野皂荚豆胶的研究

将野皂荚中分离出的多糖胶加以提纯,对其化学、物理性质进行了研究,提纯的多糖是均匀的,经测定,多糖是由半乳糖和甘露糖组成,其配比为1：3.2,化学结构为：主链以β-（1,4）-苷键连接的D-吡喃甘露 糖和支链以α-（1,6）-苷键连接的D-吡喃半乳糖。     

豆胶染色杨木胶合板的工艺及性能

研究了豆胶染色杨木胶合板的工艺,并且对其胶合强度和x射线衍射图谱进行分析.实验结果表明:较佳的热压工艺条件为:热压温度160℃,热压压力1.5 MPa,热压时间80 s/mm;用此工艺压制胶合板的胶合强度达到1.50 MPa,表面颜色较好;X射线衍射结果证明了热压后豆胶染色杨木单板的相对结晶度有所提高,达到76.27%.     

邻苯二酚基多糖交联剂合成与表征及其对豆胶性能影响

仿照贻贝蛋白高黏附结构,合成邻苯二酚基多糖交联剂(CP)用以增强大豆蛋白胶黏剂的耐水胶接性能,研究CP原料中玉米淀粉与叔丁基二甲基氯硅烷保护的3, 4-二羟基苯甲酸(DHBAT)质量比、CP加入量、胶合板热压工艺(涂胶量、热压温度和热压时间)对大豆蛋白胶黏剂制备胶合板耐水胶接性能的影响规律,表征CP和改性大豆蛋白胶黏剂(SPI-CP)的功能性基团以及胶黏剂热稳定性、结晶区间、断面形貌等解析CP对大豆蛋白胶黏剂的增强机制。试验结果表明：通过4-二甲基氨基-吡啶和N, N-二环己基碳二亚胺催化的酯化反应将邻苯二酚结构成功接枝到玉米淀粉制成CP;CP的最佳配方为m(多糖)∶m(DHBAT)=1∶2,加入量为6%。SPI-CP胶黏剂制备胶合板耐水胶合强度较未改性时提高了64.62%,达1.07 MPa,干状胶合强度提高了154.44%,达2.29 MPa,满足国家标准中的Ⅱ类胶合板要求。这归因于CP中的邻苯二酚结构氧化形成醌类结构与蛋白氨基发生席夫碱反应,形成化学键交联,增强胶黏剂的耐水胶接性能;SCI-CP胶黏剂制备胶合板的优化热压工艺参数为热压温度130℃,热压时间4.5 min(板坯厚4...     

豆胶杨木/麦秸复合刨花板制造工艺

研究利用无醛豆胶生产杨木/麦秸复合刨花板的制造工艺。采用正交试验设计方法,探讨了施胶量、杨木/麦秸刨花质量比例、热压温度、热压时间等工艺因素对刨花板的静曲强度、弹性模量、内结合强度、吸水厚度膨胀率等性能的影响。试验结果表明:利用无醛豆胶生产杨木/麦秸复合刨花板是可行的,厚度11 mm复合刨花板的优化工艺参数为施胶量14%、杨木/麦秸刨花质量比70/30、热压时间10 min、热压温度170℃。     

钠基蒙脱土增强豆胶的耐水性研究

钠基蒙脱土(Na-MMT)的加入,提高了大豆蛋白胶黏剂的预压性能、粘接强度和耐水性,当Na-MMT的加入量为大豆分离蛋白的1 wt%时,增强效果最好,可以使杨木胶合板的干强度和Ⅱ类湿强度分别提高20.5%和18.8%;利用XRD、TEM、FTIR、接触角等分析方法研究了Na-MMT增强豆胶耐水性的机理。     

造纸法再造烟叶涂布液黏度影响因素研究北大核心

为探究影响造纸法再造烟叶涂布液黏度的相关因素及变化规律,从涂布液的检测条件及其组成两个方面进行试验研究。结果表明:在20~80℃区间内,随着温度升高,涂布液的黏度逐渐下降;相同温度下,转子转速越快,涂布液黏度测定值越低。涂布液黏度与添加的粉末物性及添加量关系紧密,如在涂布液中添加粉末,建议添加量小于6%,在此条件下涂布液黏度变化不大。粉末添加量在0~15%时,300、600、900目3个粒径对应的涂布液黏度变化不大。当保润剂和胶黏剂的添加量分别在0~3%、0~0.3%范围时,涂布液的黏度有一定程度增加,且胶黏剂影响大于保润剂。     

