒲公英,经室温散放、恒温烘干和露天晒干3种不同方法处理后,再用格里斯试剂比色法测定煎煮时间对这几种中草药亚硝酸盐含量的影响。[结果]不同贮存时间及处理方式对中草药亚硝酸盐含量有明显影响。室温散放的条件下,这几种中草药亚硝酸盐含量均随储存时间的延长而明显增加;采自路边的中草药经晒干或烘干处理后,亚硝酸盐含量均随煎煮时间的延长而增加。[结论]为提高中草药的药用安全性,宜现采现用,对贮存时间和煎煮时间不同中草药各有要求,在实际操作中需要注意。