玉米淀粉制备粘合剂研究

作者结合教学对玉米淀粉制备粘合剂进行了实验研究 ,本文介绍了实验的原理、仪器与药品、制作过程及注意事项 ,该实验可作为农村中学生开展化学教学活动课的实验内容。     

双醛淀粉酸解氧化制备工艺优化研究

以玉米淀粉为原料,盐酸为酸解剂,高碘酸钠为氧化剂,通过酸解氧化法制备双醛淀粉。采用正交试验法研究了盐酸浓度、反应温度和反应时间对双醛淀粉醛基含量的影响,通过效应曲线分析、交互作用和显著性分析优化了酸解氧化工艺。结果表明：对双醛淀粉醛基含量的影响因素依次为反应温度、反应时间、盐酸浓度;双醛淀粉制备的最优工艺条件为盐酸浓度0.9 mol/L、反应温度55 ℃、反应时间2 h,在此工艺条件下得到双醛淀粉的醛基含量为69.56%。     

马铃薯淀粉深加工研究——氧化淀粉的制备与性质测定

甘肃是马铃薯主要产区,年产量近200万吨,其淀粉是我省一大资源,在我省农业经济中占有重要地位。然而多年来,马铃薯只能用作蔬菜,代替部分粮食以及三粉等低度加工,经济效益较低。如果把马铃薯淀粉进行深加工,作为轻工业、食品工业原料,经济效益将大幅度增加。本研究是利用次氯酸钠做氧化剂,马铃薯淀粉为原淀粉,在不同条件下加工生产氧化淀粉,对产品性质进行测定。通过试验,确定了较佳的生产工艺条件。     

木薯淀粉制备脂代品的工艺研究

以木薯淀粉为原料，选用耐高温α－淀粉酶水解，采用正交试验和感官鉴评确定最佳工艺参数，即在pH5.5、水解温度95℃以下，以1g/L酶浓度水解10min，可得到DE值在2.0-2.5范围的木薯淀粉糊精，口感滑腻、色泽乳白或半透明状，可作为脱脂酸奶中的脂肪替代品，改善口感和组织状态。     

可食性淀粉膜制备材料与工艺的研究

本试验对可食性淀粉膜的制备材料选择、工艺条件及膜的应用进行了研究。结果表明：以玉米原淀粉为成膜主体,配以甘油（增塑剂）和羧甲基纤维素钠（增强剂）,在８０￣８５℃烘干１ｈ左右,即可得到比较理想的可食性淀粉膜。应用实验表明,这种膜具有良好的阻湿性与阻气性。     

氧化淀粉的制备

[目的]对影响氧化淀粉羧基含量的各个因素进行系统考察。[方法]以马铃薯淀粉为原料,次氯酸钠作氧化剂制备氧化淀粉。并对最佳工艺条件下制备的最终产品的羟基含量、白度、透明度及黏度进行测定。[结果]制备马铃薯淀粉的最佳工艺条件为：pH值为8.0,温度为40℃,次氯酸钠用量（有效氯用量）为2%,反应时间为8 h。[结论]试验得到的氧化淀粉具有羧基含量低,白度较好,透明度较高,黏度较低的特点。     

马铃薯淀粉氧化漂白工艺研究

采用正交试验方法,研究了以H2O2（双氧水）作为马铃薯淀粉漂白剂的漂白工艺,对影响马铃薯淀粉漂白的因素淀粉乳质量分数、氧化剂体积分数、漂白时间、反应温度和溶液pH值等进行了讨论．结果表明：马铃薯淀粉氯化漂白最优工艺参数为：淀粉乳质量分数40％,H2O2体积分数3．0％,反应温度40℃,漂白时间50min,溶液pH值6．     

玉米交联淀粉的制备研究

[目的]探讨甲醛用量、pH值、反应温度、反应时间对玉米交联淀粉交联度（即沉降积）的影响。[方法]以玉米淀粉为原料,甲醛为交联剂,制备玉米交联淀粉。[结果]确定最佳工艺条件为：甲醛与淀粉的质量比为0.020、反应时间为1 h、反应pH值为9.0、反应温度为42.5℃,所制备的交联淀粉沉降积为2.7 ml。[结论]该试验筛选出了制备玉米交联淀粉的最佳工艺条件,该法具有工艺简单、快速、高效等特点。     

氧化淀粉的机械活化木薯淀粉干法制备

以过氧乙酸为氧化剂、自制的高能效搅拌磨为反应器,采用边活化边反应的方法对木薯淀粉进行干法氧化以制备氧化淀粉.以羧基含量为评价指标,分别考察反应时间、反应温度、氧化剂用量、催化剂用量等因素对淀粉氧化反应的影响,并利用红外光谱仪对产物进行官能团分析.结果表明,机械活化对木薯淀粉过氧乙酸氧化反应有显著强化作用.在反应时间为60 min、反应温度为50℃、氧化剂用量为3.840％、催化剂用量为0.03％时所制得的氧化淀粉羧基含量为1.826％,而在相同条件下,由原木薯淀粉制得的氧化淀粉羧基含量仅为0.039％.红外光谱显示,氧化淀粉出现明显的羰基吸收峰.     