蛋白胶/PF混合应用对胶合板强度影响的研究

研究了化学改性蛋白胶加人酚醛(PF)树脂交联剂后对胶合板强度的提高。利用石灰乳、氢氧化钠、硅酸钠等化学药剂对大豆蛋白进行改性,制备蛋白胶,按胶合强度筛选出的最优配方可以达到Ⅲ类胶合板的强度要求。将改性豆胶与PF胶按1:1的比例混合应用,在160℃／5min或150℃／6min的热压组合条件下压制的胶合板可以达到Ⅰ类胶合板的强度要求。PF胶以适当的比例添加才能起到良好的交联作用。豆胶与PF的混合应用使胶合板的强度和耐水性得到极大改善,为开发利用低成本高性能天然胶黏剂做出了有益的探索。     

刨花表面胶液分布对定向刨花板力学性能的影响

通过研究刨花表面胶液分布状态,对定向刨花板(OSB)力学性能的影响.提出:喷嘴气压对胶液的雾化及胶滴直径有直接影响,在设定的气压范围内,压力越高,雾化效果越好,胶滴直径越小;刨花表面的胶滴直径及分布状况对OSB的IB、MOE∥和MOR∥均有显著影响;胶滴直径越小,分布越均匀,则产品各项性能越好.     

低黏度高固含量聚醋酸乙烯酯乳液胶黏剂的制备及应用

聚醋酸乙烯酯(PVAc)具有固化速度快、初粘性好的优点,可作为胶黏剂或增稠剂应用于人造板工业。研究以醋酸乙烯酯(VAc)为单体、聚乙烯醇(PVA)为保护胶体,采用半连续乳液聚合法制备低黏度、高固含量聚醋酸乙烯酯乳液,并考察了PVA种类及其他聚合工艺因素对乳液性能的影响。结果表明：PVA种类对乳液性能影响较大。采用激光粒度分析仪、差示扫描量热仪(DSC)等对不同种类PVA合成的乳液进行表征表明：粒径随PVA醇解度增加而明显增大;PVA聚合度对乳液的玻璃化转变温度(T_g)影响较大。以PVA₀₅₉₉为保护胶体制备的PVAc乳液作为木材胶黏剂时,其拉伸剪切强度达8.62 MPa。     

大豆基木材胶粘剂的研发

综述了20世纪70年代前大豆基木材胶粘剂开发应用和20世纪90年代以来国内外大豆基木材胶粘剂研发情况,以及大豆基木材胶粘剂开发中的关键性理论与方法。提出大豆基木材胶粘剂研发今后努力的方向。     

木材及木材胶粘剂防腐研发现状及其发展趋势

简要回顾了木材及木材胶粘剂防腐技术研究与开发的技术背景和国内外发展现状,着重总结了木材防腐剂及生物质基木材胶粘剂防腐剂的种类、特性和应用情况;对本领域今后的发展趋势作了初步探讨。     

大豆胶中各组分对其黏度和湿强度的影响

用大豆分离蛋白(SPI)作为蛋白质基体,分别添加2种糖类物质和1种小分子氨基酸,用来模拟豆粉,探索豆粉中各个组分对胶黏剂黏度和湿强度的影响。结果表明:可溶性大豆多糖、甘氨酸均对SPI的黏度没有影响,但会使湿强度降低;而不溶性大豆纤维使SPI的黏度增大,但对湿强度没有影响。利用光学显微镜观察及DSC热分析讨论了蛋白质形态及变性对胶黏剂湿强度的影响。     

