人造板液压系统故障诊断咨询系统

人造板液压系统故障诊断咨询系统（４１２００６）中南林学院周宗南液压传动与控制，在人造板生产中起着十分重要的作用．不论是一般设备，还是关键设备都离不了液压系统．人造板的生产工艺对液压系统的传动与控制要求都十分严格。液压系统是一种较复杂的系统，各液压元件...     

应用模糊专家系统处理人造板设备液压故障的探讨

根据人造板设备液压系统故障诊断特点，应用专家系统原理，以人造板生产关键设备热压机的液压系统常见故障现象为例，用模糊数学理论和引导式方法，表示液压系统工况的自然语言，使自然语言成为可被计算机处理的指标。在贝叶斯方法的基础上进一步引入了信任似然度理论来分析液压系统的故障。随着判断故障原因证据的增加。可以更准确、快捷地诊断人造板设备液压系统的故障。     

降低人造板热压机液压系统油液污染的探讨

车间粉尘与湖湿空气是人造板热压机液压系统油液外界污染的主要原因，通过构筑封闭式泵房，增设辅助油箱，改变没箱底部结构，设置排污，排水装置，可有效降低人造板热压机液压系统油液污染，改善液压系统性能，提高压机工作效率。     

人造板多层热压机低能耗液压系统设计

结合人造板生产工艺过程，分析了人造板多层热压机液压系统工作循环中能量转换的特点。提出了降低能耗的新思路，设计了复合快速缸-蓄能器液压系统。经分析、对比，该系统作为人造板多层热压机动力传递装置，明显降低了能耗，节约了能源，并改善了热压机的工作性能。     

人造板热压机液压系统中油液净化措施

在人造板生产过程中,热压是其中的一道重要工序,对产品质量和产量起着决定性的作用.热压机能否正常工作,在很大程度上取决于热压机液压系统运行是否正常.由于受人造板生产车间内高粉尘含量、高空气湿度的影响,热压机液压系统用油在工作过程中,不断受到来自系统内部固有的、工作中外界侵入的和内部产生的污染物的污染,导致其固体污染物、水分和空气的含量较高.在对液压系统进行日常维护时,应加强对液压油清洁度的控制力度.若不及时采取净化措施,受污染的油液将大大降低液压系统工作的可靠性,导致系统出现各种故障,影响企业的正常生产.     

蓄能器对连续压机钢带张紧液压系统的影响研究

为给蓄能器在连续压机钢带张紧液压系统中的应用提供理论参考,利用AMESim仿真软件分析蓄能器主要参数对液压系统稳定性的影响。结果表明,蓄能器能够有效减小连续压机钢带张紧液压系统的压力冲击,适当的预充气压力和连接管路直径,可以保证液压系统的快速响应和稳定。现场测试数据证明,在蓄能器预充气压力为16 MPa、连接管路直径为20 mm的条件下,钢带张紧液压系统的压力值稳定,运行可靠,有效地保证了人造板连续压机的稳定生产。     

人造板热压机漏油故障的分析与排除

结合笔者在人造板企业从事生产工作的实践,针对热压机液压系统油缸、控制阀、液压泵、油管及其接头漏油故障产生的原因进行分析,并提出相应的解决方法.     

实验压机结构及液压控制系统设计

结合人造板热压工艺要求,以实验压机为研究对象,重点对实验压机的功能原理、结构布局和液压控制系统进行研究。对其液压控制系统的液压回路、液压泵、压力传感器等硬件和控制电路进行了设计,使其能够实现压板快速闭合、压力适时调整、增大可调范围等。设计结果表明,系统压力可随预设压力曲线变化,达到预期效果,满足试验要求,实现智能化操控。设计结构紧凑,整体布局合理,适合多种工艺要求。     

人造板压机蓄能器的设计及其有关问题的分析

蓄能器是热压机等人造板设备液压传动系统中贮存液体压力能的一种装置。采用蓄能器与油泵联合传动,不仅可以改善液压系统的工作性能,而且可使能量利用明显合理,节约能源消耗,提高经济效益。本文以年产二千吨纤维板压机的蓄能器为例,阐明大、中型压机采用蓄能器传动的节能效果,并系统地进行了设计分析和具体计算,可供生产实践作为借鉴。     

浅析人造板生产中风送系统的节能措施

指出了随着科技的进步和工业水平的不断提高,人造板机械设备技术水平也在不断的革新,人造板工业的节能问题受到越来越广泛的关注。阐述了人造板行业中能耗现状,分析了人造板生产中风送系统在人造板生产节能中的意义,并探讨了人造板生产中风送系统的节能措施。     

