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以聚乙烯薄膜为胶黏剂、桉树单板为原料制作多层热塑性树脂胶合板,并对影响制作过程中板坯温度变化的主要因素进行研究,以便更好地控制产品质量,提高生产效率,减少能源消耗。研究结果表明:板坯含水率对热塑性树脂胶合板热压所需时间有显著影响,降低板坯的含水率,能明显缩短板坯热压至要求温度所需时间;当板坯含水率较高时,通过提高热压温度能明显缩短热塑性树脂胶合板的热压时间,当板坯含水率较低时,对热压时间的缩短则不如板坯含水率较高时明显;所使用的厚度0.08 mm以下的聚乙烯薄膜不会阻碍热量在板坯中的传递,对板坯温度的变化没有明显影响;板坯从热压机推移至冷压机的过程中,板坯与外部环境接触,表面温度会快速下降,如果下降过大会使板材表层的胶合强度明显降低,因此在确定热压温度参数时,应考虑板坯从热压机推移至冷压机过程中可能产生的温度损耗,才能保证板材的强度。 相似文献
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王学平 《林业机械与木工设备》2004,32(12):48-48
SFL7900快速贴面生产线是苏福马股份有限公司在吸取国外先进技术基础上开发设计的新型产品,主要用于人造板表面的贴面装饰。即在刨花板或MDF表面采用较低的单位压力快速贴上一层改性三聚氰胺树脂浸渍装饰纸,从而使其表面具有美丽的花纹图案及光洁,且耐水、耐磨、耐烫、耐污染。该生产线由板垛运输机、推板机、液压升降台、刷光机、辊台运输机、贮纸架、快速装卸板机、单层热压机、齐边机、真空翻板机、皮带运输机、 相似文献
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杨振春 《林业机械与木工设备》2003,31(9):36-36
1热压机主要技术参数山本热压机是我国进口的大型30层带装卸板机的全自动热压机,其用于加工胶合板。热压机的主要技术参数为:总吨位600t;油缸柱塞直径Φ400mm;压机层数30层;热压板厚度40mm;热压板间隙60mm;最大加工幅面4'×8';蒸汽管路由不锈钢管编织而成。2热压机生产工艺流程压机整个热压过程如下:用叉车把预压好的胶合板毛坯送放到辊台上,辊台传动辊由电机带动行星减速器驱动;传动辊把胶合板毛坯送到升降机上(升降机安有辊台),其最上层胶合板毛坯用人工推到热压机前端传动滚的传送胶带上(传送胶带必须对准装板机最上层),然后胶合板毛坯被… 相似文献
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陈道孙 《林业机械与木工设备》1981,(5)
绥化木材综合加工厂于1978年自制一台 SM—400T 合板预压机。该机预压工艺是胶合板生产的一项新工艺。预压后的板坯,初步胶合成型,便于送入热压机,利于实现无垫板操作。经预压后的板坯平整,增大与热压板的接触面,可减少热压时间,提高热压机生产效率。1978年自制一台 SM—400 T合板预压机,并改造和自制涂胶机、升降台、运输链等辅助设备,建成一条采用预压工艺生产胶合板的流水线。自1979年夏季正式投产以来,经过生产实践证明,效果良好。 相似文献
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本文将从理论上阐述用于纤维板生产的热压机之热媒——高温水和饱和蒸气之间的差异。在高温水系统中,具有很大的蓄热能力,在纤维板热压过程中,能很好的平衡热负荷的要求,因为在湿板坯排水阶段,有大量的水分排除,此时湿板坯的含水率由65%~75%降至20%~30%,热压机中热压板的热量被排除水分带走了许多,因而压板的温温度很快降低,此时蒸汽消耗量最大。由于蒸气负荷的急剧变化,常常会引起供汽锅炉产生降压,从而使蒸汽温度降低,影响纤维板的质量和热压机的生产能力。而采用高温水加热时,高温水的蓄热器能在热压板热量消耗的高峰时起缓冲作用。 相似文献
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在纤维板的制造过程中,除了通常所采用的有垫板式装卸机,作为向压机内装入板坯及从压机中卸出纤维板之外,还有一种无垫板式装卸机,它同样可以完成上述工作的要求。上海人造板厂是我国最早应用无垫板式装卸机生产干法纤维板的厂家。继而长沙综合木材加工厂又在此基础上,将无垫板式装卸机作了一些改进,使之适用于制作小规格的湿法纤维板。 相似文献
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在木材干燥过程中需要对板材进行码垛和卸垛,这些工作如果由人工来完成,则劳动强度大,生产效率低。使用板材卸垛机,不但大大减轻了劳动强度,而且提高了工作效率。1结构组成板材卸垛机由机架、卸料链、压料架、垫条挡块、导轨、传动滚筒等组成。2工作原理2.1板材的下卸在干燥室干燥完的材垛,由转运车或叉车将其转送到升降台1上(见图),然后靠升降台将材垛缓慢升起,直至材垛上面一层板料与卸料运输链的压料架相接触。压料架的两端各装有两个被动链轮,分别由各自的主动链轮带动。两个主动链轮间隔1800mm,由一个功率为2… 相似文献