Ba(OH)_2加入温度对酚醛树脂胶黏剂性能的影响

采用Ba(OH)_2和NaOH复合催化剂,通过两步甲醛加入法工艺制备酚醛树脂胶黏剂。考察了Ba(OH)_2加入温度对酚醛树脂颜色、黏度、水溶倍数和固化时间的影响,并采用FTIR和DSC对胶黏剂进行了表征。结果表明,随着Ba(OH)_2加入温度升高,所制得胶黏剂的黏度逐渐降低,水溶倍数逐渐增大,固化时间逐渐延长。FTIR测试结果表明,胶黏剂中高活性的邻-邻结构随着Ba(OH)_2加入温度升高而逐渐减少,这正是黏度、水溶倍数和固化时间变化的原因所在。DSC测试结果显示,固化温度和放热量随着Ba(OH)_2加入温度的升高而逐渐增大,表明固化速率降低。综合考虑各项性能,应在60℃时加入Ba(OH)_2制备酚醛树脂。     

脲醛树脂反应终点控制对刨花板施胶量的影响

笔者根据多年的实验经验，提出控制好脲醛树脂制造工艺中的反应终点，可有效地改善脲醛树脂的性能，并可在保证刨花板主要物理力学性能指标合格的前提下，减少施胶量，降低生产成本。     

人工林木材的苯酚液化及树脂化研究Ⅰ.液比和催化剂对液化反应的影响

在硫酸催化作用下用苯酚对人工林杉木和杨木进行液化,考察液比(苯酚与木粉的质量比)及催化剂用量对液化反应效率和液化产物分子特征的影响,结果表明:随着液比的提高和催化剂用量的增加,液化反应效率提高,液化产物残渣率降低;液化产物的重均分子量及分子量分布随着液比的提高而迅速减小,随着催化剂用量的增加而逐渐增大.     

基于最小二乘法的落叶松木粉粒径数学建模与分析

【目的】建立落叶松木粉粒径与长宽比的数学模型,通过分析数学模型和其二阶导数,揭示木粉长宽比随粒径减小的变化趋势及变化的根本原因,获得最大长宽比对应的粒径,为建立长宽比与力学性能之间的定量关系提供参考。【方法】利用光学显微镜拍摄获得木粉的显微图像,测算获得目标木粉成熟管胞的平均长度、平均宽度以及木粉粒径的大小。通过数字图像处理技术提取单木粉颗粒的矩形度、长宽比：将原始木粉显微图像由 RGB颜色空间转到Lab颜色空间,提取其b分量;对b分量图像用3×3模板进行中值滤波;用K-means算法将去噪后图像聚类为2类,得木粉的二值图像;对二值图像用5×5的结构元素进行先开启后闭合的数学形态学运算;用八连通区域法标记图像中的单木粉颗粒;对标记后图像用目标区域像素点个数统计法计算获得单木粉颗粒的几何面积,用主轴法获得单木粉颗粒的最小外接矩形的长、宽、面积;计算获得单木粉颗粒的长宽比、矩形度数据。采用最小二乘法对木粉粒径与长宽比进行数据拟合,通过分析评判多项式、高斯和傅里叶3种拟合函数后选用高斯方程表达得木粉粒径与木粉长宽比的数学模型,再根据其拟合曲线方程计算得其二阶导数,结合模型的二阶导数和测算得的木粉管胞数据对高斯模型进行分析与讨论。【结果】矩形度不随木粉粒径的减小而变化,均值在0.6～0.8之间。长宽比随粒径减小出现先增大后减小的趋势：木粉粒径在1100～576μm 时,长宽比数值从接近于1开始逐渐增大;木粉粒径为576μm时(与本文目标木粉成熟管胞的平均长度563.82μm接近),长宽比达到最大数值4.6;木粉粒径在576～30μm时,长宽比逐渐减小;而粒径小于50μm 时(与目标木粉成熟管胞的平均宽度46.498μm接近),长宽比数值再次趋近于1。【结论】长宽比的变化与管胞破裂密切相关：木粉粒径大于管胞长度时,木粉主要通过纵向断裂使粒径减小;粒径与管胞长度接近时,长宽比较大;粒径小于等于管胞宽度范围内,木粉主要是横向断裂,而长宽比基本不再发生变化且趋近于1。长宽比和冲击强度随粒径减小的变化趋势是一致的,长宽比是影响材料力学性能本质因素之一。     