IMAL-PAL创新系统获欧盟LIFE计划支持

环境与气候变化计划(LIFE计划)是欧盟实施的一项专门支持环境和资源保护项目的金融机制,自1992年起迄今,已资助3 700多个环境研发与创新项目,充分体现了欧盟对环保领域的重视。日前,据意大利木工机械与刀具制造商协会(Acimall)发布的消息,意大利人造板行业著名企业IMAL-PAL集团的两项创新系统HPRS和Plastic Killer,已被纳入LIFE计划,得到了该计划的资金支持。两系统的创新点:1)HPRS高压施胶系统,可将人造板生产的施胶量降到最低,系统采用了孔口直径可变的特殊喷嘴,以调整和控制胶液压力,同时保持较高的流动     

工业自动化计算机控制系统在人造板机械制造中的应用

人造板机械制造行业直接影响生产制造产品的精细化、精度等,因此对加工精度要求较为严苛,需要与之配套的工业化技术体系保证符合标准的人造板机械制造产品的生产。随着我国人造板工业体系的不断完善,人工智能领域和计算机信息化技术被广泛应用于人造板机械自动化控制,人造板机械制造水平得到明显提升。概述了工业自动化计算机控制系统特点,详细分析了工业自动化计算机控制系统在人造板机械制造中的应用。     

关于在输送带调偏中应用“气液伺服系统”的讨论

一、问题的提出随着我国人造板工业的发展,板坯输送带的应用也不断地扩大。由于输送带的受力状况和加工误差,往往出现输送带的跑偏现象,这个问题至今尚未得到解决。目前国外已有应用各种液压伺服系统来进行调偏,且效果较好。下面对气液伺服系统在人造板工业中的应用谈点粗浅看法。     

室外人造板重要性能及其检测方法研究现状

简述了我国室外人造板产品发展概况及重要性能检测,从区域、性能检测和人造板种类三个方面比较分析了国内外对室外人造板重要性能的相关检测标准,阐述了我国现有室外人造板标准存在的不足,提出应尽快制定适合我国室外人造板产品的较为系统的检测方法标准体系。     

考虑产能与工艺约束的人造板绿色供应链协调机制分析

当前,我国人造板产业落后、产能过剩,资源浪费和环境污染严重,人造板供应链上下游发展不匹配,缺乏有效的沟通与协调。文中结合人造板产业实际,界定了由人造板制造商和人造板加工商组成的人造板绿色供应链系统,进而在增值税即征即退和环境税政策背景下,分别构建考虑产能与工艺约束以及突破工艺约束的人造板绿色供应链收益分享契约协调模型,运用经验数据进行对比数值分析并提出了相应的管理启示。     

我国人造板标准化发展现状浅析

介绍我国人造板标准体系框架,系统总结我国人造板国家标准、行业标准、地方标准、团体标准、企业标准的基本情况,以及人造板国际标准制修订工作、我国标准外文版译制工作。在此基础上,分析人造板标准体系建设存在的问题,并提出发展建议。     

多层压机热压过程液压伺服控制原理及系统设计

针对多层热压机压制板坯过程中液压缸出现的运动速度不同步、热压板闭合位置存在偏差等问题,指明了其成因主要在于压机的液压系统缺乏对液压缸输入流量的控制能力。结合人造板热压工艺在不同阶段对压机液压缸运动状态的要求,提出了以液压伺服控制为基础对多层压机液压系统进行性能改进的思路,设计了以三通伺服阀控制非对称液压缸为执行机构、热压板位移为目标参数的多层压机阀控缸闭环液压控制系统,阐述了该系统以热压板位移作为反馈量、由伺服阀控制液压缸运动状态进而对热压板运动位置予以控制的原理,有效提高了多层压机热压板的闭合位置精度。进一步结合三通伺服阀控制非对称液压缸的结构,分析了该执行机构达成多层压机油缸位移控制的过程与原理,并结合多层压机对液压系统总体功能的要求,设计了多层压机热压过程液压伺服系统的回路结构,对该回路的组成及功能进行了说明。该回路可同时满足多层压机快速闭合阶段的油缸运动速度要求和板坯热压阶段的热压板位置精度要求,提高了多层压机的整体性能。     

人造板企业资源计划系统设计

人造板企业实施信息化建设,有助于提高企业的管理水平,改善资源利用率,降低成本,提升企业的综合竞争力。以我国某大型人造板企业为例,在分析其信息化系统现状的基础上,提出实施企业信息化系统建设的目标和框架,并设计出了ERP系统的流程及组成模块,为人造板企业实施信息化管理提供技术支持。     

人造板绿色加工的发展模式

探讨了发展人造板绿色加工的重要性,简要介绍了绿色加工的主要内容和运行系统。指出人造板绿色加工将是下世纪森工企业发展的新模式并将推动人造板新板种的技术创新。     

人造板厚度在线监测系统的研究

基于板厚偏差在线监测这一问题展开研究，采用智能仪器的设计方法和手段，进行人造板厚度在线监测系统的研究设计。通过对人造板板厚偏差控制要求的分析，确定了以超声波测试技术为基础、以计算机技术为核心的人造板厚度在线监测系统设计方案。