荞麦淀粉制备新工艺研究

【目的】为提高荞麦淀粉制备过程中淀粉与蛋白质、黄酮类化合物的分离效果,实现对荞麦粉中主要营养和功能物质的高效分离与综合利用。【方法】采用乙醇同步提取黄酮与碱性蛋白酶水解蛋白相结合的荞麦淀粉分离工艺对荞麦淀粉进行分离,并与水提法的分离效果进行了比较。【结果】料液比、提取温度、乙醇体积分数、提取时间为影响荞麦黄酮提取量的主要因素,在乙醇体积分数为60%、料液比为1∶20、提取温度为50℃、提取时间为3 h的条件下,荞麦黄酮提取量为0.951 mg/g,黄酮浓缩物中的黄酮和蛋白含量分别为46.99 mg/g和303.8 g/kg;水解温度、pH、加酶量和水解时间对荞麦淀粉中的残留蛋白含量均有极显著影响,碱性蛋白酶水解荞麦蛋白的适宜条件为:水解温度45℃、pH 11、碱性蛋白酶用量100 U/g、水解时间40 min,在此条件下蛋白的提取率为3.97%。【结论】乙醇同步提取黄酮与碱性蛋白酶水解蛋白相结合的荞麦淀粉分离工艺,可将荞麦粉分为淀粉、蛋白和黄酮浓缩物,所得荞麦淀粉的总淀粉含量达952.1 g/kg,纯度高。     

马铃薯氧化淀粉的工艺优化

以马铃薯淀粉为原料,用次氯酸钠作氧化剂制备了氧化淀粉,研究了氧化剂用量、pH值、反应时间和温度对产品羧基含量的影响。结果表明:制备氧化淀粉最佳工艺条件为:氧化剂6%,pH7,反应时间4 h,温度35℃;以滴加方式加入次氯酸钠氧化效果较好.     

复合酶法制备马铃薯微孔淀粉的工艺研究

[目的]研究糖化酶与α-淀粉酶制备马铃薯微孔淀粉的工艺。[方法]以马铃薯淀粉为原料,淀粉水解率和油脂吸附率为评价指标,考察反应温度、酶配比[糖化酶∶α-淀粉酶(W/W)]、加酶量、底物量浓度[淀粉∶溶液(W/V)]、缓冲液pH和反应时间6个因素对马铃薯淀粉微孔化的影响。[结果]马铃薯微孔淀粉的最佳制备工艺条件为反应温度45℃,酶配比6∶1,加酶量1.0%,底物量浓度0.14g/ml,缓冲液pH 4,反应时间8 h;在该条件下制得的微孔淀粉的油脂吸附率为70.2%,淀粉水解率为34.16%。[结论]该研究为微孔淀粉的开发和利用提供了依据。     

半干法制备磷酸酯淀粉工艺优化研究

以玉米淀粉为原料,三聚磷酸钠为酯化剂,通过正交试验,采用半干法制备具有不同取代度的淀粉磷酸酯.考察酯化剂、催化剂用量及反应温度、时间、pH值等因素对产品取代度的影响.结果表明,半干法合成淀粉磷酸酯的最佳工艺条件为:反应温度140℃,反应时间90 min,pH 5.0,磷酸盐用量4%,尿素用量2%.     

发酵法制备木薯微孔淀粉的工艺优化

为探索一种能代替酶法制备微孔淀粉的新方法,以木薯生淀粉为原料,黑曲霉(Aspergillus niger)直接发酵法制备微孔淀粉.在单因素研究的基础上,采用正交试验优化发酵工艺条件.试验结果表明,在30℃,摇床转速160 r/min条件下,初始pH为6.0,5％接种量,3％豆饼粉,添加初始木薯生淀粉12％,发酵35h后...     

粘合剂配制法

粘合剂属于精细化工产品,品种多,价格高,利润大,应用效果好,设备投资少。现将适合家庭生产的几种粘合剂配制方法介绍如下。 一、淀粉原料粘合剂 1.日用浆糊:小麦淀粉100克,加水300克,搅拌后加入30％氢氧化钠25毫升。继续搅拌     

干热法制备变性紫薯淀粉食用膜的工艺优化

为制备可食用膜,以紫薯淀粉和黄原胶的混合物为原料,采用干热法制备干热变性紫薯淀粉.通过单因素试验研究黄原胶含量、混合物pH、干热时间和干热温度对干热变性紫薯淀粉成膜特性的影响,应用正交试验设计方案,确定干热法制备干热变性紫薯淀粉食用膜的最优工艺条件.结果表明,在黄原胶含量1.0%、混合物pH 6、干热时间3 h和干热温度130℃的条件下制备的干热变性紫薯淀粉膜的特性最优.     

低取代度阳离子淀粉的制备工艺

以玉米烹词淀粉与3-氯-2-羟丙基三甲氯化铵为原料，在碱的催化下合成季铵型阳离子淀粉，采用凯氏定氮法分析产品中的含氮量，测出其取代度，并得到制备低取代度淀粉的最佳条件：反应温度70℃，反应时间8h，m(淀粉)：m(醚化剂)=100：8．00，n(醚化剂)：n(NaOH)=1．00：1．63，在此条件下制得的阳离子淀粉的含氮量0．555％，取代度0．0683，反应效率为88．8％。