赤皮青冈容器苗不同基质配比和缓释肥施用量的生长效应

以赤皮青冈1年生轻基质网袋容器苗为对象,采用析因试验设计,研究不同基质配比和缓释肥施用量对其生长及根系发育的影响,并提出优化育苗方案。结果表明,除根系发育的缓释肥效应不明显外,赤皮青冈容器苗生长对基质配比和缓释肥施用均较为敏感。随着基质中泥炭比例的增加,地径、生物量及根系指标值均呈现显著的先增高再降低现象,当泥炭所占比例为60%时,地径、各部位生物量及根系发育指标均达最大值。随着缓释肥施用量增大,苗高、生物量和根体积先升高再降低,当缓释肥施用量为2.5 kg·m-3时,相应指标值最大,且显著大于其它缓释肥施用处理,但其根系形态指标如根长、根表面积和根直径的缓释肥效应较小,不同缓释肥施用量间差异不显著。综合基质配比和缓释肥施用量两因素效应及其交互效应,采用模糊数学隶属函数法,为赤皮青冈1年生容器苗优选出最优育苗方案及备选的其它4种较优育苗方案。最优育苗方案为配比基质中泥炭:谷糠体积比6:4,并增施2.5kg·m-3缓释肥爱贝施(Apex)。     

微坑型微织构硬质合金表面对木材摩擦特性的影响

【目的】探讨木材含水率、木材切面和纤维方向以及运动速度等因素对木材表面摩擦系数的影响规律,为设计更加合理的木材切削刀具表面织构形式提供参考和指导。【方法】以水曲柳和樟子松为研究对象,在具有不同微坑直径硬质合金表面条件下,研究木材含水率、木材切面和纤维方向以及运动速度等因素对木材表面摩擦系数的影响。【结果】与无微坑表面相比,当微坑直径为60μm、含水率为67%±3%时,在水曲柳表面产生的摩擦系数由0. 151降低到0. 091,降幅为39. 7%,在樟子松表面产生的摩擦系数由0. 241降低到0. 164,降幅为32. 0%。木材径切面上纤维方向差异对表面摩擦系数的影响不大,但在横切面上,微坑直径越小,其表现出的摩擦系数越高。摩擦过程中运动速度对表面摩擦系数的影响与木材中的水分有较大关系,当含水率处于生材状态时,表面摩擦系数随运动速度增大而降低,且微坑型结构表面产生的摩擦系数降幅明显高于无微坑表面,无微坑表面产生的摩擦系数由0. 160降低到0. 134,降幅为16. 3%,微坑直径为60μm时的摩擦系数由0. 124降低到0. 071,降幅为42. 7%。【结论】木材含水率状态对微坑型表面微织构与木材之间的摩擦系数影响较大,木材中自由水的存在有利于降低硬质合金与木材表面之间的摩擦系数。微织构直径越小,其接触角平均变化率越大,表面铺展速度越大,越有利于改善木材/硬质合金摩擦副的状态,使表面间的摩擦系数减小。     

遮荫对单性花同株植物麻疯树性比与构件大小的影响

光照环境对营养生长存在明显影响已经是不争的事实,但光照影响器官的效应必然会引起生殖性状的反应,尤其是雌性适合度表达。本文利用麻疯树林分乔木林遮光与否的对比,研究遮光对麻疯树构件水平上营养器官与生殖器官的影响,探究光照对雌花数量与性比影响的本质问题。结果如下:(1)倮果桥林下麻疯树雌花数量频度分布偏左,平均为2.716 0/支±3.3052/支,而林外频度分布偏右,平均为5.0417/支±4.4106/支,二者差异极为明显;(2)倮果桥林下性比频度分布偏左,平均为0.0278/支±0.0215/支,而林外麻疯树性比频度分布偏右,平均为0.0378/支±0.0738/支,二者存在显著差异;(3)林下构件直径频度分布偏左,平均为0.8112 cm±0.1973 cm,而林外构件直径为0.9125 cm±0.2809 cm,频度分布偏右,林外与林外构件直径差异极为显著;(4)林下构件长度为8.3255 cm±10.057 cm,频度分布偏左,而林外构件长度为18.548 cm±19.3817 cm,构件枝长在林下与林外存在极显著差异。乔木林遮光使得麻疯树雌花分化数量与性比偏低,频度分布偏左,表明光照降低了麻疯树的雌花分化能力。进一步分析表明,雌花分化能力降低与构件大小减小有关,表明光资源限制通过降低营养器官生长量进而实现对雌花分化的影响与调节。